CN220744367U - 一种用于电子皮带秤的导向结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电子皮带秤的导向结构，包括框架、支撑板、第一安装板和第二安装板，所述支撑板固定安装在框架外侧，所述第一安装板固定安装在框架底部，所述第二安装板固定安装在框架底部，所述第二安装板设置有两组且分布在第一安装板左侧和右侧，所述第一安装板正面固定安装有电机，所述框架顶部设置有调节机构。本实用新型通过设置第一活动板、调节板和连接板，解决了在使用的过程中，由于电子皮带秤在进行上料时通常均为自动上料，但是在进行上料工作时，未对需要运输称重的物料进行导向功能，导致物料分布较散，容易使物料滚落至与电子皮带秤外，从而无法有效的进行物料称重的问题。

Description

一种用于电子皮带秤的导向结构

技术领域

本实用新型涉及电子皮带秤技术领域，具体为一种用于电子皮带秤的导向结构。

背景技术

电子皮带秤是指无需对质量细分或者中断输送带的运动，而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器，主要分类有按承载器分类：称量台式承载器，输送机式承载器；按带速分类：单速皮带秤，变速皮带秤。

目前，公开号为CN211205467U的中国实用新型，公开了一种电子皮带秤防掉落机构，包括本体，本体顶部的前侧和后侧均设置有挡板机构，挡板机构的底部与本体的顶部固定连接，挡板机构的表面固定连接有卡紧机构，卡紧机构的表面与挡板机构的表面配合使用，挡板机构包括斜板，斜板底部的左侧和右侧均固定连接有第一固定杆。本实用新型通过设置本体、挡板机构、斜板、第一固定杆、固定板、第二固定杆、卡紧机构、卡块、固定柱、第三固定杆、卡槽和滑槽的配合使用，解决了现有电子皮带秤在使用过程中由于物料的堆积，或者物料传输速度不均匀，容易造成物料成堆掉落的问题，该电子皮带秤防掉落机构，具备防掉落的优点，提高了电子皮带秤的实用性。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决电子皮带秤在使用过程中由于物料的堆积，或者物料传输速度不均匀，容易造成物料成堆掉落的现象，不方便使用者的使用，降低了电子皮带秤的实用性的问题，但是在使用的过程中，由于电子皮带秤在进行上料时通常均为自动上料，但是在进行上料工作时，未对需要运输称重的物料进行导向功能，导致物料分布较散，容易使物料滚落至与电子皮带秤外，从而无法有效的进行物料称重。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于电子皮带秤的导向结构，具备了对需要运输称重的物料进行导向上料的优点，解决了在使用的过程中，由于电子皮带秤在进行上料时通常均为自动上料，但是在进行上料工作时，未对需要运输称重的物料进行导向功能，导致物料分布较散，容易使物料滚落至与电子皮带秤外，从而无法有效的进行物料称重的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电子皮带秤的导向结构，包括框架、支撑板、第一安装板和第二安装板，所述支撑板固定安装在框架外侧，所述第一安装板固定安装在框架底部，所述第二安装板固定安装在框架底部，所述第二安装板设置有两组且分布在第一安装板左侧和右侧，所述第一安装板正面固定安装有电机，左侧所述第二安装板正面固定安装有控制板，所述支撑板底部固定安装有支撑架，所述框架顶部活动安装有入料仓，所述框架顶部设置有调节机构。

作为本实用新型优选的，所述调节机构包括第一活动板、第二活动板、活动槽和调节组件，所述第一活动板固定安装在框架顶部左侧，所述第二活动板活动安装在第一活动板内侧，所述第二活动板内侧与入料仓外侧固定连接，所述活动槽开设在第一活动板外侧，所述调节组件设置在第一活动板外侧。

作为本实用新型优选的，所述调节组件包括调节板、底板和电动伸缩杆，所述调节板活动安装在活动槽内部，所述调节板内侧与第二活动板外侧固定连接，所述底板固定安装在第一活动板外侧，所述电动伸缩杆固定安装在底板顶部，所述电动伸缩杆输出端与调节板底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述框架内侧固定安装有连接板，所述连接板顶部固定安装有第一定位板，所述第一定位板内侧固定安装有第一定位杆，所述第一定位杆表面活动安装有第一转辊。

