CN210778518U - 整流二极管套环压装设备 - Google Patents
整流二极管套环压装设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210778518U CN210778518U CN201922415000.9U CN201922415000U CN210778518U CN 210778518 U CN210778518 U CN 210778518U CN 201922415000 U CN201922415000 U CN 201922415000U CN 210778518 U CN210778518 U CN 210778518U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- conveying channel
- diode
- output
- storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 37
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 3
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 23
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000001095 motoneuron effect Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型涉及一种整流二极管套环压装设备，包括机架、依次设置在机架上的储料盘、供料部、压环部、输出部，所述供料部、压环部、输出部在储料盘的两侧分别设有两个，所述储料盘包括倾斜设置的储存台、开设在储存台高度较低一侧的出料口、连接在出料口的输送通道，所述输送通道远离出料口的一端连接有分流通道，所述分流通道在输送通道两侧连通有两个，所述输送通道靠近分流通道的一端竖直焊接有转轴，所述转轴上转动套设有分流板；所述供料部包括供料盘、连接在供料盘出口一端的供料管；所述压环部包括底座、连接在底座上的支撑架；所述输出部包括开设在压块侧面的出料口、传送通道、收集台。本实用新型具有提高套环压装效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及二极管制造的技术领域，尤其是涉及一种整流二极管套环压装设备。
背景技术
整流二极管是一种将交流电转变为直流电的半导体器件，二极管最重要的就是单方向导电性，在电路中，电流只能从二极管的正极流入，负极流出。为适应高效芯片结构，针对管壳与引线进行结构优化，降低了整流二极管的能耗，提升整流桥的工作效率。其中P型高效整流二极管包括管壳、焊片、芯片、凸台引线以及套环，生产时，通过焊接的方式将芯片焊接在管壳上，将凸台引线焊接在芯片的上方，然后再将套环由凸台引线的一端压套到芯片的外部。
目前，公开号为CN203437905U的中国专利公开了一种工作效率高的自动压环机。它包括支架，该支架由从上到下依次设置的顶板、立柱以及底板构成，在所述的顶板下表面设置有压环机构，在底板的上表面设置有相应的定位机构，在定位机构的侧面设置有传送机构；所述的压环机构包括液压盘，在该液压盘的底部设置有压环；所述的定位机构包括液压推块和工作槽，工作槽与液压盘底部位置对应；所述的传送机构包括分别位于工作槽两侧的输入轨道和输出轨道。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：实际使用时，压环由液压盘中输出，然后进入工作槽进行压装，压环从液压盘中输出容易发生卡住的现象，大大降低了工作效率；而且，上述压环由液压盘供料，一个液压盘仅仅对应一组压装设备，将会导致压装的速度较慢，从而影响压装效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种整流二极管套环压装设备，具有提高套环压装效率的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种整流二极管套环压装设备，包括机架、依次设置在机架上的储料盘、供料部、压环部、输出部，所述供料部、压环部、输出部在储料盘的两侧分别设有两个，所述储料盘包括倾斜设置的储存台、开设在储存台高度较低一侧的出料口、连接在出料口的输送通道，所述输送通道远离出料口的一端连接有分流通道，所述分流通道在输送通道两侧连通有两个，所述输送通道靠近分流通道的一端竖直焊接有转轴，所述转轴上转动套设有分流板；
所述供料部包括供料盘、连接在供料盘出口一端的供料管，所述供料管的输出端与压环部连通；
所述压环部包括底座、连接在底座上的支撑架，所述底座上固定连接有压块，所述压块位于底座与支撑架之间，所述压块靠近分流通道的一侧开设有进料槽，所述压块与进料槽相对的侧面开设有容纳槽，所述容纳槽设置在进料槽的上部，所述容纳槽的侧壁开设有供套环穿过的连接孔，所述进料槽与容纳槽通过连接孔连通，所述压块上开有冲压孔，所述冲压孔连通容纳槽，所述支撑架上设有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有压头；
所述输出部包括开设在压块侧面的出料口、与出料口连通的传送通道、连接在传送通道出口端的收集台。
