CN217370422U - 一种用于铸造的铸造件快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铸造的铸造件快速冷却装置，属于铸造件冷却技术领域，包括基座和安装在基座上的箱体，基座上安装有第一储水箱，第一储水箱内对称安装有两个倾斜档板，两个倾斜档板之间设置有过滤网，第一储水箱侧壁安装有第一水管，第一水管靠近顶端的一侧安装有散热器，散热器下方安装有第一风扇，第一水管的出水端下方安装有第二储水箱，第二储水箱侧壁安装有第二水管，第二水管的出水端设置有若干喷嘴，基座上安装有两个第二支架，两个第二支架上均安装有一个旋转带轮，两个旋转带轮之间安装有传送带，该铸造件快速冷却装置，即保证了铸造件的生产效率，也减少了铸造件上裂纹的产生。

Description

一种用于铸造的铸造件快速冷却装置

技术领域

本实用新型属于铸造件冷却技术领域，具体涉及一种用于铸造的铸造件快速冷却装置。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。用铸造方法获得铸件叫铸造件。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属，例如铜、铁、铝、锡、铅等，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。在加工过程中，需要对刚生产出来的高温铸造件进行冷却。

现有的冷却方式要么是将铸造件放置在空气中缓慢冷却，生产效率低下；要么是将铸造件直接放置在水中冷却，容易在铸造件上产生裂纹，同时产生大量废水，为此需要设计一种新型铸造件快速冷却装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铸造的铸造件快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铸造的铸造件快速冷却装置，包括基座和安装在基座上的箱体，所述基座上安装有第一储水箱，所述第一储水箱内对称安装有两个倾斜档板，两个所述倾斜档板之间设置有过滤网，所述第一储水箱侧壁安装有第一水管，所述第一水管靠近顶端的一侧安装有散热器，所述散热器下方安装有第一风扇，所述第一水管的出水端下方安装有第二储水箱，所述第二储水箱安装在箱体顶部，所述第二储水箱侧壁安装有第二水管，所述第二水管的出水端设置有若干喷嘴，所述箱体顶端远离第二储水箱的一侧安装有若干第二风扇，所述基座上安装有两个第二支架，两个所述第二支架上均安装有一个旋转带轮，两个所述旋转带轮之间安装有传送带。

优选的，所述第一储水箱外侧壁上安装有第一水泵，所述箱体的顶部安装有第二水泵。

优选的，所述箱体上安装有四个第一支架，四个所述第一支架呈矩形阵列分布，所述散热器的四角与分别与四个第一支架焊接，所述第一风扇的四角与分别与四个第一支架安装。

优选的，所述基座远离第一储水箱的一端安装有电机，所述电机与其中一个旋转带轮之间安装有传动带。

优选的，所述基座靠近第一储水箱的一端安装有收集箱，所述收集箱内铺设有钢丝网垫。

优选的，所述基座安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形阵列分布。

该用于铸造的铸造件快速冷却装置的技术效果和优点：

该铸造件快速冷却装置先用第二风扇吹出气流对铸造件进行降温，初步降温后再用喷嘴喷出高压水流对铸造件快速降温，避免了未降温的高温铸造件直接与水接触，减少了因此产生的裂纹，保证了铸造件的生产效率；

同时，该装置将冷却后的废水经过滤网过滤，再输送至散热器散热，散热器下方设置有第一风扇，用来提升散热器的散热效率，然后将处理后的水输送至第二储水箱储存，以便再次用于铸造件的降温，降低了生产用水的消耗，也降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处实施例的放大图；

图4为本实用新型图1中B处实施例的放大图；

图5为本实用新型实施例散热器的结构示意图；

图6为本实用新型实施例第一风扇的结构示意图。

图中：1、基座；2、支撑腿；3、第一储水箱；4、倾斜档板；5、过滤网；6、第一水泵；7、第一水管；8、散热器；9、第一风扇；10、第一支架；11、第二储水箱；12、第二水泵；13、第二水管；14、喷嘴；15、第二风扇；16、箱体；17、铸造件；18、传送带；19、电机；20、传动带；21、电机底座；22、旋转带轮；23、第二支架；24、收集箱；25、钢丝网垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅如图1-图6所示的一种用于铸造的铸造件快速冷却装置，包括基座1和安装在基座1上的箱体16，基座1上安装有第一储水箱3，第一储水箱3内对称安装有两个倾斜档板4，两个倾斜档板4之间设置有过滤网5，过滤网5用于过滤冷却水中的杂质，第一储水箱3侧壁安装有第一水管7，第一水管7靠近顶端的一侧安装有散热器8，散热器8内部安装有均匀分布的铜制细管，散热器8下方安装有第一风扇9，第一风扇9向上吹风，气流从散热器8的铜制细管之间通过，提升散热器8的散热效率，第一水管7的出水端下方安装有第二储水箱11，第二储水箱11安装在箱体16顶部，第二储水箱11侧壁安装有第二水管13，第二水管13的出水端设置有若干喷嘴14，喷嘴14喷出的高速水流便于给铸造件17快速降温，箱体16顶端远离第二储水箱11的一侧安装有若干第二风扇15，第二风扇15用于对铸造件17吹出气流降温，基座1上安装有两个第二支架23，两个第二支架23上均安装有一个旋转带轮22，两个旋转带轮22之间安装有传送带18，传送带18为钢制。