作为本实用新型优选的，所述连接板顶部固定安装有第二定位板，所述连接板顶部固定安装有定位斜板，所述定位斜板内侧固定安装有第二定位杆，所述第二定位杆另一端固定安装在第二定位板内侧，所述第二定位杆表面活动安装有第二转辊。

作为本实用新型优选的，所述电机输出端传动连接有传动杆，所述传动杆输出端从前之后贯穿第一安装板并与第一安装板内侧活动连接，所述传动杆表面固定安装有传动辊。

作为本实用新型优选的，所述第二安装板和支撑架内侧固定安装有辅助杆，所述辅助杆表面活动安装有辅助转辊，所述控制板正面固定安装有控制按钮，所述控制按钮通过导线与电机和电动伸缩杆电性连接，所述控制板正面固定安装有显示板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一活动板、调节板和连接板，通过第一活动板对第二活动板进行活动安装，通过第二活动板上下调节带动入料仓进行高度调节，通过入料仓高度调节对需要运输称重的物料进行导向排出，通过底板对电动伸缩杆进行安装支撑，通过电动伸缩杆输出端向上推动带动调节板进行移动，通过调节板移动便于对第二活动板进行高度调节，通过连接板对第一定位板进行安装，通过第一定位板对第一定位杆进行固定安装，通过第一定位杆对第一转辊进行活动安装，通过第一转辊对皮带底部进行转动支撑，解决了在使用的过程中，由于电子皮带秤在进行上料时通常均为自动上料，但是在进行上料工作时，未对需要运输称重的物料进行导向功能，导致物料分布较散，容易使物料滚落至与电子皮带秤外，从而无法有效的进行物料称重的问题，具备了对需要运输称重的物料进行导向上料的优点。

2、本实用新型通过设置在框架顶部的调节机构，通过第一活动板对第二活动板进行活动安装，通过第二活动板上下调节带动入料仓进行高度调节，通过入料仓高度调节对需要运输称重的物料进行导向排出。

3、本实用新型通过设置在第一活动板外侧的调节板，通过底板对电动伸缩杆进行安装支撑，通过电动伸缩杆输出端向上推动带动调节板进行移动，通过调节板移动便于对第二活动板进行高度调节。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型调节机构处放大示意图；

图3为本实用新型框架内部结构示意图；

图4为本实用新型第一定位杆处放大结构示意图。

图中：1、框架；2、支撑板；3、第一安装板；4、第二安装板；5、电机；6、控制板；7、支撑架；8、入料仓；9、调节机构；901、第一活动板；902、第二活动板；903、活动槽；904、调节组件；9041、调节板；9042、底板；9043、电动伸缩杆；10、连接板；11、第一定位板；12、第一定位杆；13、第一转辊；14、第二定位板；15、定位斜板；16、第二定位杆；17、第二转辊；18、传动杆；19、传动辊；20、辅助杆；21、辅助转辊；22、控制按钮；23、显示板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种用于电子皮带秤的导向结构，包括框架1、支撑板2、第一安装板3和第二安装板4，支撑板2固定安装在框架1外侧，第一安装板3固定安装在框架1底部，第二安装板4固定安装在框架1底部，第二安装板4设置有两组且分布在第一安装板3左侧和右侧，第一安装板3正面固定安装有电机5，左侧第二安装板4正面固定安装有控制板6，支撑板2底部固定安装有支撑架7，框架1顶部活动安装有入料仓8，框架1顶部设置有调节机构9。

参考图1和图2，调节机构9包括第一活动板901、第二活动板902、活动槽903和调节组件904，第一活动板901固定安装在框架1顶部左侧，第二活动板902活动安装在第一活动板901内侧，第二活动板902内侧与入料仓8外侧固定连接，活动槽903开设在第一活动板901外侧，调节组件904设置在第一活动板901外侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置在框架1顶部的调节机构9，通过第一活动板901对第二活动板902进行活动安装，通过第二活动板902上下调节带动入料仓8进行高度调节，通过入料仓8高度调节对需要运输称重的物料进行导向排出。

