CN210387489U - 一种铝合金生产用铝水冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝合金生产用铝水冷却装置，包括固定座，所述固定座的顶部一侧固定安装有风冷箱，所述风冷箱的一侧固定安装有固定柱，所述固定柱的顶部通过基座固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有传送装置，所述风冷箱的内顶部固定安装有制冷机。该铝合金生产用铝水冷却装置通过制冷机将风冷箱制造成一个低温环境，装有铝水的磨具进入低温环境，铝水迅速凝固成型，散热器将热气排出，喷淋管和曝气管分别对传送装置上成型的铝锭进行冷却，冷却水流入到第二水槽内，第三水泵将水过滤后输送到第一水槽内，冷却效果好，脱模率高，第一水泵将经过冷却、沉淀后再次输送至水箱，循环利用，实现节能环保型生产。

Description

一种铝合金生产用铝水冷却装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金生产技术领域，具体为一种铝合金生产用铝水冷却装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金。在铝生产制造中，需要把铝熔化成铝水注入不同的模具，待铝水冷却后形成不同形状的铝锭，然而，铝水进入模具后自然冷却的速度较慢，大大影响生产的效率。现有的解决办法是用冷水冲击模具，冷却模具，达到冷却铝水的目的。

冷水泵从冷水池中将冷却水通过管道输送至铸造厂房的连续铸造机水循环冷却系统，通过铸造机冷却水槽内的水，对铝锭进行冷却。铸造车间为了确保生产，不得不采取冷却水直接排放的方法，水槽内水循环利用，冷却铝锭产生的水渣容易阻塞管道，影响循环水泵以及管道的使用寿命，造成水资源的浪费及环境污染，提高生产铝锭的成本，水槽内水重复利用，水温上升，对铝锭的冷却效果不好，铝锭的外形尺寸出现较大误差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金生产用铝水冷却装置，解决了以上背景技术中提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝合金生产用铝水冷却装置，包括固定座，所述固定座的顶部一侧固定安装有风冷箱，所述风冷箱的一侧固定安装有固定柱，所述固定柱的顶部通过基座固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有传送装置，所述风冷箱的内顶部固定安装有制冷机，所述风冷箱的内底部设置有第一水槽，所述固定座的顶部另一侧固定安装有水冷箱，所述风冷箱的一侧和水冷箱的一侧通过连通管固定连接，所述水冷箱的顶部固定安装有水箱，所述水箱的一侧固定安装有第一水泵，所述第一水泵的一端固定安装有第一水管，所述连通管的顶部固定安装有第二水泵，所述第二水泵上固定连接有第二水管，所述水冷箱的内底部设置有第二水槽，所述位于风冷箱和水冷箱之间的固定座上固定安装有第三水泵，所述第三水泵上固定安装有第三水管，所述第三水管的一端固定连接第二水槽的一侧，所述第三水管的另一端伸入到第一水槽内，所述固定座的底部固定安装有支撑腿。

优选的，所述第一水槽内固定安装有过滤框，所述过滤框内设置有砾石层，所述砾石层的底部设置有过滤网。

优选的，所述第一水管上分别固定连接有喷淋管和曝气管，所述喷淋管上固定安装有雾化喷头，所述曝气管上设置有若干曝气孔。

优选的，所述第二水管的一端固定连接在水箱的一端，所述第二水管的另一端伸入到第一水槽槽内。

优选的，所述第二水槽的底部设置有倾斜的坡面，所述第二水槽的底部一端设置有排污口。

优选的，所述传送装置包括链轮，所述链轮固定安装在固定板上，所述链轮通过链齿转动连接有链条，所述固定板焊接在风冷箱和水冷箱的外壁上。

优选的，所述风冷箱的顶部一侧固定安装有散热器。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铝合金生产用铝水冷却装置。具备有益效果如下：

