CN217371905U - 一种压缩机环研磨推力输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机环研磨推力输送机，包括第一输送模块和与第一输送模块连接的第二输送模块；第一输送模块包括第一传送单元，第一传送单元上设置有第一传送料台，第一传送料台沿第一传送单元传送方向上设置有第一挡边和第二挡边，所述第一挡边与第二挡边之间连接有导向板；第一挡边与导向板之间设置有出料口，出料口与第二输送模块之间设置有过渡斜板；第一传送料台为倾斜设置，第一传送料台由第二挡边沿第一挡边方向高度逐渐下降，过渡斜板由出料口沿第二输送模块方向高度逐渐下降；本实用新型提供的一种压缩机环研磨推力输送机，能够实现快速上料及改善劳动强度的效果，且能够避免零件环碰伤或夹料时零件环掉落等报废问题。

Description

一种压缩机环研磨推力输送机

技术领域

本实用新型涉及压缩机零件上料技术领域，尤其涉及一种压缩机环研磨推力输送机。

背景技术

目前，压缩机零件环供料机上料过程中，是由人工将零件环套入供料机的料柱上，料柱满料后，料臂开始将零件环逐个夹到研磨机的料道上。为了不让零件环碰伤，要求工作人员在上料时，扶着零件环从上往下套入料柱上。在工作人员操作时，需要略微弯腰，而工作人员每次上料不超过十个，每次轮岗时需要弯腰几百至上千次，容易产生疲劳，不符合人机工程学。

此外，料柱上的零件环上下堆叠，在零件环的表面设有防锈油，导致零件环容易粘结，当料臂夹料时，有时会带起下面的零件环，并在运输过程使其掉落，导致损伤报废。

实用新型内容

针对上述存在的零件环上料不方便、劳动强度大以及报废率高的问题，本实用新型提供了一种压缩机环研磨推力输送机，能够实现快速上料及改善劳动强度的效果，且能够避免零件环碰伤或夹料时零件环掉落等报废问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的具体方案如下：

一种压缩机环研磨推力输送机，包括第一输送模块和与第一输送模块连接的第二输送模块；

所述第一输送模块包括第一传送单元，所述第一传送单元上设置有第一传送料台，所述第一传送料台沿第一传送单元的传送方向上设置有第一挡边和第二挡边，所述第一挡边与第二挡边之间连接有导向板；

所述第一挡边与导向板之间设置有出料口，所述出料口与第二输送模块之间设置有过渡斜板；

所述第一传送料台为倾斜设置，第一传送料台由第二挡边沿第一挡边方向高度逐渐下降，所述过渡斜板由出料口沿第二输送模块方向高度逐渐下降。

可选的，所述导向板为斜向设置，便于零件环从第一输送模块传送至第二输送模块，即零件环在第一传送单元的作用下传送至导向板位置时，受到导向板的阻挡及后方零件环的挤压，会顺着导向板倾斜的方向运动，最终从出料口滑出。

可选的，所述第二输送模块包括第二传送单元，所述第二传送单元上设置有第二传送料台，零件环由第一输送模块输送至第二输送模块后，位于第二传送料台上，并通过第二传送单元对其进行传送，实现零件环的快速上料。

可选的，所述第二传送料台上设置有物料感应器，用于对第二传送料台上的零件环数量进行感应，避免零件环数量过多或数量过少导致出现堵料或上料中断的情况。

可选的，所述物料感应器为对射感应器，既能够对第二传送料台上堵料情况进行感应，又能够对无料情况进行感应，避免作业中断的情况出现。

可选的，所述第一传送单元包括第一传动组件、第一从动组件和传送驱动器；

所述第一传动组件与第一从动组件之间设置有传送带，所述传送驱动器连接第一传动组件，第一传动组件在传送驱动器的作用下进行传送，并带动第一从动组件进行传送，实现零件环的自动上料效果。