参考图1和图2，调节组件904包括调节板9041、底板9042和电动伸缩杆9043，调节板9041活动安装在活动槽903内部，调节板9041内侧与第二活动板902外侧固定连接，底板9042固定安装在第一活动板901外侧，电动伸缩杆9043固定安装在底板9042顶部，电动伸缩杆9043输出端与调节板9041底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置在第一活动板901外侧的调节板9041，通过底板9042对电动伸缩杆9043进行安装支撑，通过电动伸缩杆9043输出端向上推动带动调节板9041进行移动，通过调节板9041移动便于对第二活动板902进行高度调节。

参考图1和图4，框架1内侧固定安装有连接板10，连接板10顶部固定安装有第一定位板11，第一定位板11内侧固定安装有第一定位杆12，第一定位杆12表面活动安装有第一转辊13。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置在框架1内侧的连接板10，通过连接板10对第一定位板11进行安装，通过第一定位板11对第一定位杆12进行固定安装，通过第一定位杆12对第一转辊13进行活动安装，通过第一转辊13对皮带底部进行转动支撑。

参考图1和图4，连接板10顶部固定安装有第二定位板14，连接板10顶部固定安装有定位斜板15，定位斜板15内侧固定安装有第二定位杆16，第二定位杆16另一端固定安装在第二定位板14内侧，第二定位杆16表面活动安装有第二转辊17。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置在连接板10顶部的第二定位板14，通过第二定位板14与定位斜板15配合对第二定位杆16进行固定安装，通过第二定位杆16对第二转辊17进行活动安装，通过第二定位杆16对皮带底部两侧进行辅助支撑。

参考图1和图3，电机5输出端传动连接有传动杆18，传动杆18输出端从前之后贯穿第一安装板3并与第一安装板3内侧活动连接，传动杆18表面固定安装有传动辊19。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置在电机5输出端的传动杆18，通过电机5输出端带动传动杆18进行转动，通过传动杆18转动带动传动辊19进行转动，通过传动辊19转动对皮带进行运输工作。

参考图1和图3，第二安装板4和支撑架7内侧固定安装有辅助杆20，辅助杆20表面活动安装有辅助转辊21，控制板6正面固定安装有控制按钮22，控制按钮22通过导线与电机5和电动伸缩杆9043电性连接，控制板6正面固定安装有显示板23。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置在第二安装板4和支撑架7内侧的辅助杆20，通过辅助杆20对辅助转辊21进行活动安装，通过辅助辊对皮带的松紧度进行调节，便于传动辊19对皮带进行运输工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，按动控制按钮22启动电动伸缩杆9043，使电动伸缩杆9043输出端向上推动带动调节板9041进行移动，通过调节板9041移动便于对第二活动板902进行高度调节，第二活动板902上下调节带动入料仓8进行高度调节，通过入料仓8高度调节对需要运输称重的物料进行导向排出，随后按动控制按钮22启动电机5，使电机5输出端带动传动杆18进行转动，通过传动杆18转动带动传动辊19进行转动，传动杆18转动时通过辅助杆20与辅助转辊21对皮带的松紧进行拉伸，便于传动辊19转动对皮带进行运输工作，随后通过入料仓8对物料进行排出，通过物料排出落在皮带表面时，通过皮带对物料进行收集支撑，皮带在进行物料运输时通过第一转辊13对皮带底部进行支撑，皮带在进行物料运输时通过第二转辊17对皮带底部两侧进行支撑，避免皮带表面的物料成堆掉落，通过连接板10受力对皮带表面的物料重量进行称重，称出重量的数值通过显示板23进行展示。

