CN116659959A - 一种多肽固相合成取样机械手装置 - Google Patents

一种多肽固相合成取样机械手装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种多肽固相合成取样机械手装置,包含壳体、多根取样管、取样管固定板、取样管伸缩驱动机构、负压样品收集机构和取样瓶,取样管沿水平方向设置并且多根取样管的一端固定在取样管固定板上,取样管固定板沿水平方向滑动设置在壳体内,取样管固定板设置在取样管伸缩驱动机构上由取样管伸缩驱动机构驱动沿水平方向来回滑动,在取样管缩回壳体内状态下取样管的一端与负压样品收集机构的一端连接,负压样品收集机构的另一端与取样瓶连接,取样瓶可拆卸固定在壳体上。本发明实现了多肽的取样和装瓶的全自动化,无需人工安装和拆卸取样管,取样效率高且取样精准,全程密封无杂质进入风险。

Description

一种多肽固相合成取样机械手装置
技术领域
本发明涉及一种取样机械手,特别是一种多肽固相合成取样机械手装置,属于机械手机械领域。
背景技术
多肽是α-氨基酸以肽键连接在一起而形成的化合物,它也是蛋白质水解的中间产物。肽涉及人体的激素、神经、细胞生长和生殖各领域,其重要性在于调节体内各个系统和细胞的生理功能,激活体内有关酶系,促进中间代谢膜的通透性,或通过控制DNA转录或影响特异的蛋白合成,最终产生特定的生理效应。肽是涉及人体内多种细胞功能的重要物质。因此,多肽在医学领域、化妆品领域等都具有广泛的应用。
目前,多肽的生产主要采用固相合成法,固相合成法简化并加速了多步骤的合成,而且可以在一个反应器内进行合成。在多肽的固定合成法的操作过程中,为了对合成的参数按照实际效果进行调整,我们需要经常性地对多肽合成的产物进行取样测试,并根据测试结果对合成的工艺参数进行实时的调整。由于合成时为了保证不进入杂质,多肽取样需要进行密封取样,目前的密封取样装置通常是需要手动安装到取样仓内,取样后,通过通入保护气体、多仓室转移隔离的方式,以保证取样过程中的密封性,然后再手动将取样管取出完成取样。取样装置结构比较复杂且操作麻烦,而且虽然采用了多仓室隔离以及保护气体等技术,但是在实际操作过程中,手动安装和去除取样管的过程中难免会存在杂质进入的情况。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种多肽固相合成取样机械手装置,实现多肽密封取样的全自动化。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种多肽固相合成取样机械手装置,其特征在于:包含壳体、多根取样管、取样管固定板、取样管伸缩驱动机构、负压样品收集机构和取样瓶,取样管沿水平方向设置并且多根取样管的一端固定在取样管固定板上,取样管固定板沿水平方向滑动设置在壳体内,取样管固定板设置在取样管伸缩驱动机构上由取样管伸缩驱动机构驱动沿水平方向来回滑动,在取样管缩回壳体内状态下取样管的一端与负压样品收集机构的一端连接,负压样品收集机构的另一端与取样瓶连接,取样瓶可拆卸固定在壳体上。取样时通过取样管伸缩驱动机构将取样管插入取样仓内进行取样,取样完成后,取样管伸缩驱动机构驱动取样管回缩至壳体内,然后负压样品收集机构将取样管内的样品泵入取样瓶中,完成多肽的取样和装瓶的全自动化,无需人工安装和拆卸取样管,取样效率高且取样精准,全程密封无杂质进入风险。
