CN220049047U - 一种自动称重筛选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种自动称重筛选设备，涉及称重筛选技术领域，包括平移运动组，所述平移运动组的内部固定安装有升降运动组，所述升降运动组的一端固定安装有运料手指气缸，所述送料支架的一侧设置有不合格推料板，所述不合格推料板的一端固定安装有不合格输送气缸，所述不合格推料板的顶端设置有合格推料板。本实用新型的优点在于：在压料机的产品输出端设置对产品进行承重的称量结构，并根据称量结构检测的重量控制不同的气缸进行驱动，分别将符合要求的产品和不符合要求的产品导向不同的方向，进而能够逐一的对压料机挤压出的产品进行筛选，及时将不符合要求的产品去除，提高产品产出的良品率，便于后续对产品的加工使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及称重筛选技术领域，特别涉及一种自动称重筛选设备。
背景技术
压料机主要应用于高粘度产品的分装、灌装，且主要配套双星混合机、行星分散机等高粘度搅拌设备使用，在压料机进行工作时压料机挤压出来的料，需要进行重量称重计数，将合格的料输送合格区，将不合格的料输送不合格区。
但是现有的压料机在加工后将物料挤出不便于对挤出的物料进行统一的称重筛选，往往将挤压出的物料进行统一收集再进行筛选校验，不便于及时将不合格的产品选出，生产出的残品率较高，本申请提供一种自动称重筛选设备对压料机挤压出的物料进行逐一的筛选校验，及时筛选出不合格的产品，提高产品的良品产出率。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种自动称重筛选设备，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种自动称重筛选设备，包括对物料进行压料的压料机，所述压料机的一端固定安装有压料输出输送带，所述压料输出输送带的一侧设置有定量称，所述定量称的一侧设置有送料支架，所述送料支架的内部固定安装有平移运动组，所述平移运动组的内部固定安装有升降运动组，所述升降运动组的一端固定安装有运料手指气缸，所述送料支架的一侧设置有不合格推料板，所述不合格推料板的一端固定安装有不合格输送气缸，所述不合格推料板的顶端设置有合格推料板，所述合格推料板的一端固定安装有合格输送气缸，所述定量称相邻的两边设置有导料架，所述导料架的下方设置有出料输送带。
采用上述技术方案：在定量称的内部设置主控芯片，并将主控芯片和平移运动组、升降运动组、运料手指气缸、不合格输送气缸、合格输送气缸以及出料输送带进行信号连接，且在主控芯片的内部设置产品合格的标准重量范围，根据芯片内部设置的重量范围判断产品是否合格。
由上述任一方案优选的是，所述送料支架的顶端设置有横向支架，所述横向支架的内部开设有和平移运动组相适配的导向滑槽，所述平移运动组和升降运动组均位于定量称的上方。
采用上述技术方案：送料支架为平移运动组和升降运动组的移动提供支撑固定，保证物料运输的稳定性。
由上述任一方案优选的是，所述平移运动组包括平移气缸和平移支架，所述平移气缸固定安装于送料支架的内部，所述平移气缸的输出轴固定安装有和送料支架活动连接的平移支架。
采用上述技术方案：控制平移气缸伸缩使其带动平移支架在送料支架的内部移动，将平移支架在压料输出输送带和定量称的上方进行往复移动，且平移支架带动升降运动组进行移动。
由上述任一方案优选的是，所述升降运动组包括升降气缸和升降支架，所述升降气缸固定安装于平移支架的顶端，所述升降气缸的输出轴固定安装有和平移支架活动连接的升降支架。
采用上述技术方案：控制升降气缸伸缩使其带动升降支架在平移支架的内部进行上方移动，对升降支架的高度进行调节。
由上述任一方案优选的是，所述运料手指气缸固定安装于升降支架的内部，所述运料手指气缸的输出端固定安装有运料夹。
采用上述技术方案：升降支架移动带动运料手指气缸进行位置的变化，根据运料手指气缸的位置控制其带动运料夹进行移动，使运料夹完成对产品的夹持和松开。
由上述任一方案优选的是，所述不合格推料板和合格推料板相互垂直分布，所述合格推料板的一端设置有和不合格推料板相适配的滑槽，所述不合格输送气缸和合格输送气缸分别位于送料支架的两侧。
