CN214135283U - 一种用于铸件毛坯的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于铸件毛坯的打磨装置，包括机架，所述机架上设置有平台，所述平台上水平设置有打磨平台，所述打磨平台上设置有固定装置，所述平台的下方设置有与驱动电机，所述驱动电机与所述打磨平台驱动连接；在所述打磨平台的上方滑动设置有打磨电机，其特征在于，在所述打磨平台的周围围设有遮挡罩，在所述遮挡罩的底部设置有至少一个出口，所述出口的正下方设置有收集盒，通过设置遮挡罩对打磨设备打磨的磨屑进行遮挡并收集，可保证操作者的安全，改善工作环境。

Description

一种用于铸件毛坯的打磨装置

技术领域

本实用新型一般涉及毛坯打磨领域，具体涉及一种用于铸件毛坯的打磨装置。

背景技术

铸件毛坯打磨装置是指对毛坯表面的毛刺、清除飞边作业的设备，主要通过砂轮机带动打磨片对铸件毛坯进行打磨，在对毛坯打磨时毛刺四处飞溅，对操作者的安全具有一定的隐患，磨屑的飞至设备周围，造成工作环境差，飞溅的磨屑也不宜清除。

实用新型内容

鉴于上述的问题，本申请提供了一种用于铸件毛坯的打磨装置，通过设置遮挡罩对打磨设备打磨的磨屑进行遮挡并收集，可保证操作者的安全，可以改善的工作环境。

本实用新型提供一种用于铸件毛坯的打磨装置，包括机架，所述机架上设置有平台，所述平台上水平设置有打磨平台，所述打磨平台上设置有固定装置，所述平台的下方设置有驱动电机，所述驱动电机与所述打磨平台驱动连接；在所述打磨平台的上方滑动设置有打磨电机，其特征在于，在所述打磨平台的周围围设有遮挡罩，在所述遮挡罩的底部设置有至少一个出口，在所述出口的正下方设置有收集盒。

进一步的，所述遮挡罩固定设置在所述机架上，包括位于所述打磨平台周围的第一部分、用于与所述机架连接的第二部分和连接所述第一部分和所述第二部分的底部。

进一步的，所述底部与所述第一部分同侧还设置有挡板。

进一步的，所述第一部分靠近所述底部的位置设置有弯折部205，所述弯折部向靠近所述第二部分的方向弯折设置。

优选的，所述打磨平台上还设置有毛刷，所述毛刷的刷毛一端伸向所述遮挡罩的底部且能够与底部接触。

进一步的，所述固定装置包括围绕所述打磨平台中心相对设置的至少两个动力伸缩杆，所述动力伸缩杆能够沿靠近和远离所述打磨平台中心的位置伸缩，在所述动力伸缩杆的端部设置有夹持块。

进一步的，所述机架包括竖直设置的固定板，所述固定板上水平滑动设置有安装板，所述打磨电机设置在所述安装板上。

进一步的，所述固定板上水平设置有第一丝杆和第一滑轨，所述第一丝杆转动设置有第一丝杆螺母，所述第一滑轨上滑动设置有第一滑块，所述固定板与所述第一丝杆螺母和所述第一滑块连接。

进一步的，所述安装板上竖直设置有第二丝杆及导向板，所述第二丝杆上螺纹连接有第二丝杆螺母，所述导向板上滑动设置有导向槽板，所述打磨电机与所述第二丝杆螺母和所述导向槽板连接。

有益效果

本实用新型提供一种用于铸件毛坯的打磨装置，具有以下有益效果：1、通过在打磨平台周围围设遮挡罩，可以将对毛坯打磨的磨屑进行遮挡收集，提高了设备的安全性，改善工作环境。2、通过设置毛刷可以在打磨平台转动的过程中将遮挡罩底部收集的磨屑扫至出口的位置，提高清扫效率。3、通过设置弯折部和挡板，可以将磨屑限定在一个较小范围内，方便清扫，设置挡板也可避免磨屑进入遮挡罩与机架的缝隙之间，进一步提高清洁效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1为本实用新型的实施例的一种用于铸件毛坯的打磨装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型的实施例的遮挡罩的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的实施例的遮挡罩的俯视结构示意图。

附图说明：机架10、平台13、打磨平台11、收集盒放置台12、收集盒21、驱动电机110、固定装置30、伸缩杆31、夹持块32、毛刷40、遮挡罩20、出口204、第一部分201、第二部分202、挡板203、弯折部205、第一丝杆61、第一滑轨62、第二丝杆63、固定板14、安装板15、打磨电机50、打磨片51、工件90。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