进一步地,所述取样管为圆形管体,取样管的一端固定在取样管固定板的一侧,取样管的上侧开有沿取样管长度方向开设的取样槽,取样管的另一端端部设置有与取样管直径匹配的圆形端板。取样管采用开槽的圆形管体,取样方便且回缩后与取样封板形成封闭的圆柱形容腔,方便负压样品收集机构进行负压抽取取样管内样品。
进一步地,所述多根取样管呈矩形阵列分布在取样管固定板上。取样管采用矩形阵列分布,可以在取样仓内实现多点取样,以保证取样样本最大程度能够代表整体产品情况,更加符合抽样规则。
进一步地,所述壳体上开有多个与取样管匹配的通孔,多根取样管一一对应滑动设置在壳体的通孔内。
进一步地,每一根所述取样管对应设置有一块取样封板,取样封板的形状大小与取样管的取样槽匹配,取样封板水平固定在壳体内且位置与取样管一一对应,取样管固定板对应取样管的上侧开有与取样封板匹配的弧形槽,取样管固定板通过弧形槽套设在取样封板上且能够沿着取样封板的长度方向来回滑动。取样管与取样封板形成封闭的圆柱形容腔,方便负压样品收集机构进行负压抽取取样管内样品。
进一步地,所述取样管伸缩驱动机构包含螺纹管道、第一轴承、第二轴承、外齿圈、驱动齿轮和齿轮驱动马达,取样管固定板为圆形盘体并且取样管固定板的圆周面上设置有外螺纹,螺纹管道的内壁上设置有与取样管固定板外螺纹匹配的内螺纹,螺纹管道套设在取样管固定板的外侧并且与取样管固定板螺纹连接,螺纹管道的一端通过第一轴承转动设置在壳体内,螺纹管道的另一端通过第二轴承转动设置在壳体内,外齿圈套设在螺纹管道的外侧并且与螺纹管道固定连接,驱动齿轮与外齿圈相互啮合并且驱动齿轮与齿轮驱动马达连接由齿轮驱动马达驱动旋转,齿轮驱动马达固定在壳体上。采用螺纹管道与取样管固定板螺纹配合驱动取样管伸缩,驱动结构体积小,结构紧凑,且外侧驱动的方式,方便负压样品收集机构和取样管在取样管固定板上进行布置,结构合理。
进一步地,所述负压样品收集机构包含取样尖嘴、取样支管、取样主管、第一电磁阀、取样泵、装瓶管、抽空管、第二电磁阀和过滤器,取样尖嘴与取样管一一对应且取样尖嘴固定在壳体对应取样管端部位置,取样尖嘴与取样支管一端连接,取样支管的另一端与取样主管连接,取样主管端部连接取样泵一端,第一电磁阀设置在取样主管上,装瓶管一端与取样泵另一端连接,装瓶管另一端固定在壳体上并与取样瓶可拆卸连接,抽空管的一端与取样主管连接,第二电磁阀和过滤器依次设置在抽空管上。负压样品收集机构采用取样尖嘴对取样管内的样品进行抽吸,从而泵压至取样瓶中完成对样品的自动装瓶,装瓶前通过取样泵将取样瓶抽真空,排除空气杂质,且方便样品装入。
进一步地,所述取样尖嘴面向取样管的一端为锥形尖嘴,取样管固定板对应每一个取样尖嘴的位置开有供取样尖嘴穿过的圆孔并且每一个圆孔内均设置有橡胶隔膜,橡胶隔膜中间开有一条取样缝,取样管固定板滑动至锥形尖嘴处时,取样尖嘴端部的锥形尖嘴穿过取样管固定板的圆孔内的橡胶隔膜的取样缝后与取样管内部空腔连通。橡胶隔膜在取样时在自身张力作用下闭合,当锥形尖嘴穿过取样缝后,可以直接对取样管内的样品进行抽取取样。
进一步地,所述取样瓶的瓶口内设置有密封橡胶膜片,密封橡胶膜片包含外侧环形膜片和内侧圆形膜片,外侧环形膜片套设在内侧圆形膜片的外侧,内侧圆形膜片的圆周面为锥形面,外侧环形膜片的内侧环面为与内侧圆形膜片的圆周面匹配的倒锥形面,内侧圆形膜片通过若干片连接条与内侧环形膜片的内侧连接,连接条沿着内侧圆形膜片的径向设置并且若干片连接条沿着内侧圆形膜片的周向等间距分布,外侧环形膜片、内侧圆形膜片和若干片连接条一体切割成型,每一片连接条远离内侧圆形膜片的一端的下侧开有垂直于连接条长度方向的凹槽。取样瓶采用密封橡胶膜片实现取样瓶的自密封,在安装到取样瓶安装接口后,接口将密封橡胶膜片撑开从而进行装瓶,取样瓶从安装接口拆卸后,密封橡胶膜片自动闭合完成自密封,保证了取样瓶在操作过程中的全密封。
