CN218706777U - 一种保护人机安全的集料架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及集料架技术领域,具体为一种保护人机安全的集料架,包括机架,所述机架的底部固定有万向轮,所述机架的顶部固定有固定板,所述固定板的上端通过升降组件固定支撑板,所述支撑板的顶部固定有安装架。该保护人机安全的集料架,通过第二电机驱动传动轴带动连接杆转动,使得连接杆带动连杆转动,使得连杆带动滑块在支撑架内的滑槽中滑动,使得滑块带动限位杆滑动,使得置物板端部的转柄上的凸块随之在限位杆表面的凹处滑动,使得置物板随之发生翻转并带动限位块伸缩,使得置物板顶部的集料架本体发生偏转使得物料快速倒出,使得物料可以自动卸料,避免人工卸料的过程中磕碰从而影响使用安全。

Description

一种保护人机安全的集料架
技术领域
本实用新型涉及集料架技术领域,具体为一种保护人机安全的集料架。
背景技术
在工厂生产加工的时候,需要用到集料架对物料或者产品进行集中存放和转运以待后续加工使用。
现有专利(公开号:CN214728984U)公开了一种可升降式集料架,包括移动底座、升降底座、推杆、集料架和把手,升降底座上的中间位置沿着竖直方向设置有升降气缸,升降气缸的驱动端通过连接杆与上方的集料架驱动连接设置,升降气缸下方的升降底座上开设有气缸安装槽,升降气缸的底部嵌设入气缸安装槽内,升降气缸底部外侧的升降底座上设置有围挡垫片,围挡垫片的外侧底部设置有固定垫片。本实用新型一种可升降式集料架,通过移动底座、升降底座、推杆、把手和集料架结构设置,综合实现了移动、升降和减震的功能,功能多样化,实用性较强,可以适用于大多数集料加工设备,发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:1、对比文件中通过升降气缸驱动集料架上下移动,当集料架内放置大量的物料时,集料架会随着物料的数量使得体积加重,使得气缸驱动集料架升降时受到的压力越大,使得气缸易损坏,从而增加了气缸的使用成本;2、不便于对集料架内的物料进行主动卸料,人工卸料不仅操作繁琐,还容易在卸料的过程中磕碰影响使用安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保护人机安全的集料架,以解决上述背景技术中提出现有的集料架不便于升降,不便于对集料架内的物料进行卸料,使得操作繁琐,降低实用性的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种保护人机安全的集料架,包括机架,所述机架的底部固定有万向轮,所述机架的顶部固定有固定板,所述固定板的上端通过升降组件固定支撑板,所述支撑板的顶部固定有安装架;
所述安装架的端部铰接有置物板,所述置物板的另一端端部固定有与安装架卡接的限位块,所述置物板的上端固定有集料架本体,所述安装架的端部固定有支撑架,所述支撑架的端部设有下料组件。
优选的,所述升降组件包括第一电机,所述第一电机固定在固定板内,所述第一电机的输出端固定有蜗杆,所述蜗杆的两端啮合有蜗轮,所述蜗轮的内部固定有连接轴,所述连接轴的外壁套设有曲柄,所述曲柄的内部开设有通槽,所述通槽的内部滑动连接有固定块,所述固定块的端部固定有滑杆,所述滑杆的外壁滑动连接有支柱,所述滑杆与支撑板固定连接。
优选的,所述滑杆与支柱之间通过收缩杆固定连接。
优选的,所述蜗轮的端部转动连接有支座。
优选的,所述下料组件包括第二电机,所述第二电机固定在支撑架的上端,所述第二电机的输出端固定连接有传动轴,所述传动轴的外部固定套设有连接杆,所述连接杆的端部铰接有连杆,所述连杆的另一端铰接有滑块。