第一实施例，参考图1、图2、图3，本实用新型提供一种用于铸件毛坯的打磨装置，包括机架10，所述机架10上设置有平台13，所述平台13上水平设置有打磨平台11，所述打磨平台11上设置有固定装置30，所述平台13的下方设置有与驱动电机110，所述驱动电机110与所述打磨平台11驱动连接；在所述打磨平台11的上方滑动设置有打磨电机50，其特征在于，在所述打磨平台11的周围围设有遮挡罩20，在所述遮挡罩20的底部设置有至少一个出口204，在所述出口204的正下方设置有收集盒21。具体的，在使用该设备对毛坯进行打磨时，将工件90设置在打磨平台11上，通过固定装置30进行固定，控制驱动电机110驱动打磨平台11进行转动，打磨电机50的驱动打磨片51转动对工件90的表面进行打磨，本实用新型提供的打磨装置通过驱动工件90也转动的方法可以提高打磨效率，打磨电机50可以为固定设置，也可以设置为在竖直方向上可以做调整，或在水平方向上可滑动设置，或者既可以水平滑动又可以在竖直方向上滑动，此处不做具体限定，可根据实际需求进行设置，其打磨装置50实现水平滑动及竖直滑动的具体方式在下文中进行具体描述。可以理解的是，在对工件进行打磨时，打磨的毛刺及打磨片的磨屑会以打磨片为中心向四周飞溅，存在一定的安全隐患，且磨屑不易清扫，是周围工作环境极差，本申请通过在打磨平台11的周围围设遮挡罩20，可以对磨屑进行遮挡，提高设备的安全性能，磨屑在被遮挡罩遮挡后由于重力作用掉落至遮挡罩的底部，通过在遮挡罩的底部设置出口204，在出口的正下方设置收集盒21对磨屑进行收集处理，可有效改善工作环境，降低操作者打扫卫生的难度，也可提供车间内的清洁度，出口可以间隔设置多可，从而实现磨屑可自动从出口流出；在一些实施方式中，还可以通过在出口连接吸尘器，通过吸尘器进行吸附，且吸尘器可在遮挡罩的范围内产生负压，在负压的作用下使打磨产生的微尘也被吸附，可以起到更好的清洁效果。

进一步的，参考图2、图3，作为一种具体的实施方式，所述遮挡罩20固定设置在所述机架10上，包括位于所述打磨平台11周围的第一部分201、用于与所述机架10连接的第二部分202和连接所述第一部分201和所述第二部分202的底部。通过第二部分202固定在机架10上，第二部分202的向下延伸设置方便固定。

进一步的，参考图2、图3，在所述底部与所述第一部分201同侧还设置有挡板203，通过挡板203可对磨屑进行遮挡，避免磨屑进入第二部分202与机架10之间，进一步提高清洁度。

进一步的，参考图2、图3，所述第一部分201靠近所述底部的位置设置有弯折部205，所述弯折部205向靠近所述第二部分202的方向弯折设置。通过这种设计方式可以使磨屑可顺利有出口流出。

进一步的，作为示例性的描述，所述固定装置30包括围绕所述打磨平台11中心相对设置的至少两个动力伸缩杆31，所述动力伸缩杆31能够沿靠近和远离所述打磨平台11中心的位置伸缩，在所述动力伸缩杆的端部设置有夹持块32。所述伸缩杆10可以为液压缸也可以为气压缸，夹持块32可以根据需要加持的工件的具体结构进行设置，例如工件为圆柱状时，夹持块与工件接触的一面设置为圆弧形，此处不做具体限定；伸缩杆的数量也可根据实际需要进行设置。

进一步的，参考图1，作为一种具体的实施方式，所述机架10包括竖直设置的固定板14，所述固定板14上水平滑动设置有安装板15，所述打磨电机50设置在所述安装板15上。参考图1，所述固定板14上水平设置有第一丝杆61和第一滑轨62，所述第一丝杆61转动设置有第一丝杆螺母（图中未示出），所述第一滑轨62上滑动设置有第一滑块（图中未示出），所述固定板14与所述第一丝杆螺母和所述第一滑块固定连接；通过这种设置方式达到打磨电机15可以在水平方向上滑动的目的。

