CN219552001U - 一种负压瓦斯采取器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种负压瓦斯采取器,包括底座所述底座套设有进气嘴,所述底座的内壁螺纹连接有筒体,所述筒体的内部设置有更换机构,所述更换机构包括滑动板,所述滑动板的外壁与筒体的内壁滑动连接,所述滑动板靠近底座的一侧固定连接有第一螺纹管,所述第一螺纹管的外壁套设有活塞,所述活塞的外壁与筒体的内壁滑动连接,本实用新型涉及瓦斯采取技术领域。该负压瓦斯采取器,解决了现在采取器在使用的时候,由于内部的活塞经常摩擦,因此造成密闭性不好,而现在的活塞大多还是和拉动杆进行连接,因此不方便更换,并且很多采用拉拽式的取样器,因此在运输的时候会受到误触造成瓦斯排出的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦斯采取技术领域,具体为一种负压瓦斯采取器。
背景技术
高负压瓦斯采取器,是用于抽放瓦斯管路系统,是采集抽放瓦斯管路内瓦斯气样的专用工具,一般为进气接头、出气接头、胶塞阀、拉杆、活塞、气筒及密封圈等部件组成,但是现在采取器在使用的时候,由于内部的活塞经常摩擦,因此造成密闭性不好,而现在的活塞大多还是和拉动杆进行连接,因此不方便更换,并且很多采用拉拽式的取样器,因此在运输的时候会受到误触造成瓦斯排出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种负压瓦斯采取器,解决了现在采取器在使用的时候,由于内部的活塞经常摩擦,因此造成密闭性不好,而现在的活塞大多还是和拉动杆进行连接,因此不方便更换,并且很多采用拉拽式的取样器,因此在运输的时候会受到误触造成瓦斯排出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种负压瓦斯采取器,包括底座,所述底座套设有进气嘴,所述底座的内壁螺纹连接有筒体,所述筒体的内部设置有更换机构,所述更换机构包括滑动板,所述滑动板的外壁与筒体的内壁滑动连接,所述滑动板靠近底座的一侧固定连接有第一螺纹管,所述第一螺纹管的外壁套设有活塞,所述活塞的外壁与筒体的内壁滑动连接,所述第一螺纹管的内壁螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆远离第一螺纹管的一侧固定连接有按压板,所述按压板靠近活塞的一侧固定连接有橡胶垫,所述按压板远离橡胶垫的一侧固定连接有固定架,所述滑动板远离第一螺纹管的一侧固定连接有第一螺纹杆;
所述筒体远离底座的一侧设置有调节机构,所述调节机构包括顶座、固定盒,所述顶座的内壁与筒体远离底座的外壁一端螺纹连接,所述顶座的一侧转动连接有第二螺纹管,所述第二螺纹管的内壁与第一螺纹杆的外壁螺纹连接,所述第二螺纹管的外壁固定连接有推板,所述顶座的外壁螺纹连接有挡筒,所述挡筒的外壁固定连接有凸条,所述固定盒的外壁与底座的外壁固定连接,所述固定盒的内壁滑动连接有限位块,所述限位块靠近顶座的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的另一侧与固定盒的外部相连通,且与第一螺纹杆位于顶座外部一端固定连接。
优选的,所述底座的内壁设置有螺纹,所述筒体靠近底座的一侧外壁设置有螺纹,所述底座内部设置的螺纹与筒体外壁设置的螺纹相匹配。
优选的,所述按压板呈环形,所述按压板的内壁直径大于第一螺纹管的外壁直径。
优选的,所述顶座的内壁设置有螺纹,所述筒体远离底座的一侧内壁设置有螺纹,所述顶座内壁设置的螺纹与筒体外壁设置的螺纹相匹配。
优选的,所述推板为六个,且以第二螺纹管的中心点环形等距阵列排布。
优选的,所述挡筒的内壁设置有螺纹,所述顶座的外壁设置有螺纹,所述挡筒内壁设置的螺纹与顶座外壁设置的螺纹相匹配。
优选的,所述凸条为多个,且以挡筒的中心点环形等距阵列排布。
优选的,所述连接杆呈L形。
有益效果
本实用新型提供了负压瓦斯采取器。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、该负压瓦斯采取器,通过设置的更换机构,通过固定架方便带动按压板的转动,通过第二螺纹杆的丝袜比与第一螺纹管的内壁螺纹连接,所以能够实现橡胶垫能够远离活塞或者靠近活塞,当橡胶垫远离活塞的时候,进而能够实现活塞从第一螺纹管的外壁脱出来,通过橡胶垫靠近活塞的一侧时,通过橡胶垫能够对活塞进行按压,进而实现了活塞方便更换,避免了活塞的磨损造成密闭性不好的问题。