箱体16上安装有四个第一支架10，四个所述第一支架10呈矩形阵列分布，散热器8的四角与分别与四个第一支架10焊接，第一风扇9的四角与分别与四个第一支架10安装，第一储水箱3外侧壁上安装有第一水泵6，第一水泵6将水从第一储水箱3输送至第二储水箱11，箱体16的顶部安装有第二水泵12，第二水泵12将第二储水箱11里的水通过喷嘴14高速喷出。

基座1远离第一储水箱3的一端安装有电机19，电机19底部安装有电机底座21，电机19与其中一个旋转带轮22之间安装有传动带20，基座1靠近第一储水箱3的一端安装有收集箱24，收集箱24内铺设有钢丝网垫25，钢丝网垫25为掉落的铸造件17提供缓冲，基座1安装有支撑腿2，四个支撑腿2呈矩形阵列分布。

该用于铸造的铸造件快速冷却装置，使用时，首先启动电机19，其通过传动带20带动其中一个旋转带轮22旋转，旋转带轮22带动传送带18移动，接着分别启动第一风扇9和第二风扇15，然后启动第一水泵6，第一水泵6将水从第一储水箱3输送至第二储水箱11，接着启动第二水泵12，第二水泵12将第二储水箱11里的水通过喷嘴14高速喷出，将刚铸造好的铸造件17放置在传送带18上，在传送带18的移动过程中，铸造件17先被第二风扇15吹出的高速气流风冷降温，再被喷嘴14喷出的高速水流水利降温，最后铸造件17滑落至收集箱24内的钢丝网垫25上，日常维护时，需要将过滤网5拆卸下来清洗所过滤下来的杂质，再将过滤网5装上使用。

以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于铸造的铸造件快速冷却装置，包括基座(1)和安装在基座(1)上的箱体(16)，其特征在于：所述基座(1)上安装有第一储水箱(3)，所述第一储水箱(3)内对称安装有两个倾斜档板(4)，两个所述倾斜档板(4)之间设置有过滤网(5)，所述第一储水箱(3)侧壁安装有第一水管(7)，所述第一水管(7)靠近顶端的一侧安装有散热器(8)，所述散热器(8)下方安装有第一风扇(9)，所述第一水管(7)的出水端下方安装有第二储水箱(11)，所述第二储水箱(11)安装在箱体(16)顶部，所述第二储水箱(11)侧壁安装有第二水管(13)，所述第二水管(13)的出水端设置有若干喷嘴(14)，所述箱体(16)顶端远离第二储水箱(11)的一侧安装有若干第二风扇(15)，所述基座(1)上安装有两个第二支架(23)，两个所述第二支架(23)上均安装有一个旋转带轮(22)，两个所述旋转带轮(22)之间安装有传送带(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铸造的铸造件快速冷却装置，其特征在于：所述第一储水箱(3)外侧壁上安装有第一水泵(6)，所述箱体(16)的顶部安装有第二水泵(12)。

3.根据权利要求1所述的一种用于铸造的铸造件快速冷却装置，其特征在于：所述箱体(16)上安装有四个第一支架(10)，四个所述第一支架(10)呈矩形阵列分布，所述散热器(8)的四角与分别与四个第一支架(10)焊接，所述第一风扇(9)的四角与分别与四个第一支架(10)安装。

4.根据权利要求1所述的一种用于铸造的铸造件快速冷却装置，其特征在于：所述基座(1)远离第一储水箱(3)的一端安装有电机(19)，所述电机(19)与其中一个旋转带轮(22)之间安装有传动带(20)。

5.根据权利要求1所述的一种用于铸造的铸造件快速冷却装置，其特征在于：所述基座(1)靠近第一储水箱(3)的一端安装有收集箱(24)，所述收集箱(24)内铺设有钢丝网垫(25)。

6.根据权利要求1所述的一种用于铸造的铸造件快速冷却装置，其特征在于：所述基座(1)安装有四个支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)呈矩形阵列分布。

Images