1、通过制冷机将风冷箱制造成一个低温环境，装有铝水的磨具进入低温环境，由于温度低于铝水熔点，铝水迅速进行凝固成型，风冷箱内部的温度升高，高温气体升入到风冷箱顶部，散热器将热气排出，制冷机可继续快速营造一个低温环境，同时风冷箱制造成的低温环境可降低第一水槽内的水温。

2、设置喷淋管和曝气管分别对传送装置上成型的铝锭进行冷却，冷却水流入到第二水槽内，第三水泵将第二水槽内的水过滤后输送到第一水槽内进行冷却，冷却效果好，脱模率高，冷却水经过冷却、沉淀，再次输送至水箱，循环利用，节约水资源，实现节能环保型生产。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视剖面图；

图3为本实用新型的部分传送装置剖视图。

图中：1固定座、2风冷箱、3固定柱、4伺服电机、5传送装置、6制冷机、7第一水槽、8水冷箱、9连通管、10水箱、11第一水泵、12第一水管、13第二水泵、14第二水管、15第二水槽、16第三水泵、17第三水管、18支撑腿、19过滤框、20砾石层、21过滤网、22喷淋管、23曝气管、24雾化喷头、25曝气孔、26倾斜的坡面、27排污口、28链轮、29固定板、30链条、31散热器。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

本实用新型实施例提供一种铝合金生产用铝水冷却装置，如图1-3所示，包括固定座1，固定座1的顶部一侧固定安装有风冷箱2，风冷箱2的一侧固定安装有固定柱3，固定柱3的顶部通过基座固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定连接有传送装置5，安装伺服电机4使得传送装置5可以实现左右移动，方便进行多次进行降温处理，风冷箱2的内顶部固定安装有制冷机6，通过设置制冷，6将风冷箱2制造成一个低温环境，装有铝水的磨具进入低温环境，由于温度低于铝水熔点，铝水迅速进行凝固成型，风冷箱2的内底部设置有第一水槽7，固定座1的顶部另一侧固定安装有水冷箱8，风冷箱2的一侧和水冷箱8的一侧通过连通管9固定连接，水冷箱8的顶部固定安装有水箱10，安装的水箱10用于进行冷却处理时的供水，水箱10的一侧固定安装有第一水泵11，第一水泵11的一端固定安装有第一水管12，连通管9的顶部固定安装有第二水泵13，第二水泵13上固定连接有第二水管14，水冷箱8的内底部设置有第二水槽15，位于风冷箱2和水冷箱8之间的固定座1上固定安装有第三水泵16，第三水泵16上固定安装有第三水管17，第三水管17的一端固定连接第二水槽15的一侧，第三水管17的另一端伸入到第一水槽7内，安装的第一水泵11、第二水泵13和第三水泵16用于给水加压和实现输送水的功能，方便进行冷却处理时的用水，将水循环利用，节约水资源，固定座1的底部固定安装有支撑腿18。

具体的，第一水槽7内固定安装有过滤框19，过滤框19内设置有砾石层20，砾石层20的底部设置有过滤网21，通过双重过滤，除去水中杂质，防止堵塞雾化喷头24和曝气孔25。

具体的，第一水管12上分别固定连接有喷淋管22和曝气管23，喷淋管22上固定安装有雾化喷头24，曝气管23上设置有若干曝气孔25，通过设置得雾化喷头24和曝气孔25能够充分对磨具进行喷水处理，实现均匀降温的功能。

具体的，第二水管14的一端固定连接在水箱10的一端，第二水管14的另一端伸入到第一水槽7槽内，通过设置的第二水管14实现冷却后的水实现循环利用，节约水资源。

具体的，第二水槽15的底部设置有倾斜的坡面26，第二水槽15的底部一端设置有排污口27，设置有倾斜的坡面26有利于杂质从排污口27排出，防止堵塞雾化喷头24和曝气孔25，可使水实现多次循环利用，减少成本浪费，节约资源。