2、该负压瓦斯采取器,通过调节机构,进而通过推板带动第二螺纹管的转动,因此能够实现第一螺纹杆能够移动,进而带动更换机构的在筒体的内壁移动,同时避免了采用拉拽式造成采取量不好控制的问题,同时也不能避免受到误触造成的更换机构对筒体内部的瓦斯挤压出去的问题,并且挡筒转动能够方便对推板进行保护,避免了推板受到误触的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、进气嘴;3、筒体;4、更换机构;41、滑动板;42、第一螺纹杆;43、第一螺纹管;44、活塞;45、第二螺纹杆;46、按压板;47、固定架;48、橡胶垫;5、调节机构;51、顶座;52、第二螺纹管;53、推板;54、挡筒;55、凸条;56、固定盒;57、限位块;58、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3,本实用新型提供一种技术方案:一种负压瓦斯采取器,包括底座1,底座1套设有进气嘴2,底座1的内壁螺纹连接有筒体3,底座1的内壁设置有螺纹,筒体3靠近底座1的一侧外壁设置有螺纹,底座1内部设置的螺纹与筒体3外壁设置的螺纹相匹配,筒体3的内部设置有更换机构4,更换机构4包括滑动板41,滑动板41的外壁与筒体3的内壁滑动连接,滑动板41靠近底座1的一侧固定连接有第一螺纹管43,第一螺纹管43的外壁套设有活塞44,活塞44的外壁与筒体3的内壁滑动连接,第一螺纹管43的内壁螺纹连接有第二螺纹杆45,第二螺纹杆45远离第一螺纹管43的一侧固定连接有按压板46,按压板46呈环形,按压板46的内壁直径大于第一螺纹管43的外壁直径,按压板46靠近活塞44的一侧固定连接有橡胶垫48,按压板46远离橡胶垫48的一侧固定连接有固定架47,滑动板41远离第一螺纹管43的一侧固定连接有第一螺纹杆42;
筒体3远离底座1的一侧设置有调节机构5,调节机构5包括顶座51、固定盒56,顶座51的内壁与筒体3远离底座1的外壁一端螺纹连接,顶座51的内壁设置有螺纹,筒体3远离底座1的一侧内壁设置有螺纹,顶座51内壁设置的螺纹与筒体3外壁设置的螺纹相匹配,顶座51的一侧转动连接有第二螺纹管52,第二螺纹管52的内壁与第一螺纹杆42的外壁螺纹连接,第二螺纹管52的外壁固定连接有推板53,推板53为六个,且以第二螺纹管52的中心点环形等距阵列排布,顶座51的外壁螺纹连接有挡筒54,挡筒54的内壁设置有螺纹,顶座51的外壁设置有螺纹,挡筒54内壁设置的螺纹与顶座51外壁设置的螺纹相匹配,挡筒54的外壁固定连接有凸条55,凸条55为多个,且以挡筒54的中心点环形等距阵列排布,固定盒56的外壁与底座1的外壁固定连接,固定盒56的内壁滑动连接有限位块57,限位块57靠近顶座51的一侧固定连接有连接杆58,连接杆58呈L形,连接杆58的另一侧与固定盒56的外部相连通,且与第一螺纹杆42位于顶座51外部一端固定连接。
使用时,首先通过需要对瓦斯进行采取的时候,通过进气嘴2能方便进气,通过设置的更换机构4,通过控制更换机构4中的第一螺纹杆42移动,进而便于采取,通过更换机构4中活塞44在筒体3的内壁滑动连接,通过滑动板41一侧固定连接的第一螺纹管43内壁与第二螺纹杆45的外壁螺纹连接,所以能够实现第二螺纹杆45远离第一螺纹管43,进而便于将活塞44从第一螺纹管43的外壁滑动出来,进而方便对活塞44进行更换,当更换活塞44之后,通过固定架47带动按压板46转动,通过第二螺纹杆45放置在第一螺纹管43的内壁,通过按压板46带动橡胶垫48进行转动,进而能够实现橡胶垫48对活塞44进行挤压,进而便于对橡胶垫48进行固定,并且通过橡胶垫48能够增加对在活塞44的密封性,因此通过第一螺纹杆42带动滑动板41移动,通过滑动板41带动活塞44移动,因此实现了采取器的密封性;
