CN217371807U - 一种铸件加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸件加工用打磨装置，涉及铸件加工领域，包括打磨机、移动支撑机构、铸件分类机构和制动机构，所述打磨机的表面螺钉连接有控制器，且打磨机的底端设置有底座，所述移动支撑机构螺钉连接在底座的底端，所述卡块的底端设置有废屑收集盒，所述漏斗的表面螺钉连接有支撑板，且支撑板的内壁螺钉连接有连接杆，所述支撑板的顶端焊接有打磨台。本实用新型通过设置的护板与定位杆，这样便于在对铸件进行打磨时，打磨产生的火花和金属碎屑会通过护板进行阻挡，避免火花和金属碎屑溅射到操作人员的皮肤上，同时通过定位杆可以快速的将护板与连接块进行固定连接，便于安装。

Description

一种铸件加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及铸件加工领域，具体为一种铸件加工用打磨装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

现有的铸件加工用打磨装置，在进行打磨时没有防护措施，容易导致打磨产生的火花和金属碎屑溅射到操作人员的皮肤上，为此亟需一种铸件加工用打磨装置。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种铸件加工用打磨装置，以解决现有的铸件加工用打磨装置，在进行打磨时没有防护措施，容易导致打磨产生的火花和金属碎屑溅射到操作人员的皮肤上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件加工用打磨装置，包括打磨机、移动支撑机构、铸件分类机构和制动机构，所述打磨机的表面螺钉连接有控制器，且打磨机的底端设置有底座，所述移动支撑机构螺钉连接在底座的底端，所述铸件分类机构均螺钉连接在打磨机的外壁两端。

所述打磨机的顶端设置有安装台，所述制动机构螺钉连接在安装台的顶端，且制动机构的外壁两端均设置有防护罩，所述防护罩的内壁设置有砂轮，且防护罩的顶端焊接有连接块，所述连接块的表面螺钉连接有护板，且护板的内壁螺钉连接有定位杆。

所述防护罩的底端焊接有漏斗，且漏斗的底端设置有定位块，所述定位块的内壁开设有卡槽，且卡槽的内壁设置有卡块，所述卡块的底端设置有废屑收集盒，所述漏斗的表面螺钉连接有支撑板，且支撑板的内壁螺钉连接有连接杆，所述支撑板的顶端焊接有打磨台。

优选地，所述移动支撑机构包括固定板、升降杆和万向轮，所述固定板螺钉连接在底座的底端，所述固定板的底端两侧均设置有升降杆，且固定板的底端设置有万向轮。

优选地，所述铸件分类机构包括安装板、固定杆和分类箱，所述安装板均螺钉连接在打磨机的外壁两端，所述安装板的内壁螺钉连接有固定杆，且安装板的外壁设置有分类箱。

优选地，所述制动机构包括旋转电机、限位杆和连接轴，所述旋转电机螺钉连接在安装台的顶端，所述旋转电机的底端内壁螺钉连接有限位杆，且旋转电机的外壁两端均设置有连接轴。

优选地，所述护板通过定位杆与连接块螺纹连接，且定位杆的外壁与连接块的内壁均为螺纹状设置。

优选地，所述废屑收集盒通过卡块与定位块卡合连接，且卡块与卡槽均为“T”字形结构。

优选地，所述打磨台通过连接杆与漏斗螺纹连接，且连接杆的外壁与漏斗的内壁均为螺纹状设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的护板与定位杆，这样便于在对铸件进行打磨时，打磨产生的火花和金属碎屑会通过护板进行阻挡，避免火花和金属碎屑溅射到操作人员的皮肤上，同时通过定位杆可以快速的将护板与连接块进行固定连接，便于安装；

2、本实用新型通过设置的废屑收集盒与卡块，这样便于在进行铸件打磨时，被护板阻挡的火花和金属碎屑会通过漏斗落入废屑收集盒中进行收集，在使用完成后，通过卡块将废屑收集盒进行拆卸，对废屑收集盒中的金属碎屑进行集中处理，保持加工现场的环境整洁；