进一步地,所述壳体下侧对应取样瓶安装位置设置有取样瓶安装接口,取样瓶安装接口包含外侧圆柱套管和内侧圆柱插管,取样瓶的瓶口外侧设置有外螺纹,外侧圆柱套管的内壁上设置有与取样瓶的瓶口外螺纹匹配的内螺纹,外侧圆柱套管套设在取样瓶瓶口外侧与取样瓶瓶口螺纹连接,内侧圆柱插管同轴设置在外侧圆柱套管的内侧,内侧圆柱插管的下端与内侧圆形膜片上侧边沿位置匹配。
本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:
1、本发明的多肽固相合成取样机械手装置取样时通过取样管伸缩驱动机构将取样管插入取样仓内进行取样,取样完成后,取样管伸缩驱动机构驱动取样管回缩至壳体内,然后负压样品收集机构将取样管内的样品泵入取样瓶中,完成多肽的取样和装瓶的全自动化,无需人工安装和拆卸取样管,取样效率高且取样精准,全程密封无杂质进入风险;
2、本发明取样管采用矩形阵列分布,可以在取样仓内实现多点定量取样,以保证取样样本最大程度能够代表整体产品情况,更加符合抽样规则;取样管采用开槽的圆形管体,取样方便且回缩后与取样封板形成封闭的圆柱形容腔,方便负压样品收集机构进行负压抽取取样管内样品;
3、本发明采用螺纹管道与取样管固定板螺纹配合驱动取样管伸缩,驱动结构体积小,结构紧凑,且外侧驱动的方式,方便负压样品收集机构和取样管在取样管固定板上进行布置,结构合理;
4、本发明取样瓶采用密封橡胶膜片实现取样瓶的自密封,在安装到取样瓶安装接口后,接口将密封橡胶膜片撑开从而进行装瓶,取样瓶从安装接口拆卸后,密封橡胶膜片自动闭合完成自密封,保证了取样瓶在操作过程中的全密封。
附图说明
图1是本发明的一种多肽固相合成取样机械手装置的示意图。
图2是本发明的一种多肽固相合成取样机械手装置的内部示意图。
图3是本发明的取样管和取样封板的示意图。
图4是本发明的取样管固定板端部示意图。
图5是本发明的取样管伸缩驱动机构的示意图。
图6是本发明的负压样品收集机构的示意图。
图7是本发明的取样瓶安装结构的示意图。
图8是本发明的密封橡胶膜片的示意图。
具体实施方式
为了详细阐述本发明为达到预定技术目的而所采取的技术方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的部分实施例,而不是全部的实施例,并且,在不付出创造性劳动的前提下,本发明的实施例中的技术手段或技术特征可以替换,下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1和图2所示,本发明的一种多肽固相合成取样机械手装置,包含壳体1、多根取样管2、取样管固定板3、取样管伸缩驱动机构4、负压样品收集机构5和取样瓶6。壳体1包含主壳体7、马达罩壳8和侧边壳体9。取样管2沿水平方向设置并且多根取样管2的一端固定在取样管固定板3上,取样管固定板3沿水平方向滑动设置在壳体2内,取样管固定板3设置在取样管伸缩驱动机构5上由取样管伸缩驱动机构4驱动沿水平方向来回滑动,在取样管2缩回壳体1内状态下取样管2的一端与负压样品收集机构5的一端连接,负压样品收集机构4的另一端与取样瓶6连接,取样瓶6可拆卸固定在壳体1上。
如图3所示,取样管6为圆形管体,取样管6的一端固定在取样管固定板3的一侧,取样管6的上侧开有沿取样管2长度方向开设的取样槽10,取样管6的另一端端部设置有与取样管6直径匹配的圆形端板11。当取样管6回缩至壳体1内部直至取样管安装板3与壳体1另一侧的内壁抵靠时,此时圆形端板11刚好将壳体1上的圆孔堵住。