通过设置的调节机构5,通过第二螺纹管52的内壁与第一螺纹杆42的内壁螺纹连接,且顶座51的内壁与筒体3的外壁螺纹连接,所以能够实现顶座51的内壁与筒体3的外壁螺纹连接,进而通过第二螺纹管52带动推板53的转动,通过固定盒56能够对限位块57进行限位,且能对连接杆58进行限位,同时连接杆58与第一螺纹杆42固定之后,能够实现第一螺纹杆42受到限位不转动,因此能够实现推板53带动第二螺纹管52转动的时候能够实现第一螺纹杆42移动,进而有效的实现了更换机构4在筒体3的内壁运动,同时挡筒54的内壁与顶座51的外壁螺纹连接,通过挡筒54的外壁固定连接的多个凸条55,因此有效的实现了凸条55方便挡筒54的转动,进而通过挡筒54转动能够将推板53处于挡筒54的内部。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (8)
1.一种负压瓦斯采取器,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)套设有进气嘴(2),所述底座(1)的内壁螺纹连接有筒体(3),所述筒体(3)的内部设置有更换机构(4),所述更换机构(4)包括滑动板(41),所述滑动板(41)的外壁与筒体(3)的内壁滑动连接,所述滑动板(41)靠近底座(1)的一侧固定连接有第一螺纹管(43),所述第一螺纹管(43)的外壁套设有活塞(44),所述活塞(44)的外壁与筒体(3)的内壁滑动连接,所述第一螺纹管(43)的内壁螺纹连接有第二螺纹杆(45),所述第二螺纹杆(45)远离第一螺纹管(43)的一侧固定连接有按压板(46),所述按压板(46)靠近活塞(44)的一侧固定连接有橡胶垫(48),所述按压板(46)远离橡胶垫(48)的一侧固定连接有固定架(47),所述滑动板(41)远离第一螺纹管(43)的一侧固定连接有第一螺纹杆(42);
所述筒体(3)远离底座(1)的一侧设置有调节机构(5),所述调节机构(5)包括顶座(51)、固定盒(56),所述顶座(51)的内壁与筒体(3)远离底座(1)的外壁一端螺纹连接,所述顶座(51)的一侧转动连接有第二螺纹管(52),所述第二螺纹管(52)的内壁与第一螺纹杆(42)的外壁螺纹连接,所述第二螺纹管(52)的外壁固定连接有推板(53),所述顶座(51)的外壁螺纹连接有挡筒(54),所述挡筒(54)的外壁固定连接有凸条(55),所述固定盒(56)的外壁与底座(1)的外壁固定连接,所述固定盒(56)的内壁滑动连接有限位块(57),所述限位块(57)靠近顶座(51)的一侧固定连接有连接杆(58),所述连接杆(58)的另一侧与固定盒(56)的外部相连通,且与第一螺纹杆(42)位于顶座(51)外部一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种负压瓦斯采取器,其特征在于:所述底座(1)的内壁设置有螺纹,所述筒体(3)靠近底座(1)的一侧外壁设置有螺纹,所述底座(1)内部设置的螺纹与筒体(3)外壁设置的螺纹相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种负压瓦斯采取器,其特征在于:所述按压板(46)呈环形,所述按压板(46)的内壁直径大于第一螺纹管(43)的外壁直径。
4.根据权利要求3所述的一种负压瓦斯采取器,其特征在于:所述顶座(51)的内壁设置有螺纹,所述筒体(3)远离底座(1)的一侧内壁设置有螺纹,所述顶座(51)内壁设置的螺纹与筒体(3)外壁设置的螺纹相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种负压瓦斯采取器,其特征在于:所述推板(53)为六个,且以第二螺纹管(52)的中心点环形等距阵列排布。
6.根据权利要求5所述的一种负压瓦斯采取器,其特征在于:所述挡筒(54)的内壁设置有螺纹,所述顶座(51)的外壁设置有螺纹,所述挡筒(54)内壁设置的螺纹与顶座(51)外壁设置的螺纹相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种负压瓦斯采取器,其特征在于:所述凸条(55)为多个,且以挡筒(54)的中心点环形等距阵列排布。
8.根据权利要求7所述的一种负压瓦斯采取器,其特征在于:所述连接杆(58)呈L形。
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