综上所述：该一种用于电子皮带秤的导向结构，通过设置第一活动板901、调节板9041和连接板10，通过第一活动板901对第二活动板902进行活动安装，通过第二活动板902上下调节带动入料仓8进行高度调节，通过入料仓8高度调节对需要运输称重的物料进行导向排出，通过底板9042对电动伸缩杆9043进行安装支撑，通过电动伸缩杆9043输出端向上推动带动调节板9041进行移动，通过调节板9041移动便于对第二活动板902进行高度调节，通过连接板10对第一定位板11进行安装，通过第一定位板11对第一定位杆12进行固定安装，通过第一定位杆12对第一转辊13进行活动安装，通过第一转辊13对皮带底部进行转动支撑，解决了在使用的过程中，由于电子皮带秤在进行上料时通常均为自动上料，但是在进行上料工作时，未对需要运输称重的物料进行导向功能，导致物料分布较散，容易使物料滚落至与电子皮带秤外，从而无法有效的进行物料称重的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于电子皮带秤的导向结构，包括框架(1)、支撑板(2)、第一安装板(3)和第二安装板(4)，其特征在于：所述支撑板(2)固定安装在框架(1)外侧，所述第一安装板(3)固定安装在框架(1)底部，所述第二安装板(4)固定安装在框架(1)底部，所述第二安装板(4)设置有两组且分布在第一安装板(3)左侧和右侧，所述第一安装板(3)正面固定安装有电机(5)，左侧所述第二安装板(4)正面固定安装有控制板(6)，所述支撑板(2)底部固定安装有支撑架(7)，所述框架(1)顶部活动安装有入料仓(8)，所述框架(1)顶部设置有调节机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电子皮带秤的导向结构，其特征在于：所述调节机构(9)包括第一活动板(901)、第二活动板(902)、活动槽(903)和调节组件(904)，所述第一活动板(901)固定安装在框架(1)顶部左侧，所述第二活动板(902)活动安装在第一活动板(901)内侧，所述第二活动板(902)内侧与入料仓(8)外侧固定连接，所述活动槽(903)开设在第一活动板(901)外侧，所述调节组件(904)设置在第一活动板(901)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于电子皮带秤的导向结构，其特征在于：所述调节组件(904)包括调节板(9041)、底板(9042)和电动伸缩杆(9043)，所述调节板(9041)活动安装在活动槽(903)内部，所述调节板(9041)内侧与第二活动板(902)外侧固定连接，所述底板(9042)固定安装在第一活动板(901)外侧，所述电动伸缩杆(9043)固定安装在底板(9042)顶部，所述电动伸缩杆(9043)输出端与调节板(9041)底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于电子皮带秤的导向结构，其特征在于：所述框架(1)内侧固定安装有连接板(10)，所述连接板(10)顶部固定安装有第一定位板(11)，所述第一定位板(11)内侧固定安装有第一定位杆(12)，所述第一定位杆(12)表面活动安装有第一转辊(13)。

5.根据权利要求4所述的一种用于电子皮带秤的导向结构，其特征在于：所述连接板(10)顶部固定安装有第二定位板(14)，所述连接板(10)顶部固定安装有定位斜板(15)，所述定位斜板(15)内侧固定安装有第二定位杆(16)，所述第二定位杆(16)另一端固定安装在第二定位板(14)内侧，所述第二定位杆(16)表面活动安装有第二转辊(17)。

6.根据权利要求1所述的一种用于电子皮带秤的导向结构，其特征在于：所述电机(5)输出端传动连接有传动杆(18)，所述传动杆(18)输出端从前之后贯穿第一安装板(3)并与第一安装板(3)内侧活动连接，所述传动杆(18)表面固定安装有传动辊(19)。

7.根据权利要求3所述的一种用于电子皮带秤的导向结构，其特征在于：所述第二安装板(4)和支撑架(7)内侧固定安装有辅助杆(20)，所述辅助杆(20)表面活动安装有辅助转辊(21)，所述控制板(6)正面固定安装有控制按钮(22)，所述控制按钮(22)通过导线与电机(5)和电动伸缩杆(9043)电性连接，所述控制板(6)正面固定安装有显示板(23)。