如图4所示,多根取样管2呈矩形阵列分布在取样管固定板3上。取样管2采用矩形阵列分布,可以在取样仓12内实现多点取样,以保证取样样本最大程度能够代表整体产品情况,更加符合抽样规则。
壳体1与取样仓12连接的一侧为法兰结构,并且法兰结构内侧平板上开有多个与取样管2匹配的通孔,多根取样管2一一对应滑动设置在壳体1的通孔内。法兰结构上则开有多个螺纹孔,用于将找了个取样机械手装置安装到取样仓的侧面。
每一根取样管2对应设置有一块取样封板13,取样封板13的形状大小与取样管2的取样槽10匹配,取样封板13可以刚好盖合在取样管2上侧的取样槽10上从而形成一个完整的圆柱形密封容腔。取样封板13水平固定在壳体1的主壳体7内且位置与取样管2一一对应,取样管固定板3对应取样管2的上侧开有与取样封板13匹配的弧形槽,取样管固定板3通过弧形槽套设在取样封板13上且能够沿着取样封板13的长度方向来回滑动。当取样管固定板3向左滑动至底部时,取样封板13盖合在取样管2上侧的取样槽10上形成密封容腔,取样封板13还充当了取样管固定板3的滑轨,以保证取样管固定板3能够竖直稳定地在壳体1内来回滑动。
如图5所示,取样管伸缩驱动机构4包含螺纹管道14、第一轴承15、第二轴承16、外齿圈17、驱动齿轮18和齿轮驱动马达19,取样管固定板3为圆形盘体并且取样管固定板3的圆周面上设置有外螺纹,螺纹管道14的内壁上设置有与取样管固定板3外螺纹匹配的内螺纹,螺纹管道14套设在取样管固定板3的外侧并且与取样管固定板3螺纹连接,螺纹管道14的一端通过第一轴承15转动设置在壳体1内,螺纹管道14的另一端通过第二轴承16转动设置在壳体1内,外齿圈17套设在螺纹管道14的外侧并且与螺纹管道14固定连接,驱动齿轮18与外齿圈17相互啮合并且驱动齿轮18与齿轮驱动马达19连接由齿轮驱动马达19驱动旋转,齿轮驱动马达19固定在主壳体7的外侧,主壳体7上开有供驱动齿轮18下侧穿过的开口,马达罩壳8罩设在驱动齿轮18和齿轮驱动马达19的外侧并固定在主壳体7的外侧。工作的时候,齿轮驱动马达19带动驱动齿轮18旋转,驱动齿轮18带动外齿轮17旋转,从而使螺纹管道14在壳体1内旋转,通过螺纹管道14的内螺纹驱动取样管固定板3沿着水平方向来回滑动。
如图6所示,负压样品收集机构5包含取样尖嘴20、取样支管21、取样主管22、第一电磁阀23、取样泵24、装瓶管25、抽空管26、第二电磁阀27和过滤器28,取样尖嘴20与取样管2一一对应且取样尖嘴20固定在壳体1对应取样管2端部位置,取样尖嘴20与取样支管21一端连接,取样支管21的另一端与取样主管22连接,取样主管22端部连接取样泵24一端,第一电磁阀23设置在取样主管22上,装瓶管25一端与取样泵24另一端连接,装瓶管25另一端固定在壳体1上并与取样瓶6可拆卸连接,抽空管26的一端与取样主管22连接,第二电磁阀27和过滤器28依次设置在抽空管26上。使用的时候,首先关闭第一电磁阀23,打开第二电磁阀27,开启取样泵24对取样瓶6进行抽真空,由于管道内会存在少部分的样品残留,过滤器28可以将这部分残留的样品过滤清楚,避免污染厂房内环境。然后第一电磁阀23开启,第二电磁阀27关闭,取样泵24反向启动,取样尖嘴20将取样管2内的样品抽吸出并沿着取样支管21汇集至取样主管22内,然后取样主管22的样品经过取样泵24后从装瓶管25装入取样瓶6内。