通过采用上述技术方案，工作人员将带有凸台引线的二极管半成品放置在储料盘上，二极管半成品从出料口滑出，进入输送通道，分流板将二极管半成品分开为两部分分别进入两个分流通道内，然后滑入进料槽。工作人员将套环放置在供料盘上，套环沿供料管滑入容纳槽，然后通过连接孔掉入二极管半成品的上部，第二气缸驱动压头挤压套环压装在二极管半成品上。压装完成后压头离开冲压孔，未压装的二极管半成品滑入进料槽内，将压装后的二极管由出料口挤出，压装后的二极管沿传送通道进入收集台，从而开始下一个二极管半成品的套环压装过程。本实用新型通过储料盘、供料部、压环部、输出部的设置，二极管半成品从储料盘上滑出后，由分流通道分别进入两侧的压环部，两个压环部同时进行压环，从而提高了套环压装的效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上设有第一气缸，所述第一气缸的输出端与输送通道呈垂直设置，所述第一气缸的输出端与进料槽连通。
通过采用上述技术方案，第一气缸推动二极管半成品沿输送通道向前输送，减少了二极管半成品聚集在出料口发生堵塞的现象。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送通道的截面设置为T形。
通过采用上述技术方案，T形的输送通道对二极管半成品起到了限位的作用，降低了二极管半成品沿输送通道滑动时从输送通道内脱出的可能性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分流通道内设有传送带。
通过采用上述技术方案，二极管半成品在惯性力的作用下沿分流通道向进料槽滑动，在摩擦力的作用下，可能会发生停止在分流通道上的现象，此时传送带带动二极管半成品向前滑动，从而降低了二极管半成品在分流通道上发生堵塞现象的可能性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储存台高度较低的一端设置为“V”形，所述出料口设置在“V”形的储存台的底部。
通过采用上述技术方案，“V”形的储存台有利于二极管半成品集中到储存台的底部，提高了二极管半成品从储存台上滑落的便捷性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述供料管呈倾斜设置，所述供料管的一侧设有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端固定连接有推块，所述推块延伸到容纳槽内。
通过采用上述技术方案，套环沿供料管滑动到容纳槽内，驱动气缸上的推块推动套环滑入连接孔内，降低了套环聚集在容纳槽内发生堵塞现象的可能性，提高了套环压装的工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集台的边缘固定连接有挡板。
通过采用上述技术方案，挡板在收集台的外边缘形成一防护的作用，减少了二极管从收集台上滑落的现象。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集台的下方设有振动电机。
通过采用上述技术方案，在振动电机的作用下，收集台上的二极管轻微振动在收集台上散开，减少了二极管沿传动通道滑入收集台时，大部分二极管拥堵在收集台一侧的现象。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.本实用新型通过设置储料盘、供料部、压环部、输出部，储料盘两侧的压环部同时工作进行压装，从而提高了套环压装的工作效率；
2.本实用新型通过设置传送带，减少了二极管半成品在分流通道上发生堵塞的现象，确保二极管半成品沿分流通道稳定地向前输送；
3.本实用新型通过设置驱动气缸，驱动气缸推动推块挤压套环掉入连接孔，减少套环堆放在容纳槽内发生堵塞的现象。
附图说明
图1是用于体现实施例的整体结构示意图；
图2是用于体现实施例中的分流通道的结构示意图；
图3是用于体现图2中A部分的放大结构示意图；
图4是用于体现实施例中的分流通道的结构示意图；
图5是用于体现实施例中输出部的结构示意图；
图6是用于体现图5中B部分的放大结构示意图。
图中，1、机架；2、储料盘；201、储存台；202、出料口；203、输送通道；3、供料部；301、供料盘；302、供料管；4、压环部；401、底座；402、支撑架；5、输出部；501、输出口；502、传送通道；503、收集台；6、分流通道；7、转轴；8、分流板；9、压块；10、进料槽；11、容纳槽；12、连接孔；13、冲压孔；14、第二气缸；15、压头；16、第一气缸；17、传送带；18、驱动气缸；19、推块；20、振动电机；21、挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：参照图1和4，为本实用新型公开的一种整流二极管套环压装设备，包括机架1、依次设置在机架1上的储料盘2、供料部3、压环部4、输出部5。供料部3、压环部4、输出部5在储料盘2的两侧分别设有两个。
参照图2和3，储料盘2包括倾斜设置的储存台201、开设在储存台201高度较低一侧的出料口202、连接在出料口202的输送通道203。储存台201高度较低的一端设置为“V”形，出料口202设置在“V”形的储存台201的底部。输送通道203远离出料口202的一端连接有分流通道6，输送通道203的截面设置为T形。分流通道6在输送通道203两侧连通有两个，输送通道203靠近分流通道6的一端竖直焊接有转轴7，转轴7上转动套设有分流板8，转轴7上固定穿套有齿轮，输送通道203的一侧设有第四气缸，第四气缸的输出轴固定连接有螺纹杆，第四气缸驱动齿轮带动分流板8向两侧转动。
参照图2和3，工作人员将二极管半成品放置在储料盘2上，在重力的作用下，二极管半成品从出料口202滑出进入输送通道203，分流板8将输送通道203内的二极管半成品分隔成两部分沿分流通道6向压环部4输送。T形的输送通道203对二极管半成品起到了限位的作用，降低了二极管半成品从输送通道203内脱离的可能性。