采用上述技术方案：定量称对产品进行称量后，根据称量的结果控制不合格输送气缸或合格输送气缸推动不合格推料板或合格推料板使其对产品进行推送。
由上述任一方案优选的是，所述导料架倾斜设置，两个所述导料架和出料输送带相互垂直分布。
采用上述技术方案：将产品推送到导料架的内部，使产品在重力作用下落入到出料输送带的上方，使出料输送带将产品输送到所需的位置。
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
1、在压料机的产品输出端设置对产品进行承重的称量结构，并根据称量结构检测的重量控制不同的气缸进行驱动，分别将符合要求的产品和不符合要求的产品导向不同的方向，进而能够逐一的对压料机挤压出的产品进行筛选，及时将不符合要求的产品去除，提高产品产出的良品率，便于后续对产品的加工使用。
2、在称量结构的上方设置可进行调节的送料结构，通过调节送料结构将压料机挤压出的产品移动到称量结构的称量面，完成对产品的自动化输送，提高产品称量筛选的自动化和智能化，提高产品称量筛选的便利性。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为根据本实用新型实施例的结构示意图；
图2为根据本实用新型实施例的局部结构示意图；
图3为根据本实用新型实施例送料支架的结构示意图；
图4为根据本实用新型实施例平移运动组的结构示意图；
其中：1-压料机、2-压料输出输送带、3-定量称、4-送料支架、5-平移运动组、51-平移气缸、52-平移支架、6-升降运动组、61-升降气缸、62-升降支架、7-运料手指气缸、8-不合格推料板、9-不合格输送气缸、10-合格推料板、11-合格输送气缸、12-导料架、13-出料输送带、14-运料夹。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-4所示，本实用新型实施例的一种自动称重筛选设备，包括对物料进行压料的压料机1，压料机1的一端固定安装有压料输出输送带2，压料输出输送带2的一侧设置有定量称3，定量称3的一侧设置有送料支架4，送料支架4的内部固定安装有平移运动组5，平移运动组5的内部固定安装有升降运动组6，升降运动组6的一端固定安装有运料手指气缸7，送料支架4的一侧设置有不合格推料板8，不合格推料板8的一端固定安装有不合格输送气缸9，不合格推料板8的顶端设置有合格推料板10，合格推料板10的一端固定安装有合格输送气缸11，定量称3相邻的两边设置有导料架12，导料架12的下方设置有出料输送带13。
采用上述技术方案：在定量称3的内部设置主控芯片，并将主控芯片和平移运动组5、升降运动组6、运料手指气缸7、不合格输送气缸9、合格输送气缸11以及出料输送带13进行信号连接，且在主控芯片的内部设置产品合格的标准重量范围，根据芯片内部设置的重量范围判断产品是否合格。
由上述任一方案优选的是，送料支架4的顶端设置有横向支架，横向支架的内部开设有和平移运动组5相适配的导向滑槽，平移运动组5和升降运动组6均位于定量称3的上方。
采用上述技术方案：送料支架4为平移运动组5和升降运动组6的移动提供支撑固定，保证物料运输的稳定性。
由上述任一方案优选的是，平移运动组5包括平移气缸51和平移支架52，平移气缸51固定安装于送料支架4的内部，平移气缸51的输出轴固定安装有和送料支架4活动连接的平移支架52。
采用上述技术方案：控制平移气缸51伸缩使其带动平移支架52在送料支架4的内部移动，将平移支架52在压料输出输送带2和定量称3的上方进行往复移动，且平移支架52带动升降运动组6进行移动。
由上述任一方案优选的是，升降运动组6包括升降气缸61和升降支架62，升降气缸61固定安装于平移支架52的顶端，升降气缸61的输出轴固定安装有和平移支架52活动连接的升降支架62。
采用上述技术方案：控制升降气缸61伸缩使其带动升降支架62在平移支架52的内部进行上方移动，对升降支架62的高度进行调节。
由上述任一方案优选的是，运料手指气缸7固定安装于升降支架62的内部，运料手指气缸7的输出端固定安装有运料夹14。
采用上述技术方案：升降支架62移动带动运料手指气缸7进行位置的变化，根据运料手指气缸7的位置控制其带动运料夹14进行移动，使运料夹14完成对产品的夹持和松开。
