CN216369629U - 一种金属产品折弯工序用的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种金属产品折弯工序用的上料装置，包括底座，底座包括送料台，底座顶面一侧设有送料台，送料台一侧设有传送机构，送料台另一侧设有上料机构，上料机构包括升降组件，上料机构底部内壁设有升降组件，升降组件包括固定座，固定座连接上料机构底部内壁，固定座顶面设有液压泵，液压泵顶面设有液压伸缩杆，液压伸缩杆顶端连接升降座，上料机构内壁设有第一安装槽，第一安装槽内部设有支撑组件，支撑组件包括支撑板，支撑板通过旋转轴连接第一安装槽底部内壁，支撑板靠近第一安装槽的一侧设有铁链，上料机构另一侧设有折弯机，本实用新型的该装置可以进行自动上料，避免了人工进行搬运和上料，降低了人力成本，提高了加工的效率。

Description

一种金属产品折弯工序用的上料装置

技术领域

本实用新型主要涉及金属产品加工设备的技术领域，具体为一种金属产品折弯工序用的上料装置。

背景技术

金属产品折弯是一种通过折弯机的金属薄板和管道进行折弯的机器，其折弯机被广泛运用在船舶和机械加工等等多个行业，但是在目前的加工生产中，基本但是通过人工手动进行搬运和上料送入折弯机内进行加工，这样需要耗费很多的人力成本，并且因为是人工进行搬运和上料，所以加工效率较低。

根据专利文献申请号(212634108U)，本实用新型涉及电梯门板制造技术领域，具体涉及一种电梯门板的折弯上料装置，包括上料机构和折弯机，上料机构和折弯机之间通过滚珠平台对接，所述上料机构包括升降机构和拨料机构，所述拨料机构设置于升降机构的上方，所述升降机构包括移动小车，在移动小车上设置有支撑座，在支撑座上设置有丝杆升降机，在丝杆升降机的丝杆顶部的法兰盘上设置有平台板，在升降机构的上方设置有拨料机构，拨料机构包括设置在升降机构上方的支架，所述支架的底部设置有气缸，所述气缸的端部设置有弹性轴，所述弹性轴的下端端部设置有轮架，在轮架上设置有橡胶轮。本实用新型实现电梯门板折弯时自动上料，节约人力，本实用新型虽然节省了人力，但是该装置使用的移动小车还是需要人工上料和移动，并且移动小车含有加工产品和多种机械设备，自身的重量过重，不方便来回的移动。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种金属产品折弯工序用的上料装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种金属产品折弯工序用的上料装置，包括底座，所述底座包括送料台，所述底座顶面一侧设有送料台，所述送料台包括条形凹槽和推送组件，所述送料台顶面开设有条形凹槽，所述条形凹槽一侧内壁上设有推送组件，所述送料台靠近推送组件一侧设有传送机构，所述推送组件相对的一侧设有条形通孔，所述送料台靠近条形通孔的一侧设有上料机构，所述上料机构包括升降组件和第一安装槽，所述条形通孔延伸至上料机构内部，所述上料机构底部内壁上设有升降组件，所述升降组件包括固定座，所述固定座连接上料机构底部内壁，所述固定座上表面设有液压泵，所述液压泵顶面设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶端连接有升降座，所述条形通孔上端的内壁上对称设有第一安装槽，所述第一安装槽内部设有支撑组件，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板通过旋转轴活动连接第一安装槽底部内壁，所述支撑板靠近第一安装槽的一侧设有铁链，所述上料机构远离送料台一侧安装有折弯机。

优选的，所述推送组件包括壳体，所述条形凹槽靠近传送机构的一侧底面设有壳体，所述壳体远离传送机构的一侧外壁设有第二安装槽，所述第二安装槽一侧内壁上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端连接推板，通过推送组件可以将传送机构输送过来的金属板件推送入上料机构中，避免了人工搬运和上料，简化上料的步骤，提高了加工的效率。