可选的，所述第一传送料台包括塑胶链板，所述塑胶链板与传送带连接，将零件环放置在塑胶链板上，塑胶链板随传送带进行移动，进行带动零件环进行移动，塑胶链板具有平滑和耐磨的特点，既能够实现自动上料效果，又具有使用寿命高的优点。

可选的，所述第一传送料台还包括用于对塑胶链板进行支撑的钢板垫板，所述钢板垫板位于塑胶链板的下端，设置钢板垫板对塑胶链板进行支撑，使其能够承受更大重量，实现更多零件环的上料。

可选的，所述第一输送模块还包括支撑台，所述第一传送单元位于支撑台上；

所述支撑台的下端设置有可调节脚杯，通过实际生产需求，对可调节脚杯的高度进行调节，使第一传送料台的高度、倾斜度满足生产需求。

可选的，所述支撑台上还设置有电源控制盒，对该研磨推力输送机的启动、急停和关闭等进行控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种压缩机环研磨推力输送机，能够实现快速上料及改善劳动强度的效果，且能够避免零件环碰伤或夹料时零件环掉落等报废问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的一种压缩机环研磨推力输送机的整体结构示意。

图2为本实用新型实施例中提供的一种压缩机环研磨推力输送机的侧视图。

图3为本实用新型实施例中提供的一种压缩机环研磨推力输送机的俯视图。

图4为图3中A-A方向的剖视图。

其中，1为第一输送模块；11为第一传送单元；111为第一传动组件；112为第一从动组件；113为传送驱动器；114为传送带；12为第一传送料台；121为塑胶链板；122为钢板垫板；13为第一挡边；14为第二挡边；15为导向板；16为出料口；17为支撑台；18为可调节脚杯；2为第二输送模块；21为第二传送单元；22为第二传送料台；23为物料感应器；3为过渡斜板；4为电源控制盒。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

例如，一种压缩机环研磨推力输送机，包括第一输送模块和与第一输送模块连接的第二输送模块；所述第一输送模块包括第一传送单元，所述第一传送单元上设置有第一传送料台，所述第一传送料台沿第一传送单元的传送方向上设置有第一挡边和第二挡边，所述第一挡边与第二挡边之间连接有导向板；所述第一挡边与导向板之间设置有出料口，所述出料口与第二输送模块之间设置有过渡斜板；所述第一传送料台为倾斜设置，第一传送料台由第二挡边沿第一挡边方向高度逐渐下降，所述过渡斜板由出料口沿第二输送模块方向高度逐渐下降。

本实施例提供的一种压缩机环研磨推力输送机，能够实现快速上料及改善劳动强度的效果，且能够避免零件环碰伤或夹料时零件环掉落等报废问题。

实施例一：

如图1-图4所示，一种压缩机环研磨推力输送机，包括第一输送模块1和与第一输送模块1连接的第二输送模块2，即，通过工作人员将零件环放置在第一输送模块1上，由第一输送模块1将零件环输送至第二输送模块2上，再通过第二输送模块2将零件环输送至研磨机。

第一输送模块1包括第一传送单元11，在第一传送单元11上设置有第一传送料台12，将零件环放置在第一传送料台12上，第一传送料台12在第一传送单元11的作用下，带动零件环进行传送。

第一传送料台12沿第一传送单元11的传送方向上设置有第一挡边13和第二挡边14，在第一挡边13与第二挡边14之间连接有导向板15。第一传送料台为四边形状，第一传送料台12上与第一传送单元11的传送方向相平行的两个侧边上均设置有挡边，即分别为第一挡边13和第二挡边14，第一挡边13和第二挡边14能够对零件环起到阻挡作用，防止其在第一传送料台12上传送过程中发生掉落，在第一挡边13与第二挡边14之间连接有导向板15，导向板15对于零件环起到阻挡及导向的作用。

具体的，在第一挡边13与导向板15之间设置有出料口16，出料口16与第二输送模块2之间设置有过渡斜板3，当零件环在第一传送料台12上传送至导向板15位置时，在导向板15的阻挡和导向作用下，零件环会从出料口16挤出，并沿着过渡斜板3传送至第二输送模块2上。