3、本实用新型通过设置的移动支撑机构与铸件分类机构，这样便于通过移动支撑机构可以将整体打磨装置进行移动，当移动到指定位置时，通过升降杆将整体打磨装置进行支撑，另外通过铸件分类机构可以将待打磨的铸件和已打磨的铸件进行分类摆放，以便于操作人员进行区分。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的图1中A部放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B部放大结构示意图。

图中：1、打磨机；2、控制器；3、底座；4、移动支撑机构；401、固定板；402、升降杆；403、万向轮；5、铸件分类机构；501、安装板；502、固定杆；503、分类箱；6、安装台；7、制动机构；701、旋转电机；702、限位杆；703、连接轴；8、防护罩；9、砂轮；10、连接块；11、护板；12、定位杆；13、漏斗；14、定位块；15、卡槽；16、卡块；17、废屑收集盒；18、支撑板；19、连接杆；20、打磨台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种铸件加工用打磨装置，包括打磨机1、移动支撑机构4、铸件分类机构5和制动机构7，打磨机1的表面螺钉连接有控制器2，且打磨机1的底端设置有底座3，移动支撑机构4螺钉连接在底座3的底端，移动支撑机构4包括固定板401、升降杆402和万向轮403，固定板401螺钉连接在底座3的底端，固定板401的底端两侧均设置有升降杆402，且固定板401的底端设置有万向轮403，铸件分类机构5均螺钉连接在打磨机1的外壁两端，铸件分类机构5包括安装板501、固定杆502和分类箱503，安装板501均螺钉连接在打磨机1的外壁两端，安装板501的内壁螺钉连接有固定杆502，且安装板501的外壁设置有分类箱503，通过设置的移动支撑机构4与铸件分类机构5，这样便于通过移动支撑机构4可以将整体打磨装置进行移动，当移动到指定位置时，通过升降杆402将整体打磨装置进行支撑，另外通过铸件分类机构5可以将待打磨的铸件和已打磨的铸件进行分类摆放，以便于操作人员进行区分。

请参阅图1-4，一种铸件加工用打磨装置，打磨机1的顶端设置有安装台6，制动机构7螺钉连接在安装台6的顶端，制动机构7包括旋转电机701、限位杆702和连接轴703，旋转电机701螺钉连接在安装台6的顶端，旋转电机701的底端内壁螺钉连接有限位杆702，且旋转电机701的外壁两端均设置有连接轴703，且制动机构7的外壁两端均设置有防护罩8，防护罩8的内壁设置有砂轮9，且防护罩8的顶端焊接有连接块10，连接块10的表面螺钉连接有护板11，且护板11的内壁螺钉连接有定位杆12，护板11通过定位杆12与连接块10螺纹连接，且定位杆12的外壁与连接块10的内壁均为螺纹状设置，通过设置的护板11与定位杆12，这样便于在对铸件进行打磨时，打磨产生的火花和金属碎屑会通过护板11进行阻挡，避免火花和金属碎屑溅射到操作人员的皮肤上，同时通过定位杆12可以快速的将护板11与连接块10进行固定连接，便于安装。

请参阅图1-4，一种铸件加工用打磨装置，防护罩8的底端焊接有漏斗13，且漏斗13的底端设置有定位块14，定位块14的内壁开设有卡槽15，且卡槽15的内壁设置有卡块16，卡块16的底端设置有废屑收集盒17，废屑收集盒17通过卡块16与定位块14卡合连接，且卡块16与卡槽15均为“T”字形结构，漏斗13的表面螺钉连接有支撑板18，且支撑板18的内壁螺钉连接有连接杆19，支撑板18的顶端焊接有打磨台20，打磨台20通过连接杆19与漏斗13螺纹连接，且连接杆19的外壁与漏斗13的内壁均为螺纹状设置，通过设置的废屑收集盒17与卡块16，这样便于在进行铸件打磨时，被护板11阻挡的火花和金属碎屑会通过漏斗13落入废屑收集盒17中进行收集，在使用完成后，通过卡块16将废屑收集盒17进行拆卸，对废屑收集盒17中的金属碎屑进行集中处理，保持加工现场的环境整洁。

