CN206955239U - 助力翻桶上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种助力翻桶上料机，属于固废处理装置技术领域。该上料机包括机架、翻转曲臂、挂桶框、电动推杆、导料斗、边板和控制器；电动推杆下端固定在机架上，上端连接翻转曲臂中部；翻转曲臂上端两头用轴承座连接在机架上，下端连接挂桶框，导料斗下部用活页连接于挂桶框上，背面用活页与转动顶板连接。本实用新型能够通过控制电动推杆的伸缩，推动翻转曲臂的旋转，完成垃圾桶的上升、倾倒、下降等功能，装置简单实用，结构简单，降低了制作成本，且重量轻，移动方便，使用范围广，操作方便，维修简易，运行安全可靠。

Description

助力翻桶上料机

技术领域

本实用新型涉及固废处理装置技术领域，特别是指一种助力翻桶上料机。

背景技术

目前，常用的垃圾桶倾倒装置为挂桶提升机。按驱动形式挂桶提升机可分为“电机+齿轮+链条”和“液压泵+油缸+齿轮+链条”两种；垃圾桶夹紧方式均为上压式。以上结构形式使得装置结构复杂，重量大，移动不便，成本较高；使用场合受到一定的限制。

本实用新型旨在研制一种结构简单、重量轻、成本低、用途广的助力翻桶上料装置，以提高垃圾处理线机械化程度，降低劳动强度和设备投资。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种助力翻桶上料机。

该上料机包括机架、翻转曲臂、挂桶框、电动推杆、导料斗、边板和控制器，机架底部装有四只脚轮，翻转曲臂包括曲臂和转轴，转轴两端与轴承座连接，轴承座焊接于机架上，曲臂下方与电动推杆连接；挂桶框后部与翻转曲臂焊接连接，挂桶框上端与导料斗用活页连接；电动推杆为驱动机构，电动推杆上部与翻转曲臂的底端铰支连接，电动推杆下部和机架铰支连接，电动推杆由控制器控制；导料斗下部用活页连接于挂桶框上，导料斗背面用活页与转动顶板连接。

其中，机架包括框架立柱、横杆、底座、边板和脚轮，框架立柱、横杆和底座采用槽钢或矩形钢管制作，机架两侧由薄钢板或不锈钢板封闭，起保护和美观的作用；底座开有螺栓孔，用于地脚螺栓安装或与受料机体连接固定。

翻转曲臂为丁字型曲臂，是完成垃圾桶上料、翻桶功能的主要构件；曲臂由矩形钢管制作，转轴由方管制作。

挂桶框用于垃圾桶固定，包括挂齿、框架、底托和顶杆，挂齿和框架采用方管制作，底托采用钢板制作，顶杆由圆钢制作，起辅助挂齿的作用。

电动推杆作为驱动机构，可采用液压油缸或电液推杆代替。

电动推杆采用钢制或铝合金标准件。通过电动推杆的伸缩，完成垃圾桶的上升、倾倒、下降等功能。

导料斗和转动顶板采用钢板制作。导料斗用于锁紧垃圾桶，同时起导料、防止中途落料的作用。当挂装垃圾桶时，导料斗打开；将垃圾桶就位后合上；再将转动顶板转动90°，锁紧导料斗。当完成操作时，逆程序操作上述步骤，拉出垃圾桶。

控制器采用手动按钮控制或遥控方式对电动推杆进行控制，控制器按钮设计为“上升”“停止”“下降”3项功能，过程限位采用行程开关自动控制。

本实用新型是通过控制电动推杆的伸缩，推动翻转曲臂的旋转，完成垃圾桶的上升、倾倒、下降等功能。

操作顺序如下：

打开导料斗→将垃圾桶推入挂桶框，垃圾桶前端落入挂齿→合上导料斗，转动转动顶板将垃圾桶锁紧→按动“提升”按钮，挂桶框上升、翻转至设定高度时，自动停止→垃圾桶内物料倒出→按动“下降”按钮→翻转曲臂下降至设定高度，自动停止→转动转动顶板，打开导料斗→拉出垃圾桶→进入下一循环操作。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1.与现有装置“动力+链条”传动机构相比，本实用新型采用的曲臂翻转式结构更为简单实用。

2.与现有装置垃圾桶的“下托式”固紧方式相比，本实用新型采用的导料斗“上压式”固紧方式，简化了结构，降低了制作成本。

3.体积小，减小车间占地面积。

4.重量轻，移动方便，使用范围广。

5.操作方便，维修简易，运行安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的助力翻桶上料机结构示意图；