取样尖嘴20面向取样管2的一端为锥形尖嘴,取样管固定板3对应每一个取样尖嘴20的位置开有供取样尖嘴穿过的圆孔并且每一个圆孔内均设置有橡胶隔膜,橡胶隔膜中间开有一条取样缝,取样管固定板3滑动至锥形尖嘴处时,取样尖嘴20端部的锥形尖嘴穿过取样管固定板3的圆孔内的橡胶隔膜的取样缝后与取样管2内部空腔连通。橡胶隔膜在取样时在自身张力作用下闭合,避免取样管2在取样时样品外泄,当锥形尖嘴穿过取样缝后,可以直接对取样管内的样品进行抽取取样。
如图7所示,取样瓶6的瓶口内设置有密封橡胶膜片29,如图8所示,密封橡胶膜片29包含外侧环形膜片30和内侧圆形膜片31,外侧环形膜片30套设在内侧圆形膜片31的外侧,内侧圆形膜片31的圆周面为锥形面,外侧环形膜片30的内侧环面为与内侧圆形膜片31的圆周面匹配的倒锥形面,内侧圆形膜片31通过若干片连接条32与内侧环形膜片31的内侧连接,连接条32沿着内侧圆形膜片31的径向设置并且若干片连接条32沿着内侧圆形膜片31的周向等间距分布,外侧环形膜片30、内侧圆形膜片31和若干片连接条32一体切割成型,每一片连接条32远离内侧圆形膜片31的一端的下侧开有垂直于连接条32长度方向的凹槽33,凹槽33可以方便连接条32向下进行弯曲,使内侧圆形膜片31在外侧环形膜片30内的升降开合更加的平滑。
壳体1下侧对应取样瓶6安装位置设置有取样瓶安装接口,取样瓶安装接口包含外侧圆柱套管34和内侧圆柱插管35,取样瓶6的瓶口外侧设置有外螺纹,外侧圆柱套管34的内壁上设置有与取样瓶6的瓶口外螺纹匹配的内螺纹,外侧圆柱套管34套设在取样瓶6瓶口外侧与取样瓶6瓶口螺纹连接,内侧圆柱插管35同轴设置在外侧圆柱套管34的内侧,内侧圆柱插管35的下端与内侧圆形膜片31上侧边沿位置匹配。使用的时候,取样瓶6的瓶口插设在外侧圆柱套管34内侧,并通过螺纹旋转取样瓶6使取样瓶6的瓶口在外侧圆柱套管34逐渐上升,当取样瓶6上升到一定高度时,内侧圆柱插管35的下端与内侧圆形膜片31的上侧面接触,此时继续旋转取样瓶6,取样瓶6继续上升,内侧圆柱插管35将内侧圆形膜片31下压从而使内侧圆形膜片31与外侧环形膜片30分离,取样瓶6瓶口开口,可以进行装瓶,当装瓶完成后,方向旋转取样瓶6将取样瓶取下,取样瓶6下降到一定高度时,内侧圆柱插管35不再对内侧圆形膜片31施压,同时取样瓶6内为正压,会将内侧圆形膜片31向上推动,侧圆形膜片31与外侧环形膜片30闭合使取样瓶6瓶口密封,且取样瓶6瓶口在外侧圆柱套管34内,全程处于密封状态,有效避免在取样瓶6安装和拆卸时进入外部杂质。
本发明的壳体1与取样仓12之间还安装有闸板阀36,当取样机械手装置需要进行拆卸维护和清洗时,闸板阀36闭合将取样仓12封闭。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质,在本发明的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多肽固相合成取样机械手装置,其特征在于:包含壳体、多根取样管、取样管固定板、取样管伸缩驱动机构、负压样品收集机构和取样瓶,取样管沿水平方向设置并且多根取样管的一端固定在取样管固定板上,取样管固定板沿水平方向滑动设置在壳体内,取样管固定板设置在取样管伸缩驱动机构上由取样管伸缩驱动机构驱动沿水平方向来回滑动,在取样管缩回壳体内状态下取样管的一端与负压样品收集机构的一端连接,负压样品收集机构的另一端与取样瓶连接,取样瓶可拆卸固定在壳体上。
2.根据权利要求1所述的一种多肽固相合成取样机械手装置,其特征在于:所述取样管为圆形管体,取样管的一端固定在取样管固定板的一侧,取样管的上侧开有沿取样管长度方向开设的取样槽,取样管的另一端端部设置有与取样管直径匹配的圆形端板。
