CN216687298U - 一种冷装轴承装配液压机和主体搬运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷装轴承装配液压机和主体搬运装置，提升架一侧的提升架上设有上料部，转架位于提升架上方且位于所述上料部一侧，转架靠近所述上料部一端通过转轴可转动安装在提升架上；导向结构位于转架远离转轴一侧，导向结构朝向转架一侧设有用于支撑转架远离转轴一端的支撑面，所述支撑面倾斜设置。通过上述优化设计的冷装轴承装配液压机的主体搬运装置，通过提升架带动转架上的装配主体上升，在导向结构的支撑面的作用下，转架一端随着支撑面爬升，使得装配主体完成从倾斜到水平的上料姿势变化，进而实现装配主体的搬运。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷装轴承装配技术领域，尤其涉及一种冷装轴承装配液压机和主体搬运装置。
背景技术
轴承是现代机械设备中的一个非常重要的组成部件，其主要功能是支撑机械体的旋转，降低旋转的摩擦系数和保证回转的精度。通常情况下，轴承的工作情况多为轴旋转，所以轴承的内壁与转动轴之间通常为过盈配合。冷装配是轴承常用装配方式，通过液压机将轴承压入轴承座等装配主体的装配孔内。由于装配主体通常具有大型圆盘结构，因此将装配主体水平放至液压机指定工位，需要耗费大量人力。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种冷装轴承装配液压机和主体搬运装置。
本实用新型提出的一种冷装轴承装配液压机的主体搬运装置，包括：提升架、转架和导向结构；
提升架一侧设有提升架，提升架上设有上料部，转架位于提升架上方且位于所述上料部一侧，转架靠近所述上料部一端设有水平布置的转轴且通过转轴可转动安装在提升架上；
导向结构位于转架远离转轴一侧，导向结构朝向转架一侧设有用于支撑转架远离转轴一端的支撑面，所述支撑面倾斜设置。
优选地，提升架顶部具有至少一个支撑部，所述支撑部位于转架一侧且沿导向结构的导向方向延伸。
优选地，所述支撑部上设有多个支撑辊，多个支撑辊平行于所述转轴设置且向远离所述上料部方向依次布置。
优选地，转架远离转轴一端底部设有与所述支撑面配合的滚轮。
优选地，所述支撑面上端具有与滚轮配合的限位槽。
优选地，所述上料部中部设有主体定位槽；
优选地，所述上料部上还设有从所述主体定位槽边缘向一侧倾斜延伸的导向面。
优选地，提升架上设有用于对转架底部进行限位的限位件。
本实用新型中，所提出的冷装轴承装配液压机的主体搬运装置，提升架一侧的提升架上设有上料部，转架位于提升架上方且位于所述上料部一侧，转架靠近所述上料部一端通过转轴可转动安装在提升架上；导向结构位于转架远离转轴一侧，导向结构朝向转架一侧设有用于支撑转架远离转轴一端的支撑面，所述支撑面倾斜设置。通过上述优化设计的冷装轴承装配液压机的主体搬运装置，通过提升架带动转架上的装配主体上升，在导向结构的支撑面的作用下，转架一端随着支撑面爬升，使得装配主体完成从倾斜到水平的上料姿势变化，进而实现装配主体的搬运。
本实用新型还提出一种冷装轴承装配液压机，包括机身和上述的冷装轴承装配液压机的主体搬运装置；
机身上设有主体安装位和压头，压头位于所述主体安装位上方，提升架可升降安装在机身上，转架位于所述主体安装位一侧，且所述上料部位于转架远离机身一侧，所述导向结构位于机身朝向转架一侧。
优选地，还包括安装架，安装架位于机身远离转架一侧，提升架可升降安装在安装架上。
本实用新型中，所提出的冷装轴承装配液压机，其技术效果与上述主体搬运装置类似，因此不再赘述。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冷装轴承装配液压机的主体搬运装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种冷装轴承装配液压机的主体搬运装置的局部放大结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种冷装轴承装配液压机的结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种冷装轴承装配液压机提升架上升过程的结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种冷装轴承装配液压机的提升架的一种驱动实施方式结构示意图。
具体实施方式
如图1至5所示，图1为本实用新型提出的一种冷装轴承装配液压机的主体搬运装置的结构示意图，图2为本实用新型提出的一种冷装轴承装配液压机的主体搬运装置的局部放大结构示意图，图3为本实用新型提出的一种冷装轴承装配液压机的结构示意图，图4为本实用新型提出的一种冷装轴承装配液压机提升架上升过程的结构示意图，图5为本实用新型提出的一种冷装轴承装配液压机的提升架的一种驱动实施方式结构示意图。
参照图1和2，本实用新型提出的一种冷装轴承装配液压机的主体搬运装置，包括：提升架2、转架3和导向结构；
提升架2一侧设有提升架2，提升架2上设有上料部21，转架3位于提升架2上方且位于所述上料部21一侧，转架3靠近所述上料部21一端设有水平布置的转轴且通过转轴可转动安装在提升架2上；
导向结构位于转架3远离转轴一侧，导向结构朝向转架3一侧设有用于支撑转架3远离转轴一端的支撑面，所述支撑面倾斜设置。
为了详细说明本实施例的主体搬运装置的具体工作过程，参照图3和4，本实施例还提出一种冷装轴承装配液压机，包括机身1和上述的冷装轴承装配液压机的主体搬运装置；
机身1上设有主体安装位6和压头11，压头11位于所述主体安装位6上方，提升架2可升降安装在机身1上，转架3位于所述主体安装位6一侧，且所述上料部21位于转架3远离机身1一侧，所述导向结构位于机身1朝向转架3一侧。
本实施例的冷装轴承装配液压机在具体装配过程中，初始状态下，提升架位于低位，此时转架在所述上料部一侧处于倾斜状态，首先将装配主体8放置在所述上料部上并靠在转架上。然后，通过提升架上升，转架较低端一起升高，使得装配主体8随转架旋转至水平姿态，然后将装配主体8平移至所述主体安装位上进行定位。最后，将轴承放入装配主体8中部装配孔，通过压头将轴承下压装配到位。装配结束后，将装配后的装配主体8平移回转架上，然后通过提升架下降，使得装配主体8再次处于倾斜姿态，便于从所述上料部上下料。
在本实施例中，所提出的冷装轴承装配液压机和主体搬运装置，提升架一侧的提升架上设有上料部，转架位于提升架上方且位于所述上料部一侧，转架靠近所述上料部一端通过转轴可转动安装在提升架上；导向结构位于转架远离转轴一侧，导向结构朝向转架一侧设有用于支撑转架远离转轴一端的支撑面，所述支撑面倾斜设置。通过上述优化设计的冷装轴承装配液压机的主体搬运装置，通过提升架带动转架上的装配主体8上升，在导向结构的支撑面的作用下，转架一端随着支撑面爬升，使得装配主体8完成从倾斜到水平的上料姿势变化，进而实现装配主体8的搬运。
在本实施例的主体搬运装置的具体设计方式中，可将提升架直接安装在主机上。对现有压机进行改造时，也可以配设安装架16，安装架16位于机身1远离转架3一侧，提升架2可升降安装在安装架16上。
在具体实施方式中，为了便于装配主体8平移至液压机的主体安装位，本实施例的提升架2顶部具有至少一个支撑部，所述支撑部位于转架3一侧且沿导向结构的导向方向延伸，沿支撑部移动装配主体8，减轻人力。
在所述支撑部的具体设计方式中，所述支撑部上设有多个支撑辊15，多个支撑辊15平行于所述转轴设置且向远离所述上料部21方向依次布置；通过设置支撑辊，将装配主体8平移时的滑动摩擦转换为滚动摩擦，便于移动，并且避免移动过程中装配主体8的磨损。
装配完成后，可控制提升架继续上升，通过支撑部将装配主体8从机身上的主体安装位上抬起，此时，转架远离转轴一端脱离支撑面，在提升架2上设计用于对转架3底部进行限位的限位件，在装配主体8平移回转架上时，对其进行支撑。
在转架的具体设计中，转架3远离转轴一端底部设有与所述支撑面配合的滚轮31，转架远离转轴一端通过滚轮与支撑面配合，减小二者相对移动摩擦力，使得转架平稳转动。
进一步地，所述支撑面上端具有与滚轮31配合的限位槽，当提升架移动至高位时，从而对装配主体8的位置进行限位，此时，当提升架继续上升时，通过限位槽对转架滚轮一端进行限位，使得转架向主体安装位方向微微倾斜，从而便于装配主体8平移至安装部上。
为了便于提升架在低位时装配主体8上料，在其他具体设计方式中，所述上料部21中部设有主体定位槽，在上升过程中装配主体8端部通过主体定位槽定位。
当装配主体8具有圆盘形状时，所述上料部21上还设有从所述主体定位槽边缘向一侧倾斜延伸的导向面，上料时，将圆盘结构通过导向面滚上所述上料部，然后落入主体定位槽定位，进一步便于上料。
参照图5，在提升架的具体驱动设置中，可以采用提升缸12、链轮5和链条4，提升缸12竖直安装在安装架16上，链轮5可转动安装在提升缸12上端，链条4绕过支撑轮且两端分别与提升架2和安装架16固定连接；通过对提升架的驱动组件的合理设计，保证大重量的装配主体8的平稳提升，进而减轻人力搬运的工作强度。具体地，提升架2靠近安装架16一侧设有与安装架16配合的导向轮17，提升架通过导向轮与安装架的滑槽配合，减小升降摩擦，提高升降平稳性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种冷装轴承装配液压机用主体搬运装置，其特征在于，包括：提升架(2)、转架(3)和导向结构；
提升架(2)一侧设有提升架(2)，提升架(2)上设有上料部(21)，转架(3)位于提升架(2)上方且位于所述上料部(21)一侧，转架(3)靠近所述上料部(21)一端设有水平布置的转轴且通过转轴可转动安装在提升架(2)上；
导向结构位于转架(3)远离转轴一侧，导向结构朝向转架(3)一侧设有用于支撑转架(3)远离转轴一端的支撑面，所述支撑面倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的冷装轴承装配液压机用主体搬运装置，其特征在于，提升架(2)顶部具有至少一个支撑部，所述支撑部位于转架(3)一侧且沿导向结构的导向方向延伸。
3.根据权利要求2所述的冷装轴承装配液压机用主体搬运装置，其特征在于，所述支撑部上设有多个支撑辊(15)，多个支撑辊(15)平行于所述转轴设置且向远离所述上料部(21)方向依次布置。
4.根据权利要求1所述的冷装轴承装配液压机的主体搬运装置，其特征在于，转架(3)远离转轴一端底部设有与所述支撑面配合的滚轮(31)。
5.根据权利要求4所述的冷装轴承装配液压机的主体搬运装置，其特征在于，所述支撑面上端具有与滚轮(31)配合的限位槽。
6.根据权利要求1所述的冷装轴承装配液压机的主体搬运装置，其特征在于，所述上料部(21)中部设有主体定位槽。
7.根据权利要求6所述的冷装轴承装配液压机的主体搬运装置，其特征在于，所述上料部(21)上还设有从所述主体定位槽边缘向一侧倾斜延伸的导向面。
8.根据权利要求1所述的冷装轴承装配液压机的主体搬运装置，其特征在于，提升架(2)上设有用于对转架(3)底部进行限位的限位件。
9.一种冷装轴承装配液压机，其特征在于，包括机身(1)和根据权利要求1-8任一项所述的冷装轴承装配液压机的主体搬运装置；
机身(1)上设有主体安装位(6)和压头(11)，压头(11)位于所述主体安装位(6)上方，提升架(2)可升降安装在机身(1)上，转架(3)位于所述主体安装位(6)一侧，且所述上料部(21)位于转架(3)远离机身(1)一侧，所述导向结构位于机身(1)朝向转架(3)一侧。
10.根据权利要求9所述的冷装轴承装配液压机，其特征在于，还包括安装架(16)，安装架(16)位于机身(1)远离转架(3)一侧，提升架(2)可升降安装在安装架(16)上。
Priority Applications (1)
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| CN202123058037.4U CN216687298U (zh) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 一种冷装轴承装配液压机和主体搬运装置 |
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