优选的,所述安装架的表面开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接,所述滑块的表面固定有限位杆,所述限位杆的内部滑动连接有凸块,所述凸块的端部固定有转柄,所述转柄与置物板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型中,通过第二电机驱动传动轴带动连接杆转动,使得连接杆带动连杆转动,使得连杆带动滑块在支撑架内的滑槽中滑动,使得滑块带动限位杆滑动,使得置物板端部的转柄上的凸块随之在限位杆表面的凹处滑动,使得置物板随之发生翻转并带动限位块伸缩,使得置物板顶部的集料架本体发生偏转使得物料快速倒出,使得物料可以自动卸料,避免人工卸料的过程中磕碰从而影响使用安全。
本实用新型中,启动第一电机驱动蜗杆转动,使得蜗杆带动蜗轮转动,使得蜗轮随之转动并带动曲柄转动,使得滑杆端部的固定块随之在曲柄内的通槽中滑动,使得滑杆随之在支柱内滑动并拉伸收缩杆,使得滑杆带动顶部的通过支撑板安装的集料架随之进行升降调节,使得集料架本体调节至合适的高度以便于将物料放置在集料架中进行存放,提高实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体侧视结构示意图;
图3为本实用新型的下料组件结构示意图。
图中:1、机架;2、万向轮;3、固定板;4、第一电机;5、蜗杆;6、蜗轮;7、连接轴;8、曲柄;9、通槽;10、固定块;11、滑杆;12、支柱;13、支撑板;14、安装架;15、置物板;16、集料架本体;17、限位块;18、支撑架;19、第二电机;20、传动轴;21、连接杆;22、连杆;23、滑块;24、滑槽;25、限位杆;26、凸块;27、转柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种保护人机安全的集料架,包括机架1,机架1的底部固定有万向轮2,机架1的顶部固定有固定板3,固定板3的上端通过升降组件固定支撑板13,支撑板13的顶部固定有安装架14;
安装架14的端部铰接有置物板15,置物板15的另一端端部固定有与安装架14卡接的限位块17,置物板15的上端固定有集料架本体16,安装架14的端部固定有支撑架18,支撑架18的端部设有下料组件。
本实施例中,如图1、图2和图3所示,升降组件包括第一电机4,第一电机4固定在固定板3内,第一电机4的输出端固定有蜗杆5,蜗杆5的两端啮合有蜗轮6,蜗轮6的内部固定有连接轴7,连接轴7的外壁套设有曲柄8,曲柄8的内部开设有通槽9,通槽9的内部滑动连接有固定块10,固定块10的端部固定有滑杆11,滑杆11的外壁滑动连接有支柱12,滑杆11与支撑板13固定连接,启动第一电机4驱动蜗杆5转动,使得蜗杆5带动蜗轮6转动,使得蜗轮6随之转动并带动曲柄8转动,使得滑杆11端部的固定块10随之在曲柄8内的通槽9中滑动,使得滑杆11随之在支柱12内滑动并拉伸收缩杆,使得滑杆11带动顶部的通过支撑板13安装的集料架随之进行升降调节。
本实施例中,如图1、图2和图3所示,滑杆11与支柱12之间通过收缩杆固定连接,通过收缩杆对滑杆11安装进行支撑。
本实施例中,如图1、图2和图3所示,蜗轮6的端部转动连接有支座,通过支座对蜗轮6和连接轴7安装提供支撑力。
本实施例中,如图1、图2和图3所示,下料组件包括第二电机19,第二电机19固定在支撑架18的上端,第二电机19的输出端固定连接有传动轴20,传动轴20的外部固定套设有连接杆21,连接杆21的端部铰接有连杆22,连杆22的另一端铰接有滑块23,启动第二电机19驱动传动轴20带动连接杆21转动,使得连接杆21带动连杆22转动,使得连杆22带动滑块23在支撑架18内的滑槽24中滑动,使得滑块23带动限位杆25滑动,使得置物板15端部的转柄27上的凸块26随之在限位杆25表面的凹处滑动,使得置物板15随之发生翻转并带动限位块17伸缩,使得置物板15顶部的集料架本体16发生偏转使得物料快速倒出,使得物料可以自动卸料,避免人工卸料的过程中磕碰从而影响使用安全。
本实施例中,如图1、图2和图3所示,安装架14的表面开设有滑槽24,滑块23与滑槽24滑动连接,滑块23的表面固定有限位杆25,限位杆25的内部滑动连接有凸块26,凸块26的端部固定有转柄27,转柄27与置物板15固定连接,集料架通过翻转实现自动下料。