图2为本实用新型挂桶框结构示意图；

图3为本实用新型上料机工作状态示意图。

其中：1-导料斗；2-转动顶板；3-翻转曲臂；4-控制器；5-电动推杆；6-机架；7-脚轮；8-底托；9-顶杆；10-边板；11-挂齿；12-挂桶框；13-垃圾桶。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型提供一种助力翻桶上料机。

如图1所示，该上料机中，机架6底部装有四只脚轮7，翻转曲臂3包括曲臂和转轴，转轴两端与轴承座连接，轴承座焊接于机架6上，曲臂下方与电动推杆5连接；挂桶框12后部与翻转曲臂3焊接连接，挂桶框12上端与导料斗1用活页连接；电动推杆5上部与翻转曲臂3的底端铰支连接，电动推杆5下部和机架6铰支连接，电动推杆5由控制器4控制；导料斗1下部用活页连接于挂桶框12上，导料斗1背面用活页与转动顶板2连接。

如图2所示，挂桶框12包括挂齿11、框架、底托8和顶杆9。

在实际使用过程中，具体如下：

用于垃圾分拣台的前端上料，分拣台高度1200mm。

按图1制作助力翻桶上料机，其中：装置外形尺寸为：550mm×640mm×1025mm。

框架立柱、横杆和底座采用80mm×40mm×2mm矩形钢管制作；边板采用厚度2mm钢板封闭。采用聚氨酯万向脚轮，直径50mm，4只。

翻转曲臂60mm×40mm×2mm由矩形钢管制作；转轴由40mm×40mm×2mm方管制作，方管两端与P204轴承座连接，轴承座焊接于机架立柱上。

框架采用40mm×40mm×2mm方管制作；底托采用厚5mm钢板制作，焊接于框架上。

电动推杆P=3750N。料斗和转动顶板采用厚5mm钢板制作。

连接方式：焊接或铰链连接。构件表面喷漆处理。

使用前，用螺栓固定与分拣台前端立柱固定。接入电源。

如图3所示，操作顺序如下：

打开导料斗1→将垃圾桶13推入挂桶框12，垃圾桶1前端落入挂齿11→合上导料斗1，转动转动顶板2将垃圾桶13锁紧→按动“提升”按钮，挂桶框12上升、翻转至设定高度时，自动停止→垃圾桶13内物料倒出→按动“下降”按钮→翻转曲臂3下降至设定高度，自动停止→转动转动顶板2，打开导料斗1→拉出垃圾桶13→进入下一循环操作。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种助力翻桶上料机，其特征在于：包括机架（6）、翻转曲臂（3）、挂桶框（12）、电动推杆（5）、导料斗（1）、边板（10）和控制器（4），机架（6）底部装有四只脚轮（7），翻转曲臂（3）包括曲臂和转轴，转轴两端与轴承座连接，轴承座焊接于机架（6）上，曲臂下方与电动推杆（5）连接；挂桶框（12）后部与翻转曲臂（3）焊接连接，挂桶框（12）上端与导料斗（1）用活页连接；电动推杆（5）为上料机的驱动机构，电动推杆（5）上部与翻转曲臂（3）的底端铰支连接，电动推杆（5）下部和机架（6）铰支连接，电动推杆（5）由控制器（4）控制；导料斗（1）下部用活页连接于挂桶框（12）上，导料斗（1）背面用活页与转动顶板（2）连接。

2.根据权利要求1所述的助力翻桶上料机，其特征在于：所述机架（6）包括框架立柱、横杆、底座、边板和脚轮（7），框架立柱、横杆和底座采用槽钢或矩形钢管制作，机架（6）两侧由薄钢板封闭；底座开有螺栓孔，用于地脚螺栓安装或与受料机体连接固定。

3.根据权利要求1所述的助力翻桶上料机，其特征在于：所述翻转曲臂（3）为丁字型曲臂，曲臂由矩形钢管制作，转轴由方管制作。

4.根据权利要求1所述的助力翻桶上料机，其特征在于：所述挂桶框（12）包括挂齿（11）、框架、底托（8）和顶杆（9），挂齿（11）和框架采用方管制作，底托（8）采用钢板制作，顶杆（9）由圆钢制作。

5.根据权利要求1所述的助力翻桶上料机，其特征在于：所述驱动机构采用液压油缸或电液推杆。

6.根据权利要求1所述的助力翻桶上料机，其特征在于：所述电动推杆（5）采用钢制或铝合金标准件；并具有行程自动控制功能。

7.根据权利要求1所述的助力翻桶上料机，其特征在于：所述导料斗（1）和转动顶板（2）采用钢板制作。

8.根据权利要求1所述的助力翻桶上料机，其特征在于：所述控制器（4）采用手动按钮控制或遥控方式对电动推杆（5）进行控制，控制器（4）按钮设计为“上升”“停止”“下降”3项功能。