3.根据权利要求2所述的一种多肽固相合成取样机械手装置,其特征在于:所述多根取样管呈矩形阵列分布在取样管固定板上。
4.根据权利要求2所述的一种多肽固相合成取样机械手装置,其特征在于:所述壳体上开有多个与取样管匹配的通孔,多根取样管一一对应滑动设置在壳体的通孔内。
5.根据权利要求4所述的一种多肽固相合成取样机械手装置,其特征在于:每一根所述取样管对应设置有一块取样封板,取样封板的形状大小与取样管的取样槽匹配,取样封板水平固定在壳体内且位置与取样管一一对应,取样管固定板对应取样管的上侧开有与取样封板匹配的弧形槽,取样管固定板通过弧形槽套设在取样封板上且能够沿着取样封板的长度方向来回滑动。
6.根据权利要求1所述的一种多肽固相合成取样机械手装置,其特征在于:所述取样管伸缩驱动机构包含螺纹管道、第一轴承、第二轴承、外齿圈、驱动齿轮和齿轮驱动马达,取样管固定板为圆形盘体并且取样管固定板的圆周面上设置有外螺纹,螺纹管道的内壁上设置有与取样管固定板外螺纹匹配的内螺纹,螺纹管道套设在取样管固定板的外侧并且与取样管固定板螺纹连接,螺纹管道的一端通过第一轴承转动设置在壳体内,螺纹管道的另一端通过第二轴承转动设置在壳体内,外齿圈套设在螺纹管道的外侧并且与螺纹管道固定连接,驱动齿轮与外齿圈相互啮合并且驱动齿轮与齿轮驱动马达连接由齿轮驱动马达驱动旋转,齿轮驱动马达固定在壳体上。
7.根据权利要求2所述的一种多肽固相合成取样机械手装置,其特征在于:所述负压样品收集机构包含取样尖嘴、取样支管、取样主管、第一电磁阀、取样泵、装瓶管、抽空管、第二电磁阀和过滤器,取样尖嘴与取样管一一对应且取样尖嘴固定在壳体对应取样管端部位置,取样尖嘴与取样支管一端连接,取样支管的另一端与取样主管连接,取样主管端部连接取样泵一端,第一电磁阀设置在取样主管上,装瓶管一端与取样泵另一端连接,装瓶管另一端固定在壳体上并与取样瓶可拆卸连接,抽空管的一端与取样主管连接,第二电磁阀和过滤器依次设置在抽空管上。
8.根据权利要求7所述的一种多肽固相合成取样机械手装置,其特征在于:所述取样尖嘴面向取样管的一端为锥形尖嘴,取样管固定板对应每一个取样尖嘴的位置开有供取样尖嘴穿过的圆孔并且每一个圆孔内均设置有橡胶隔膜,橡胶隔膜中间开有一条取样缝,取样管固定板滑动至锥形尖嘴处时,取样尖嘴端部的锥形尖嘴穿过取样管固定板的圆孔内的橡胶隔膜的取样缝后与取样管内部空腔连通。
9.根据权利要求1所述的一种多肽固相合成取样机械手装置,其特征在于:所述取样瓶的瓶口内设置有密封橡胶膜片,密封橡胶膜片包含外侧环形膜片和内侧圆形膜片,外侧环形膜片套设在内侧圆形膜片的外侧,内侧圆形膜片的圆周面为锥形面,外侧环形膜片的内侧环面为与内侧圆形膜片的圆周面匹配的倒锥形面,内侧圆形膜片通过若干片连接条与内侧环形膜片的内侧连接,连接条沿着内侧圆形膜片的径向设置并且若干片连接条沿着内侧圆形膜片的周向等间距分布,外侧环形膜片、内侧圆形膜片和若干片连接条一体切割成型,每一片连接条远离内侧圆形膜片的一端的下侧开有垂直于连接条长度方向的凹槽。
10.根据权利要求9所述的一种多肽固相合成取样机械手装置,其特征在于:所述壳体下侧对应取样瓶安装位置设置有取样瓶安装接口,取样瓶安装接口包含外侧圆柱套管和内侧圆柱插管,取样瓶的瓶口外侧设置有外螺纹,外侧圆柱套管的内壁上设置有与取样瓶的瓶口外螺纹匹配的内螺纹,外侧圆柱套管套设在取样瓶瓶口外侧与取样瓶瓶口螺纹连接,内侧圆柱插管同轴设置在外侧圆柱套管的内侧,内侧圆柱插管的下端与内侧圆形膜片上侧边沿位置匹配。
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