参照图2和3，供料部3包括供料盘301、连接在供料盘301出口一端的供料管302。供料管302呈倾斜设置，供料管302的输出端与压环部4连通，使得套环在重力的作用下沿供料管302向压环部4输送。
参照图1和4，压环部4包括底座401、连接在底座401上的支撑架402。底座401上固定连接有压块9，压块9位于底座401与支撑架402之间，压块9靠近分流通道6的一侧开设有进料槽10，压块9与进料槽10相对的侧面开设有容纳槽11，容纳槽11设置在进料槽10的上部。容纳槽11的侧壁开设有供套环穿过的连接孔12，进料槽10与容纳槽11通过连接孔12连通。压块9上开有冲压孔13，冲压孔13连通容纳槽11，支撑架402上设有第二气缸14，第二气缸14的输出端焊接有压头15，压头15为U型。底座401上设有第一气缸16，第一气缸16的输出端与输送通道203呈垂直设置，第一气缸16的输出端与进料槽10连通。
参照图4，输出部5包括开设在压块9侧面的输出口501、与输出口501连通的传送通道502、连接在传送通道502出口端的收集台503。
参照图1和4，为了减少二极管半成品从输出口501滑出时发生堵塞在输出口501的现象，所以在输出口501远离输送通道203的一侧设有第一气缸16，第一气缸16的输出端与输送通道203连通。第一气缸16推动二极管半成品沿输送通道203向前滑动，从而降低二极管半成品发生堵塞在输送通道203上的现象。
参照图1和2，由于二极管半成品在惯性力的作用下，仅仅能沿分流通道6滑动一段距离，可能会停止在分流通道6上。因此，在分流通道6内设有传送带17（传送带17由电机驱动），打开电机开关，传送带17带动二极管半成品向前滑动，从而降低了二极管半成品在分流通道6上发生堵塞现象的可能性。
参照图5和6，将供料管302呈倾斜设置，在供料管302的一侧设有驱动气缸18，驱动气缸18的输出端焊接有推块19，推块19延伸到容纳槽11内。推块19在驱动气缸18的推动作用下，将套环推入连接孔12，从而减少了套环堵塞在容纳槽11槽口的现象。
参照图5和6，由于二极管从输出口501中依靠自身重力的作用，向收集台503滑动，可能会发生二极管堵塞在收集台503一端的现象，所以在收集台503的下方设有振动电机20。在振动电机20的作用下，二极管在收集台503上散开的状态，为了减少二极管从收集台503的边缘滑落的现象，所以在收集台503的边缘焊接有挡板21。
本实施例的实施原理为：工作人员将待加工的二极管的半成品放置在储料盘2上，二极管半成品在重力的作用下从出料口202滑出，第一气缸16推动二极管半成品滑入输送通道203，分流板8将二极管半成品分成两部分分别滑入分流通道6，之后进入进料槽10；供料盘301上的套环沿供料管302滑动到容纳槽11的槽口，驱动气缸18驱动推块19将套环推入连接孔12，套环掉落到二极管半成品的上部，第二气缸14驱动压头15挤压套环压装在二极管半成品上；压装完成后压头15离开冲压孔13，此时，第一气缸16将进料槽10上的未压装的二极管半成品推入进料槽10内，将压装后的二极管由输出口501挤出，压装后的二极管沿传送通道502进入收集台503，从而开始下一个二极管半成品的套环压装过程。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种整流二极管套环压装设备，包括机架(1)、依次设置在机架(1)上的储料盘(2)、供料部(3)、压环部(4)、输出部(5)，所述供料部(3)、压环部(4)、输出部(5)在储料盘(2)的两侧分别设有两个，其特征在于：
所述储料盘(2)包括倾斜设置的储存台(201)、开设在储存台(201)高度较低一侧的出料口(202)、连接在出料口(202)的输送通道(203)，所述输送通道(203)远离出料口(202)的一端连接有分流通道(6)，所述分流通道(6)在输送通道(203)两侧连通有两个，所述输送通道(203)靠近分流通道(6)的一端竖直焊接有转轴(7)，所述转轴(7)上转动套设有分流板(8)；
所述供料部(3)包括供料盘(301)、连接在供料盘(301)出口一端的供料管(302)，所述供料管(302)的输出端与压环部(4)连通；
所述压环部(4)包括底座(401)、连接在底座(401)上的支撑架(402)，所述底座(401)上固定连接有压块(9)，所述压块(9)位于底座(401)与支撑架(402)之间，所述压块(9)靠近分流通道(6)的一侧开设有进料槽(10)，所述压块(9)与进料槽(10)相对的侧面开设有容纳槽(11)，所述容纳槽(11)设置在进料槽(10)的上部，所述容纳槽(11)的侧壁开设有供套环穿过的连接孔(12)，所述进料槽(10)与容纳槽(11)通过连接孔(12)连通，所述压块(9)上开有冲压孔(13)，所述冲压孔(13)连通容纳槽(11)，所述支撑架(402)上设有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的输出端固定连接有压头(15)；
所述输出部(5)包括开设在压块(9)侧面的出料口(202)、与出料口(202)连通的传送通道(502)、连接在传送通道(502)出口端的收集台(503)。
2.根据权利要求1所述的整流二极管套环压装设备，其特征在于：所述底座(401)上设有第一气缸(16)，所述第一气缸(16)的输出端与输送通道(203)呈垂直设置，所述第一气缸(16)的输出端与进料槽(10)连通。
3.根据权利要求2所述的整流二极管套环压装设备，其特征在于：所述输送通道(203)的截面设置为T形。