本实用新型的使用方法和优点:该种保护人机安全的集料架在工作时,工作过程如下:
如图1、图2和图3所示,使用该集料架对物品进行存放时,首先根据需求对集料架本体16的高度进行调节,启动第一电机4驱动蜗杆5转动,使得蜗杆5带动蜗轮6转动,使得蜗轮6随之转动并带动曲柄8转动,使得滑杆11端部的固定块10随之在曲柄8内的通槽9中滑动,使得滑杆11随之在支柱12内滑动并拉伸收缩杆,使得滑杆11带动顶部的通过支撑板13安装的集料架随之进行升降调节,使得集料架本体16调节至合适的高度以便于将物料放置在集料架中进行存放,随后控制机架1通过万向轮2带动集料架进行移动运输,移动至需要下料的区域时,启动第二电机19驱动传动轴20带动连接杆21转动,使得连接杆21带动连杆22转动,使得连杆22带动滑块23在支撑架18内的滑槽24中滑动,使得滑块23带动限位杆25滑动,使得置物板15端部的转柄27上的凸块26随之在限位杆25表面的凹处滑动,使得置物板15随之发生翻转并带动限位块17伸缩,使得置物板15顶部的集料架本体16发生偏转使得物料快速倒出,使得物料可以自动卸料,避免人工卸料的过程中磕碰从而影响使用安全,下料完后反向操作使得置物板15复位,使得置物板15端部的限位块17卡至安装架14的凹槽中进行卡紧以便于后续使用,提高其实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种保护人机安全的集料架,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的底部固定有万向轮(2),所述机架(1)的顶部固定有固定板(3),所述固定板(3)的上端通过升降组件固定支撑板(13),所述支撑板(13)的顶部固定有安装架(14);
所述安装架(14)的端部铰接有置物板(15),所述置物板(15)的另一端端部固定有与安装架(14)卡接的限位块(17),所述置物板(15)的上端固定有集料架本体(16),所述安装架(14)的端部固定有支撑架(18),所述支撑架(18)的端部设有下料组件。
2.根据权利要求1所述的一种保护人机安全的集料架,其特征在于:所述升降组件包括第一电机(4),所述第一电机(4)固定在固定板(3)内,所述第一电机(4)的输出端固定有蜗杆(5),所述蜗杆(5)的两端啮合有蜗轮(6),所述蜗轮(6)的内部固定有连接轴(7),所述连接轴(7)的外壁套设有曲柄(8),所述曲柄(8)的内部开设有通槽(9),所述通槽(9)的内部滑动连接有固定块(10),所述固定块(10)的端部固定有滑杆(11),所述滑杆(11)的外壁滑动连接有支柱(12),所述滑杆(11)与支撑板(13)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种保护人机安全的集料架,其特征在于:所述滑杆(11)与支柱(12)之间通过收缩杆固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种保护人机安全的集料架,其特征在于:所述蜗轮(6)的端部转动连接有支座。
5.根据权利要求1所述的一种保护人机安全的集料架,其特征在于:所述下料组件包括第二电机(19),所述第二电机(19)固定在支撑架(18)的上端,所述第二电机(19)的输出端固定连接有传动轴(20),所述传动轴(20)的外部固定套设有连接杆(21),所述连接杆(21)的端部铰接有连杆(22),所述连杆(22)的另一端铰接有滑块(23)。
6.根据权利要求5所述的一种保护人机安全的集料架,其特征在于:所述安装架(14)的表面开设有滑槽(24),所述滑块(23)与滑槽(24)滑动连接,所述滑块(23)的表面固定有限位杆(25),所述限位杆(25)的内部滑动连接有凸块(26),所述凸块(26)的端部固定有转柄(27),所述转柄(27)与置物板(15)固定连接。
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