其中，第一传送料台12为倾斜设置，第一传送料台12由第二挡边14沿第一挡边13方向高度逐渐下降，利用重力原理，便于零件环沿第二挡边14方向向第一挡边13方向移动，过渡斜板3由出料口16沿第二输送模块2方向高度逐渐下降，利用重力原理，便于零件环沿出料口16滑落至第二输送模块2进行输送。

实施例二：

导向板15为斜向设置，便于零件环从第一输送模块1传送至第二输送模块2，即零件环在第一传送单元11的作用下传送至导向板15位置时，受到导向板15的阻挡及后方零件环的挤压，会顺着导向板15倾斜的方向运动，最终从出料口16滑出，并在第二输送模块2的作用下输送至研磨机。

第二输送模块2包括第二传送单元21，第二传送单元21上设置有第二传送料台22，零件环由第一输送模块1输送至第二输送模块2后，位于第二传送料台22上，并通过第二传送单元21对其进行传送，实现零件环的快速上料。

第二传送料台22与研磨机对接，零件环位于第二传送料台22上后，在第二传送单元21的作用下传送至研磨机位置。

其中，在第二传送料台22上设置有物料感应器23，对第二传送料台22上的零件环数量进行感应，避免零件环数量过多或数量过少导致出现堵料或上料中断的情况。

在具体作业时，通过工作人员将零件环放置在第一传送料台上，零件环在第一传送单元的作用下进行传送，而由于工作人员将零件环放置在第一传送料台的速度大于第一传送单元的传送速度，因此，第一传送料台总会被放满零件环，零件环在受到导向板的阻挡与导向作用后，会从出料口滑落到第二传送料台，当第二传送料台料满时，物料感应器会给出满料信号，此时工作人员停止继续在第一传送料台上放置零件环，同时第一传送单元也停止传送作业，避免第二传送料台出现堵料的情况。

其中，物料感应器为对射感应器，分别安装在第二传送料台上的两侧的相反方向，用于对满料和无料进行同时感应。物料感应器被物料遮挡为有料，无遮挡则为无料。

物料感应器当工作人员停止在第一传送料台上放置零件环及第一传送单元停止作业后，零件环不再从第一输送模块输送至第二输送模块，而当第二输送模块的第二传送料台上的零件环快用完时，物料感应器会给出无料信号，此时工作人员继续在第一传送料台上放置零件环，同时第一传送单元也继续传送作业。

物料感应器感应有料时，表明第二传送料台22上零件环已满，第一传送单元11停止作业，零件环不再从第一输送模块1输送至第二输送模块2，当零件环随加工不断消耗，零件环往前移动，当物料感应器感应不到零件环时，表明第二传送料台22零件环未满，需要补充，第一传送单元11开始作业，零件环从第一输送模块1输送至第二输送模块2。

为避免第一传送单元11频繁的动作，及零件环在过渡斜板3上堆积，则可将物料感应器放置在第二传送料台的传送中间某位置，如物料感应器距离过渡斜板3出口约300mm，当物料感应器感应到该位置没有零件环时，第一传送单元11开始作业向第二传送料台22补充零件环。

实施例三：

第一传送单元11包括第一传动组件111、第一从动组件112和传送驱动器113；第一传动组件111与第一从动组件112之间设置有传送带114，传送驱动器113连接第一传动组件111，第一传动组件111在传送驱动器113的作用下进行传送，并带动第一从动组件112进行传送，实现零件环的自动上料效果。

在一些实施例中，如图4所示，第一传送料台12包括塑胶链板121，塑胶链板121与传送带114连接，将零件环放置在塑胶链板121上，塑胶链板121随传送带114进行移动，进行带动零件环进行移动，塑胶链板121具有平滑和耐磨的特点，既能够实现自动上料效果，又具有使用寿命高的优点。