4.根据权利要求1所述的整流二极管套环压装设备，其特征在于：所述分流通道(6)内设有传送带(17)。
5.根据权利要求1所述的整流二极管套环压装设备，其特征在于：所述储存台(201)高度较低的一端设置为“V”形，所述出料口(202)设置在“V”形的储存台(201)的底部。
6.根据权利要求1所述的整流二极管套环压装设备，其特征在于：所述供料管(302)呈倾斜设置，所述供料管(302)的一侧设有驱动气缸(18)，所述驱动气缸(18)的输出端固定连接有推块(19)，所述推块(19)延伸到容纳槽(11)内。
7.根据权利要求1所述的整流二极管套环压装设备，其特征在于：所述收集台(503)的边缘固定连接有挡板(21)。
8.根据权利要求7所述的整流二极管套环压装设备，其特征在于：所述收集台(503)的下方设有振动电机(20)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922415000.9U CN210778518U (zh) | 2019-12-28 | 2019-12-28 | 整流二极管套环压装设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922415000.9U CN210778518U (zh) | 2019-12-28 | 2019-12-28 | 整流二极管套环压装设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210778518U true CN210778518U (zh) | 2020-06-16 |
Family
ID=71046722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922415000.9U Expired - Fee Related CN210778518U (zh) | 2019-12-28 | 2019-12-28 | 整流二极管套环压装设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210778518U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112658145A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-04-16 | 李韦标 | 一种管材自动套片装置 |
-
2019
- 2019-12-28 CN CN201922415000.9U patent/CN210778518U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112658145A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-04-16 | 李韦标 | 一种管材自动套片装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206811592U (zh) | 一种锯床自动卸料装置 | |
| CN114039100B (zh) | 一种软包电池的组装生产线 | |
| CN210778518U (zh) | 整流二极管套环压装设备 | |
| CN111816587A (zh) | 芯片配件自动化智能组装系统及方法 | |
| CN209811134U (zh) | 一种打头机的出料传送装置 | |
| CN114313926B (zh) | 一种便于机械手高效抓取的物料排料振动盘设备 | |
| CN110854307A (zh) | 一种锂电池盖帽自动压合出料机 | |
| CN108493137B (zh) | 一种取芯片机 | |
| CN210365736U (zh) | 一种三工位托盘供料器 | |
| CN207791288U (zh) | 钣金工件辅助装箱系统 | |
| CN110745328A (zh) | 料带切割取料装置 | |
| CN216612881U (zh) | 一种弯头自动上料机 | |
| CN214452077U (zh) | 一种芯片供料装置 | |
| CN212075435U (zh) | 宽度可调式轨道输送设备 | |
| CN210940627U (zh) | 一种包装盒纸板模切装置 | |
| CN210150244U (zh) | 自动进料装置的空料盒排出机构 | |
| CN215796277U (zh) | 多列药膏双层放料入格仓机构 | |
| CN213622048U (zh) | 一种多功能理瓶机 | |
| CN115213288B (zh) | 一种纽扣打孔加工收料装置 | |
| CN216801424U (zh) | 一种带钢冲压件的自动导流装件装置 | |
| CN206415911U (zh) | 管弯头夹持工装 | |
| CN218641137U (zh) | 一种高效泡罩包装机 | |
| CN213257354U (zh) | 一种带有下料机构的剪板机 | |
| CN219254919U (zh) | 一种轴瓦精镗机送料出料装置 | |
| CN212580246U (zh) | 一种自动叠片收料机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200616 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |