CN217370654U - 一种摆式剪板机的压紧装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种摆式剪板机的压紧装置，包括摆式剪板机本体，所述摆式剪板机本体的前端固定连接有螺纹电机，所述螺纹电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动连接有移动板，所述移动板顶部的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有底板，所述摆式剪板机本体顶部的前端固定连接有液压器。连接板的使用，使得底板与移动板进行连接，继而通过螺纹电机和螺纹杆的配合使用，可以使得底板进行前后移动，既去除了人工推料可能出现工作人员的安全受到一定威胁现象，进而提高了设备的安全性，还去除了人工推料可能出现的板材倾斜现象，从而提高了摆式剪板机剪板的精准性，从而提高了设备的实用性。

Description

一种摆式剪板机的压紧装置

技术领域

本申请涉及摆式剪板机领域，更具体地，涉及一种摆式剪板机的压紧装置。

背景技术

目前市场上的剪板机主要分为两种，一种为闸式剪板机，其主要运用于汽车、拖拉机、机车车辆、船舶、电机、仪表等工业，对于各种高强度合金板的拉伸工作也适用，而另一种为摆式剪板机，其主要运用于动力工业和航空等行业的金属薄板拉伸、弯曲、挤压、成形等工艺。

目前市场上的摆式剪板机的压紧装置大多为固定状，而摆式剪板机在使用时，大多由人工将其推至剪切刀处剪切，板材被送到剪切刀处时，首先会被挡板抵住，然后由固定的压紧装置对板材进行压紧，最后由剪切刀进行剪切，但是手工推料的方式并不稳定，可能在推送时就发生板材偏移现象，继而使得压紧装置只可以对偏移的板材进行压紧固定，进而影响了压紧装置的工作质量，且压紧装置大多只可以对板材靠近剪切刀的一边进行压紧，继而可能在剪切刀进行剪切时，可能出现板材的另一边发生偏移现象，进而影响了设备的实用性。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提出了一种摆式剪板机的压紧装置，具备自动输送板材和多位压紧的优点，解决了上述所阐述出来的问题。

本申请提供的一种摆式剪板机的压紧装置，包括摆式剪板机本体，所述摆式剪板机本体的前端固定连接有螺纹电机，所述螺纹电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动连接有移动板，所述移动板顶部的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有底板，所述摆式剪板机本体顶部的前端固定连接有液压器，所述液压器的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有剪切刀。

优选的，所述底板底部的四周均固定连接有支撑板，所述支撑板底部的中心开设有轮槽，所述轮槽的内部活动连接有轮杆，所述轮杆中心的外表面固定连接有滚轮，所述滚轮的底部与摆式剪板机本体前端的顶部相接触。

优选的，所述底板两侧的前端和后端均开设有压紧槽，所述压紧槽的内部固定连接有第一限定杆，所述第一限定杆的外表面活动连接有移动块，所述移动块顶部远离第一限定杆的一侧固定连接有L型压板。

优选的，所述压紧槽的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的内表面大于第一限定杆的外表面，所述弹簧的底部与移动块的顶部相连接。

优选的，所述摆式剪板机本体后端底部的两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与剪切刀的顶部相连接。

优选的，所述摆式剪板机本体的底部开设有移动槽，所述移动槽的两侧均固定连接有第二限定杆，所述第二限定杆的外表面与移动板两侧的内表面相适配。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该摆式剪板机的压紧装置，通过连接板的使用，使得底板与移动板进行连接，继而通过螺纹电机和螺纹杆的配合使用，可以使得底板进行前后移动，既去除了人工推料可能出现工作人员的安全受到一定威胁现象，进而提高了设备的安全性，还去除了人工推料可能出现的板材倾斜现象，从而提高了摆式剪板机剪板的精准性，从而提高了设备的实用性，而伸缩杆的使用，既可以对剪切刀进行支撑固定工作，从而防止剪切刀出现摔落现象，进而提高了摆式剪板机的防护性，还可以配合液压杆带动剪切刀进行上下移动，从而提高了摆式剪板机的功能性。

2、该摆式剪板机的压紧装置，通过第一限定杆和移动块的配合使用，可以使得L型压板进行上下移动，继而可以根据板材的厚度进行调节工作，进而提高了设备的功能性，而弹簧的使用，可以通过其反作用力使得L型压板对板材进行压紧工作，因为L型压板位于底板的四个位置，继而可以对板材的四角进行压紧工作，进而提高了设备的压紧效率，而支撑板、轮杆和滚轮的配合使用，既可以对底板进行支撑工作，从而防止底板出现偏移现象，还可以辅助底板带动板材进行移动，进而提高了设备的移动效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本新型结构整体设备图；

图2本新型结构压紧设备正面剖视图；

图3本新型结构整体设备正面剖视图；

图4本新型结构整体设备右侧剖视图。

图中：1、摆式剪板机本体；2、螺纹电机；3、螺纹杆；4、移动板；5、连接板；6、底板；7、液压器；8、液压杆；9、剪切刀；10、支撑板；11、轮杆；12、滚轮；13、第一限定杆；14、移动块；15、L型压板；16、弹簧；17、伸缩杆；18、第二限定杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1和图3，一种摆式剪板机的压紧装置，包括摆式剪板机本体1，摆式剪板机本体1的底部开设有移动槽，移动槽的两侧均固定连接有第二限定杆18，第二限定杆18可以对移动板4进行限定工作，从而防止移动板4出现偏移现象，第二限定杆18的外表面与移动板4两侧的内表面相适配，摆式剪板机本体1后端底部的两侧均固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17既可以对剪切刀9进行支撑限定工作，还可以辅助剪切刀9进行上下移动，伸缩杆17的底部与剪切刀9的顶部相连接，摆式剪板机本体1的前端固定连接有螺纹电机2，运行螺纹电机2，使得螺纹杆3进行转动，螺纹杆3的外表面活动连接有移动板4，移动板4的前后移动使得连接板5带动底板6进行前后移动，移动板4顶部的两侧均固定连接有连接板5，连接板5可以使得底板6和移动板4进行连接，连接板5的顶部固定连接有底板6，底板6的前后移动，使得设备具有板材输送功能，摆式剪板机本体1顶部的前端固定连接有液压器7，运行液压器7，使得液压杆8进行伸缩运动，液压器7的输出端固定连接有液压杆8，伸缩运动的液压杆8，使得剪切刀9进行上下移动，液压杆8的底部固定连接有剪切刀9，上下移动的剪切刀9，使得剪切刀9可以对板材进行剪切作用。

请参阅图2和图4，螺纹电机2的输出端固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的转动，使得移动板4进行前后移动，底板6底部的四周均固定连接有支撑板10，支撑板10配合第一限定杆13和移动块14对底板6进行支撑工作，支撑板10底部的中心开设有轮槽，轮槽的内部活动连接有轮杆11，轮杆11在感受到滚轮12转动的摩擦力时，会带动滚轮12进行转动，继而使得滚轮12辅助底板6进行前后移动，轮杆11中心的外表面固定连接有滚轮12，底板6的前后移动，使得滚轮12产生转动的摩擦力，滚轮12的底部与摆式剪板机本体1前端的顶部相接触，底板6两侧的前端和后端均开设有压紧槽，压紧槽的内部固定连接有第一限定杆13，第一限定杆13可以对移动块14进行限定工作，继而防止移动块14出现偏移现象，第一限定杆13的外表面活动连接有移动块14，拉动移动块14，使得移动块14带动L型压板15进行向上移动，移动块14顶部远离第一限定杆13的一侧固定连接有L型压板15，L型压板15的向上移动，可以使得板材放入底板6的顶部，压紧槽的顶部固定连接有弹簧16，弹簧16可以通过反作用力使得移动块14进行向下移动，继而带动L型压板15进行向下移动，从而使得L型压板15对板材进行压紧工作，弹簧16的内表面大于第一限定杆13的外表面，弹簧16的底部与移动块14的顶部相连接。

综上，通过连接板5的使用，使得底板6与移动板4进行连接，继而通过螺纹电机2和螺纹杆3的配合使用，可以使得底板6进行前后移动，既去除了人工推料可能出现工作人员的安全受到一定威胁现象，进而提高了设备的安全性，还去除了人工推料可能出现的板材倾斜现象，从而提高了摆式剪板机剪板的精准性，从而提高了设备的实用性，而伸缩杆17的使用，既可以对剪切刀9进行支撑固定工作，从而防止剪切刀9出现摔落现象，进而提高了摆式剪板机的防护性，还可以配合液压杆8带动剪切刀9进行上下移动，从而提高了摆式剪板机的功能性，通过第一限定杆13和移动块14的配合使用，可以使得L型压板15进行上下移动，继而可以根据板材的厚度进行调节工作，进而提高了设备的功能性，而弹簧16的使用，可以通过其反作用力使得L型压板15对板材进行压紧工作，因为L型压板15位于底板6的四个位置，继而可以对板材的四角进行压紧工作，进而提高了设备的压紧效率，而支撑板10、轮杆11和滚轮12的配合使用，既可以对底板6进行支撑工作，从而防止底板6出现偏移现象，还可以辅助底板6带动板材进行移动，进而提高了设备的移动效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种摆式剪板机的压紧装置，包括摆式剪板机本体(1)，其特征在于，所述摆式剪板机本体(1)的前端固定连接有螺纹电机(2)，所述螺纹电机(2)的输出端固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外表面活动连接有移动板(4)，所述移动板(4)顶部的两侧均固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的顶部固定连接有底板(6)，所述摆式剪板机本体(1)顶部的前端固定连接有液压器(7)，所述液压器(7)的输出端固定连接有液压杆(8)，所述液压杆(8)的底部固定连接有剪切刀(9)。

2.根据权利要求1所述的一种摆式剪板机的压紧装置，其特征在于，所述底板(6)底部的四周均固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)底部的中心开设有轮槽，所述轮槽的内部活动连接有轮杆(11)，所述轮杆(11)中心的外表面固定连接有滚轮(12)，所述滚轮(12)的底部与摆式剪板机本体(1)前端的顶部相接触。

3.根据权利要求1所述的一种摆式剪板机的压紧装置，其特征在于，所述底板(6)两侧的前端和后端均开设有压紧槽，所述压紧槽的内部固定连接有第一限定杆(13)，所述第一限定杆(13)的外表面活动连接有移动块(14)，所述移动块(14)顶部远离第一限定杆(13)的一侧固定连接有L型压板(15)。

4.根据权利要求3所述的一种摆式剪板机的压紧装置，其特征在于，所述压紧槽的顶部固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的内表面大于第一限定杆(13)的外表面，所述弹簧(16)的底部与移动块(14)的顶部相连接。

5.根据权利要求1所述的一种摆式剪板机的压紧装置，其特征在于，所述摆式剪板机本体(1)后端底部的两侧均固定连接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的底部与剪切刀(9)的顶部相连接。

6.根据权利要求1所述的一种摆式剪板机的压紧装置，其特征在于，所述摆式剪板机本体(1)的底部开设有移动槽，所述移动槽的两侧均固定连接有第二限定杆(18)，所述第二限定杆(18)的外表面与移动板(4)两侧的内表面相适配。

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