优选的，所述壳体上表面呈倾斜设置，所述壳体倾斜最低点位于条形凹槽上方，通过壳体的倾斜设置可以使加工的金属薄板自动滑落掉入条形凹槽，避免了搬运和上料的麻烦。

优选的，所述条形凹槽底面内壁设有第一滚动轴，通过第一滚动轴可以避免金属薄板和条形凹槽底面产生摩擦和划痕。

优选的，所述支撑板表面设有橡胶垫，通过橡胶垫可以避免支撑板和金属薄板产生划痕。

优选的，所述上料机构和折弯机加工平台之间设有传送台，所述传送台上表面设有第二滚动轴，通过第二滚动轴可以方便金属薄板的移动。

优选的，所述底座设有滑轮，所述滑轮共设四个，且所述滑轮分布于底座底面四周边缘处，通过滑轮可以便于对上料装置的移动和搬运，方便使用者的使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过壳体、第二安装槽、电动伸缩杆和推板，实现了可以将传送机构输送过来的金属板件自动推送入上料机构中，避免了人工搬运和上料，简化上料的步骤，提高了加工的效率；支撑板、旋转轴、铁链和橡胶垫，可以对上料机构内部的金属板件进行支撑，避免了金属板件的掉落；通过固定座、液压泵、液压伸缩杆和升降座，可以不断地给上料机构内部添加新的金属板件，避免了人工进行搬运和上料，降低了人力的成本，提高了加工的效率。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为图1的A区域放大示意图；

图3为图1的B区域放大示意图；

图4为本实用新型的推送装置结构示意图。

图中：1、底座；11、送料台；111、条形凹槽；112、推送组件；1121、壳体；1122、第二安装槽；1123、电动伸缩杆；1124、推板；113、条形通孔；114、第一滚动轴；12、上料机构；121、升降组件；1211、固定座；1212、液压泵；1213、液压伸缩杆；1214、升降座；122、第一安装槽；123、支撑组件；1231、支撑板；1232、旋转轴；1233、铁链；1234、橡胶垫；124、传送台；1241、第二滚动轴；13、传送机构；14、折弯机；15、滑轮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，一种金属产品折弯工序用的上料装置，包括底座1，所述底座1包括送料台11，所述底座1顶面一侧设有送料台11，所述送料台11包括条形凹槽111和推送机构112，所述送料台11顶面开设有条形凹槽111，所述条形凹槽111底面内壁设有第一滚动轴114，通过第一滚动轴可以避免金属板件和条形凹槽底面产生摩擦和划痕，所述条形凹槽111一侧内壁上设有推送机构112，所述送料台11靠近推送机构112一侧设有传送机构13，所述推送机构112相对的一侧设有条形通孔113，所述送料台11靠近条形通孔113的一侧设有上料机构12，所述上料机构12包括升降组件121和第一安装槽122，所述条形通孔113延伸至上料机构12内部，所述上料机构12底部内壁上设有升降组件121，所述升降组件121包括固定座1211，所述固定座1211连接上料机构12底部内壁，所述固定座1211上表面设有液压泵1212，所述液压泵1212顶面设有液压伸缩杆1213，所述液压伸缩杆1213顶端连接有升降座1214，所述条形通孔113上端的内壁上对称设有第一安装槽122，所述第一安装槽122内部设有支撑组件123，所述支撑组件123包括支撑板1231，所述支撑板1231通过旋转轴1232活动连接第一安装槽122底部内壁，所述支撑板1231表面设有橡胶垫1234，通过橡胶垫1234可以避免支撑板1231和金属板件产生划痕，所述支撑板1231靠近第一安装槽122的一侧设有铁链1233，所述上料机构12远离送料台11一侧安装有折弯机14，该装置可以进行自动地给折弯机上料，避免了人工进行搬运和上料，降低了人力成本，提高了加工的效率。

请着重参照附图3和4，所述推送机构112包括壳体1121，所述条形凹槽111靠近传送机构13的一侧底面设有壳体1121，所述壳体1121上表面呈倾斜设置，所述壳体1121倾斜最低点位于条形凹槽111上方，通过壳体1121的倾斜设置可以使加工的金属板件自动滑落掉入条形凹槽111，避免了搬运和上料的麻烦，所述壳体1121远离传送机构13的一侧外壁设有第二安装槽1122，所述第二安装槽1122一侧内壁上设有电动伸缩杆1123，所述电动伸缩杆1123另一端连接推板1124，通过推送组件可以将传送机构13输送过来的金属板件推送入上料机构12中，避免了人工搬运和上料，简化上料的步骤，提高了加工的效率。

请着重参照附图1，所述上料机构12和折弯机14加工平台之间设有传送台124，所述传送台124上表面设有第二滚动轴1241，通过第二滚动轴1241可以方便金属板件的移动。