具体的，传送装置5包括链轮28，链轮28固定安装在固定板29上，链轮28通过链齿转动连接有链条30，固定板29焊接在风冷箱2和水冷箱8的外壁上，设置链轮28和链条30组成的传送装置，既保证了可以在高温环境使用，又不阻挡磨具接触水，保证水冷却的效果。

具体的，风冷箱2的顶部一侧固定安装有散热器31，风冷箱2内部的温度升高，高温气体升入到风冷箱2顶部，散热器31将热气排出，制冷机6可继续快速营造一个低温环境。

工作原理：该装置在使用时，启动制冷机一段时间后，通过将磨具放入到传送装置5上，启动伺服电机4，传送装置5带动磨具进入低温的风冷箱2内，由于温度低于铝水熔点，铝水迅速进行凝固成型，风冷箱2内部的温度升高，高温气体升入到风冷箱2顶部，散热器31将热气排出，制冷机6可继续快速营造一个低温环境，当磨具传送到水冷箱8中，启动第一水泵13，雾化喷头24和曝气孔25对磨具进行喷水降温，水经过链轮28和链条30进入到第二水槽15内，大杂质经过第二水槽15设置的排污口27排出，第二水泵13和第二水管14将第二水槽15的热水输送到第一水槽7中，第一水槽7再次经过过滤，防止堵塞雾化喷头24和曝气孔25，第一水槽7处于低温环境，将水进行冷却，通过第三水泵16和第三水管17输送到水箱10中，实现水环环利用且冷却效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝合金生产用铝水冷却装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的顶部一侧固定安装有风冷箱(2)，所述风冷箱(2)的一侧固定安装有固定柱(3)，所述固定柱(3)的顶部通过基座固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端固定连接有传送装置(5)，所述风冷箱(2)的内顶部固定安装有制冷机(6)，所述风冷箱(2)的内底部设置有第一水槽(7)，所述固定座(1)的顶部另一侧固定安装有水冷箱(8)，所述风冷箱(2)的一侧和水冷箱(8)的一侧通过连通管(9)固定连接，所述水冷箱(8)的顶部固定安装有水箱(10)，所述水箱(10)的一侧固定安装有第一水泵(11)，所述第一水泵(11)的一端固定安装有第一水管(12)，所述连通管(9)的顶部固定安装有第二水泵(13)，所述第二水泵(13)上固定连接有第二水管(14)，所述水冷箱(8)的内底部设置有第二水槽(15)，所述位于风冷箱(2)和水冷箱(8)之间的固定座(1)上固定安装有第三水泵(16)，所述第三水泵(16)上固定安装有第三水管(17)，所述第三水管(17)的一端固定连接第二水槽(15)的一侧，所述第三水管(17)的另一端伸入到第一水槽(7)内，所述固定座(1)的底部固定安装有支撑腿(18)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用铝水冷却装置，其特征在于：所述第一水槽(7)内固定安装有过滤框(19)，所述过滤框(19)内设置有砾石层(20)，所述砾石层(20)的底部设置有过滤网(21)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用铝水冷却装置，其特征在于：所述第一水管(12)上分别固定连接有喷淋管(22)和曝气管(23)，所述喷淋管(22)上固定安装有雾化喷头(24)，所述曝气管(23)上设置有若干曝气孔(25)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用铝水冷却装置，其特征在于：所述第二水管(14)的一端固定连接在水箱(10)的一端，所述第二水管(14)的另一端伸入到第一水槽(7)槽内。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用铝水冷却装置，其特征在于：所述第二水槽(15)的底部设置有倾斜的坡面(26)，所述第二水槽(15)的底部一端设置有排污口(27)。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用铝水冷却装置，其特征在于：所述传送装置(5)包括链轮(28)，所述链轮(28)固定安装在固定板(29)上，所述链轮(28)通过链齿转动连接有链条(30)，所述固定板(29)焊接在风冷箱(2)和水冷箱(8)的外壁上。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用铝水冷却装置，其特征在于：所述风冷箱(2)的顶部一侧固定安装有散热器(31)。

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