由上述任一方案优选的是，不合格推料板8和合格推料板10相互垂直分布，合格推料板10的一端设置有和不合格推料板8相适配的滑槽，不合格输送气缸9和合格输送气缸11分别位于送料支架4的两侧。
采用上述技术方案：定量称3对产品进行称量后，根据称量的结果控制不合格输送气缸9或合格输送气缸11推动不合格推料板8或合格推料板10使其对产品进行推送。
由上述任一方案优选的是，导料架12倾斜设置，两个导料架12和出料输送带13相互垂直分布。
采用上述技术方案：将产品推送到导料架12的内部，使产品在重力作用下落入到出料输送带13的上方，使出料输送带13将产品输送到所需的位置，两个导料架12和出料输送带13分别与不合格推料板8和合格推料板10相对应。
本实用新型的一种自动称重筛选设备，工作原理如下：
压料机1压好料后自动进入压料输出输送带2，物料输送至压料机外后，压料输出输送带2暂停，运料手指气缸7控制运料夹14夹紧物料，升降气缸61上升，平移气缸51平移带动物料至定量称3上进行称重，在设定的重量数值内，判定合格，合格物料合格气缸将物料送进合格输送带，反之将物料送入不合格输送带。
与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
1、在压料机1的产品输出端设置对产品进行承重的称量结构，并根据称量结构检测的重量控制不同的气缸进行驱动，分别将符合要求的产品和不符合要求的产品导向不同的方向，进而能够逐一的对压料机1挤压出的产品进行筛选，及时将不符合要求的产品去除，提高产品产出的良品率，便于后续对产品的加工使用。
2、在称量结构的上方设置可进行调节的送料结构，通过调节送料结构将压料机1挤压出的产品移动到称量结构的称量面，完成对产品的自动化输送，提高产品称量筛选的自动化和智能化，提高产品称量筛选的便利性。
Claims (7)
1.一种自动称重筛选设备，包括对物料进行压料的压料机(1)，所述压料机(1)的一端固定安装有压料输出输送带(2)，所述压料输出输送带(2)的一侧设置有定量称(3)，其特征在于：所述定量称(3)的一侧设置有送料支架(4)，所述送料支架(4)的内部固定安装有平移运动组(5)，所述平移运动组(5)的内部固定安装有升降运动组(6)，所述升降运动组(6)的一端固定安装有运料手指气缸(7)，所述送料支架(4)的一侧设置有不合格推料板(8)，所述不合格推料板(8)的一端固定安装有不合格输送气缸(9)，所述不合格推料板(8)的顶端设置有合格推料板(10)，所述合格推料板(10)的一端固定安装有合格输送气缸(11)，所述定量称(3)相邻的两边设置有导料架(12)，所述导料架(12)的下方设置有出料输送带(13)。
2.如权利要求1所述的一种自动称重筛选设备，其特征在于：所述送料支架(4)的顶端设置有横向支架，所述横向支架的内部开设有和平移运动组(5)相适配的导向滑槽，所述平移运动组(5)和升降运动组(6)均位于定量称(3)的上方。
3.如权利要求2所述的一种自动称重筛选设备，其特征在于：所述平移运动组(5)包括平移气缸(51)和平移支架(52)，所述平移气缸(51)固定安装于送料支架(4)的内部，所述平移气缸(51)的输出轴固定安装有和送料支架(4)活动连接的平移支架(52)。
4.如权利要求3所述的一种自动称重筛选设备，其特征在于：所述升降运动组(6)包括升降气缸(61)和升降支架(62)，所述升降气缸(61)固定安装于平移支架(52)的顶端，所述升降气缸(61)的输出轴固定安装有和平移支架(52)活动连接的升降支架(62)。
5.如权利要求4所述的一种自动称重筛选设备，其特征在于：所述运料手指气缸(7)固定安装于升降支架(62)的内部，所述运料手指气缸(7)的输出端固定安装有运料夹(14)。
6.如权利要求5所述的一种自动称重筛选设备，其特征在于：所述不合格推料板(8)和合格推料板(10)相互垂直分布，所述合格推料板(10)的一端设置有和不合格推料板(8)相适配的滑槽，所述不合格输送气缸(9)和合格输送气缸(11)分别位于送料支架(4)的两侧。
7.如权利要求6所述的一种自动称重筛选设备，其特征在于：所述导料架(12)倾斜设置，两个所述导料架(12)和出料输送带(13)相互垂直分布。
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