请着重参照附图1，所述底座1设有滑轮15，所述滑轮15共设四个，且所述滑轮15分布于底座1底面四周边缘处，通过滑轮15可以便于对上料装置的移动和搬运，方便使用者的使用。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先，通过底座1底部的滑轮15移动该装置至传送机构13出料口处，然后金属板件会通过传送机构13移动掉落至送料台11顶面的条形凹槽111内部，然后启动推送组件112，壳体1121的第二安装槽1122内部电动伸缩杆1123会通过推板1124推动金属板件，使金属板件通过第一滚动轴114和条形通孔113进入上料机构12内部，然后启动升降组件121，使固定座1211上方的液压泵1212会推动液压伸缩杆1213，使升降座1214带动金属板件向上抬升，金属板件和升降座1214会将支撑板1231推入第一安装槽122内部，当金属板件超过支撑板1231的高度的时候，升降座1214开始向下移动，同时支撑板1231受到重力的影响重新移出第一安装槽122外部，并且支撑板1231会通过铁链1223和旋转轴1232对金属板件进行支撑，通过升降组件121不断堆加金属板件，当金属板件累加到一定程度的时候，金属板件会超过上料机构12顶面，然后推动金属板件，金属板件会通过传送台124和第二滚动轴1241滑动至折弯机14的加工台面处。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属产品折弯工序用的上料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)包括送料台(11)，所述底座(1)顶面一侧设有送料台(11)，所述送料台(11)包括条形凹槽(111)和推送组件(112)，所述送料台(11)顶面开设有条形凹槽(111)，所述条形凹槽(111)一侧内壁上设有推送组件(112)，所述送料台(11)靠近推送组件(112)一侧设有传送机构(13)，所述推送组件(112)相对的一侧设有条形通孔(113)，所述送料台(11)靠近条形通孔(113)的一侧设有上料机构(12)，所述上料机构(12)包括升降组件(121)和第一安装槽(122)，所述条形通孔(113)延伸至上料机构(12)内部，所述上料机构(12)底部内壁上设有升降组件(121)，所述升降组件(121)包括固定座(1211)，所述固定座(1211)连接上料机构(12)底部内壁，所述固定座(1211)上表面设有液压泵(1212)，所述液压泵(1212)顶面设有液压伸缩杆(1213)，所述液压伸缩杆(1213)顶端连接有升降座(1214)，所述条形通孔(113)上端的内壁上对称设有第一安装槽(122)，所述第一安装槽(122)内部设有支撑组件(123)，所述支撑组件(123)包括支撑板(1231)，所述支撑板(1231)通过旋转轴(1232)活动连接第一安装槽(122)底部内壁，所述支撑板(1231)靠近第一安装槽(122)的一侧设有铁链(1233)，所述上料机构(12)远离送料台(11)一侧安装有折弯机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种金属产品折弯工序用的上料装置，其特征在于，所述推送组件(112)包括壳体(1121)，所述条形凹槽(111)靠近传送机构(13)的一侧底面设有壳体(1121)，所述壳体(1121)远离传送机构(13)的一侧外壁设有第二安装槽(1122)，所述第二安装槽(1122)一侧内壁上设有电动伸缩杆(1123)，所述电动伸缩杆(1123)另一端连接推板(1124)。

3.根据权利要求2所述的一种金属产品折弯工序用的上料装置，其特征在于，所述壳体(1121)上表面呈倾斜设置，所述壳体(1121)倾斜最低点位于条形凹槽(111)上方。

4.根据权利要求1所述的一种金属产品折弯工序用的上料装置，其特征在于，所述条形凹槽(111)底面内壁设有第一滚动轴(114)。

5.根据权利要求1所述的一种金属产品折弯工序用的上料装置，其特征在于，所述支撑板(1231)表面设有橡胶垫(1234)。

6.根据权利要求1所述的一种金属产品折弯工序用的上料装置，其特征在于，所述上料机构(12)和折弯机(14)加工平台之间设有传送台(124)，所述传送台(124)上表面设有第二滚动轴(1241)。

7.根据权利要求1所述的一种金属产品折弯工序用的上料装置，其特征在于，所述底座(1)设有滑轮(15)，所述滑轮(15)共设四个，且所述滑轮(15)分布于底座(1)底面四周边缘处。

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