其中，第一传送料台12还包括用于对塑胶链板121进行支撑的钢板垫板122，钢板垫板122位于塑胶链板121的下端，设置钢板垫板122对塑胶链板121进行支撑，使其能够承受更大重量，实现更多零件环的上料。

塑胶链板121随着传送带114进行传送移动，而当零件环数量较多时，其重量也相对较大，在塑胶链板下设置钢板垫板，可以确保塑胶链板的承受力，需要说明的是，钢板垫板并不随传送带进行传送移动，而是固定在一高度，对塑胶链板在承载零件环时起到支撑作用。

可以理解的，在钢板垫板的侧边或下端还设置有对钢板垫板进行固定的垫板固定块或垫板固定板。

第一输送模块1还包括支撑台17，第一传送单元11位于支撑台17上；支撑台17的下端设置有可调节脚杯18，通过实际生产需求，对可调节脚杯的高度进行调节，使第一传送料台的高度、倾斜度满足生产需求。

在支撑台17上还设置有电源控制盒4，电源控制盒上可对应设置启动按钮、急停按钮及关闭按钮等，以便于对该研磨推力输送机的启动、急停和关闭等进行控制。

从上述实施例的技术方案可以看出，本实用新型提供的一种压缩机环研磨推力输送机，能够实现快速上料及改善劳动强度的效果，且能够避免零件环碰伤或夹料时零件环掉落等报废问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (10)

1.一种压缩机环研磨推力输送机，其特征在于，包括第一输送模块(1)和与第一输送模块(1)连接的第二输送模块(2)；

所述第一输送模块(1)包括第一传送单元(11)，所述第一传送单元(11)上设置有第一传送料台(12)，所述第一传送料台(12)沿第一传送单元(11)的传送方向上设置有第一挡边(13)和第二挡边(14)，所述第一挡边(13)与第二挡边(14)之间连接有导向板(15)；

所述第一挡边(13)与导向板(15)之间设置有出料口(16)，所述出料口(16)与第二输送模块(2)之间设置有过渡斜板(3)；

所述第一传送料台(12)为倾斜设置，第一传送料台(12)由第二挡边(14)沿第一挡边(13)方向高度逐渐下降，所述过渡斜板(3)由出料口(16)沿第二输送模块(2)方向高度逐渐下降。

2.根据权利要求1所述的压缩机环研磨推力输送机，其特征在于，所述导向板(15)为斜向设置。

3.根据权利要求1所述的压缩机环研磨推力输送机，其特征在于，所述第二输送模块(2)包括第二传送单元(21)，所述第二传送单元(21)上设置有第二传送料台(22)。

4.根据权利要求3所述的压缩机环研磨推力输送机，其特征在于，所述第二传送料台(22)上设置有物料感应器(23)。

5.根据权利要求4所述的压缩机环研磨推力输送机，其特征在于，所述物料感应器(23)为对射感应器。

6.根据权利要求1所述的压缩机环研磨推力输送机，其特征在于，所述第一传送单元(11)包括第一传动组件(111)、第一从动组件(112)和传送驱动器(113)；

所述第一传动组件(111)与第一从动组件(112)之间设置有传送带(114)，所述传送驱动器(113)连接第一传动组件(111)。

7.根据权利要求6所述的压缩机环研磨推力输送机，其特征在于，所述第一传送料台(12)包括塑胶链板(121)，所述塑胶链板(121)与传送带(114)连接。

8.根据权利要求7所述的压缩机环研磨推力输送机，其特征在于，所述第一传送料台(12)还包括用于对塑胶链板(121)进行支撑的钢板垫板(122)，所述钢板垫板(122)位于塑胶链板(121)的下端。

9.根据权利要求1所述的压缩机环研磨推力输送机，其特征在于，所述第一输送模块(1)还包括支撑台(17)，所述第一传送单元(11)位于支撑台(17)上；

所述支撑台(17)的下端设置有可调节脚杯(18)。

10.根据权利要求9所述的压缩机环研磨推力输送机，其特征在于，所述支撑台(17)上还设置有电源控制盒(4)。

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