工作原理：在使用时，首先通过移动支撑机构4中的万向轮403将打磨机1移动到指定位置，然后通过升降杆402将整体打磨机1进行支撑，然后将待打磨的铸件放置到铸件分类机构5其中一侧的分类箱503中，然后将的打磨机1连接外部电源，通过控制器2启动打磨机1，制动机构7中的旋转电机701会通过连接轴703带动两端的砂轮9进行高速旋转，操作人员从分类箱503中拿取待打磨的铸件，放置在打磨台20上，将铸件向砂轮9处推移以对铸件进行打磨，在打磨时，产生的金属碎屑和火花会被护板11进行阻挡，被阻挡的金属碎屑和火花通过防护罩8底部的漏斗13落入废屑收集盒17中进行收集，打磨完成后的铸件投入另一侧的分类箱503中即可，这样就完成了一种铸件加工用打磨装置的使用流程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铸件加工用打磨装置，包括打磨机(1)、移动支撑机构(4)、铸件分类机构(5)和制动机构(7)，其特征在于：所述打磨机(1)的表面螺钉连接有控制器(2)，且打磨机(1)的底端设置有底座(3)，所述移动支撑机构(4)螺钉连接在底座(3)的底端，所述铸件分类机构(5)均螺钉连接在打磨机(1)的外壁两端；

所述打磨机(1)的顶端设置有安装台(6)，所述制动机构(7)螺钉连接在安装台(6)的顶端，且制动机构(7)的外壁两端均设置有防护罩(8)，所述防护罩(8)的内壁设置有砂轮(9)，且防护罩(8)的顶端焊接有连接块(10)，所述连接块(10)的表面螺钉连接有护板(11)，且护板(11)的内壁螺钉连接有定位杆(12)；

所述防护罩(8)的底端焊接有漏斗(13)，且漏斗(13)的底端设置有定位块(14)，所述定位块(14)的内壁开设有卡槽(15)，且卡槽(15)的内壁设置有卡块(16)，所述卡块(16)的底端设置有废屑收集盒(17)，所述漏斗(13)的表面螺钉连接有支撑板(18)，且支撑板(18)的内壁螺钉连接有连接杆(19)，所述支撑板(18)的顶端焊接有打磨台(20)。

2.根据权利要求1所述的一种铸件加工用打磨装置，其特征在于：所述移动支撑机构(4)包括固定板(401)、升降杆(402)和万向轮(403)，所述固定板(401)螺钉连接在底座(3)的底端，所述固定板(401)的底端两侧均设置有升降杆(402)，且固定板(401)的底端设置有万向轮(403)。

3.根据权利要求1所述的一种铸件加工用打磨装置，其特征在于：所述铸件分类机构(5)包括安装板(501)、固定杆(502)和分类箱(503)，所述安装板(501)均螺钉连接在打磨机(1)的外壁两端，所述安装板(501)的内壁螺钉连接有固定杆(502)，且安装板(501)的外壁设置有分类箱(503)。

4.根据权利要求1所述的一种铸件加工用打磨装置，其特征在于：所述制动机构(7)包括旋转电机(701)、限位杆(702)和连接轴(703)，所述旋转电机(701)螺钉连接在安装台(6)的顶端，所述旋转电机(701)的底端内壁螺钉连接有限位杆(702)，且旋转电机(701)的外壁两端均设置有连接轴(703)。

5.根据权利要求1所述的一种铸件加工用打磨装置，其特征在于：所述护板(11)通过定位杆(12)与连接块(10)螺纹连接，且定位杆(12)的外壁与连接块(10)的内壁均为螺纹状设置。

6.根据权利要求1所述的一种铸件加工用打磨装置，其特征在于：所述废屑收集盒(17)通过卡块(16)与定位块(14)卡合连接，且卡块(16)与卡槽(15)均为“T”字形结构。

7.根据权利要求1所述的一种铸件加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨台(20)通过连接杆(19)与漏斗(13)螺纹连接，且连接杆(19)的外壁与漏斗(13)的内壁均为螺纹状设置。

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