进一步的，参考图1，作为一种具体的实施方式，所述安装板15上竖直设置有第二丝杆63及导向板，所述第二丝杆63上螺纹连接有第二丝杆螺母（图中未示出），所述导向板上滑动设置有导向槽板（图中未示出），所述打磨电机50与所述第二丝杆螺母和所述导向槽板固定连接。通过这种设置方式可以达到打磨电机15在竖直方向上滑动的目的。

第二实施例，本实用新型提供一种用于铸件毛坯的打磨装置，包括机架10，所述机架10上设置有平台13，所述平台13上水平设置有打磨平台11，所述打磨平台11上设置有固定装置30，所述平台13的下方设置有与驱动电机110，所述驱动电机110与所述打磨平台11驱动连接；在所述打磨平台11的上方滑动设置有打磨电机50，其特征在于，在所述打磨平台11的周围围设有遮挡罩20，在所述遮挡罩20的底部设置有至少一个出口204，在所述出口204的正下方设置有收集盒21，其包括第一实施例中的全部技术方案，参考图1，作为一种优选的实施方式，在所述打磨平台11上还设置有毛刷40，所述毛刷40的刷毛一端伸向所述遮挡罩20的底部且能够与底部接触，在打磨工作时，通过打磨平台11带动毛刷对正当找20的底部进行清扫，可以将磨屑扫至出口204的位置，有利于磨屑的排除，通过这种方式还可以减少出口204的设置数量，只设置一个出口就可以将磨屑干净的排出。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (9)

1.一种用于铸件毛坯的打磨装置，包括机架（10），所述机架（10）上设置有平台（13），所述平台（13）上水平设置有打磨平台（11），所述打磨平台（11）上设置有固定装置（30），所述平台（13）的下方设置有驱动电机（110），所述驱动电机（110）与所述打磨平台（11）驱动连接；在所述打磨平台（11）的上方滑动设置有打磨电机（50），其特征在于，在所述打磨平台（11）的周围围设有遮挡罩（20），在所述遮挡罩（20）的底部设置有至少一个出口（204），在所述出口（204）的正下方设置有收集盒（21）。

2.根据权利要求1所述的用于铸件毛坯的打磨装置，其特征在于，所述遮挡罩（20）设置在所述机架（10）上，包括位于所述打磨平台（11）周围的第一部分（201）、用于与所述机架（10）连接的第二部分（202）和连接所述第一部分（201）和所述第二部分（202）的所述底部。

3.根据权利要求2所述的用于铸件毛坯的打磨装置，其特征在于，所述底部与所述第一部分（201）同侧还设置有挡板（203）。

4.根据权利要求3所述的用于铸件毛坯的打磨装置，其特征在于，所述第一部分（201）靠近所述底部的位置设置有弯折部（205），所述弯折部（205）向靠近所述第二部分（202）的方向弯折设置。

5.根据权利要求2-4任一所述的用于铸件毛坯的打磨装置，其特征在于，所述打磨平台（11）上还设置有毛刷（40），所述毛刷（40）的刷毛一端伸向所述遮挡罩（20）的底部且能够与底部接触。

6.根据权利要求1所述的用于铸件毛坯的打磨装置，其特征在于，所述固定装置（30）包括围绕所述打磨平台（11）中心相对设置的至少两个动力伸缩杆（31），所述动力伸缩杆（31）能够沿靠近和远离所述打磨平台（11）中心的位置伸缩，在所述动力伸缩杆的端部设置有夹持块（32）。

7.根据权利要求1所述的用于铸件毛坯的打磨装置，其特征在于，所述机架（10）包括竖直设置的固定板（14），所述固定板（14）上水平滑动设置有安装板（15），所述打磨电机（50）设置在所述安装板（15）上。

8.根据权利要求7所述的用于铸件毛坯的打磨装置，其特征在于，所述固定板（14）上水平设置有第一丝杆（61）和第一滑轨（62），所述第一丝杆（61）转动设置有第一丝杆螺母，所述第一滑轨（62）上滑动设置有第一滑块，所述固定板（14）与所述第一丝杆螺母和所述第一滑块连接。

9.根据权利要求8所述的用于铸件毛坯的打磨装置，其特征在于，所述安装板（15）上竖直设置有第二丝杆（63）及导向板，所述第二丝杆（63）上螺纹连接有第二丝杆螺母，所述导向板上滑动设置有导向槽板，所述打磨电机（50）与所述第二丝杆螺母和所述导向槽板连接。

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