一种铝合金生产用冷却装置
技术领域
本实用新型涉及铝合金生产领域,特别涉及一种铝合金生产用冷却装置。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用,工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。
目前,现有的铝合金在冷却过程中一般使用水进行冷却,而使用过后的水处理效果不好,会造成对水的浪费,增加对铝合金冷却的成本,因此,提出一种铝合金生产用冷却装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金生产用冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金生产用冷却装置,包括冷却箱和水箱,还包括底板和输送机构;
所述水箱安装于冷却箱的下端,所述冷却箱的底部与底板连接,所述输送机构安装于底板上;
所述冷却箱的内腔顶部安装有分流管,所述分流管的下侧安装有喷头,所述冷却箱的内腔底部中间安装有导流板,所述冷却箱的内腔底部两侧均安装有导流管,所述导流管的下端依次贯穿冷却箱和水箱并位于水箱内,所述冷却箱的左右两端均开设有槽口;
所述水箱的内腔顶部安装有过滤网,所述过滤网与导流管的下端对应。
可选的,所述输送机构包括两个固定架、两个电机、两个转轴、四个齿轮、两个链条和多个顶板;
两个所述固定架分别设置于冷却箱的左右两侧,所述滑轨安装在底板上,所述电机安装于固定架的左侧上方,所述转轴安装于电机上,两个所述齿轮安装于转轴的两端,两个所述转轴上的齿轮通过链条连接,所述顶板安装于链条上,所述链条设置于槽口内。
可选的,所述冷却箱的左侧两端均安装有通水管,所述通水管的顶端贯穿冷却箱与分流管连接,所述通水管的下部安装有抽泵,所述抽泵与水箱连接。
可选的,所述水箱的内腔顶部两端均安装有滑轨,所述过滤网的两端均安装有滑块,所述滑块设置于滑轨内。
可选的,所述水箱的前侧上部安装有与过滤网对应的盖板。
可选的,所述槽口分为两个上通孔和两个下通孔,其中一个上通孔为进料口,另一个上通孔为出料口。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过导流板和导流管的配合能够将对铝合金使用过后的废水快速的流入到水箱内,使水箱内的过滤网对废水进行处理,便于废水循环使用,通过过滤网能够对废水中的杂质进行处理,避免废水中的杂质进入到喷头内导致喷头堵塞。
2、本实用新型通过喷头能够将水流喷洒到输送机构上的铝合金上,对铝合金的温度进行降温,通过通水管和抽泵的配合能够将水箱内的水输送到喷头内,使水箱内的水循环使用。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视剖面示意图。
图2为本实用新型冷却箱结构的侧视示意图。
图3为本实用新型水箱结构的侧视剖面示意图。
图4为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。
图5为本实用新型固定架结构的侧视示意图。
图中:1、冷却箱;2、水箱;3、底板;5、分流管;6、喷头;7、导流板;8、导流管;9、过滤网;10、固定架;11、电机;12、转轴;13、齿轮;14、链条;15、顶板;16、槽口;17、抽泵;18、滑轨;19、滑块;20、通水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种铝合金生产用冷却装置,包括冷却箱1和水箱2,还包括底板3和输送机构;
水箱2安装于冷却箱1的下端,冷却箱1的底部与底板3连接,输送机构安装于底板3上。
冷却箱1的内腔顶部安装有分流管5,分流管5的下侧安装有喷头6,喷头6能够将水流喷洒到输送机构上的铝合金上,对铝合金的温度进行降温,冷却箱1的内腔底部中间安装有导流板7,冷却箱1的内腔底部两侧均安装有导流管8,导流板7和导流管8的配合能够将对铝合金使用过后的废水快速的流入到水箱2内,使水箱2内的过滤网9对废水进行处理,便于废水循环使用,导流管8的下端依次贯穿冷却箱1和水箱2并位于水箱2内,冷却箱1的左右两端均开设有槽口16,槽口16分为两个上通孔和两个下通孔,其中一个上通孔为进料口,另一个上通孔为出料口。
水箱2的内腔顶部安装有过滤网9,能够过滤网9与导流管8的下端对应,过滤网9能够对废水中的杂质进行处理,避免废水中的杂质进入到喷头6内导致喷头6堵塞。
本实用工作原理:
先将铝合金放置到输送机构上,输送机构工作将铝合金输送到冷却箱1内,当铝合金位于喷头6下方时,喷头6喷洒出水对铝合金进行降温,对铝合金使用过后的废水流到冷却箱1的内腔底部,通过导流板7和导流管8使废水流入到水箱2内,废水进入到水箱2内通过过滤网9对废水进行处理,便于废水循环使用。
在本实用新型的一些实施例中,输送机构包括两个固定架10、两个电机11、两个转轴12、四个齿轮13、两个链条14和多个顶板15;
两个固定架10分别设置于冷却箱1的左右两侧,滑轨18安装在底板3上,电机11安装于固定架10的左侧上方,转轴12安装于电机11上,两个齿轮13安装于转轴12的两端,两个转轴12上的齿轮13通过链条14连接,顶板15安装于链条14上,顶板15能够避免铝合金在链条14上打滑不移动,链条14设置于槽口16内,将铝合金放置到两个链条14之间,使链条14转动将铝合金输送到冷却箱1内进行冷却,输送机构能够对铝合金进行运输,避免由于铝合金的温度过高移动不便的情况。
在本实用新型的一些实施例中,冷却箱1的左侧两端均安装有通水管20,通水管20的顶端贯穿冷却箱1与分流管5连接,通水管20的下部安装有抽泵17,抽泵17与水箱2连接,通水管20和抽泵17的配合能够将水箱2内的水输送到喷头6内,使水箱2内的水循环使用。
在本实用新型的一些实施例中,水箱2的内腔顶部两端均安装有滑轨18,过滤网9的两端均安装有滑块19,滑块19设置于滑轨18内,水箱2的前侧上部安装有与过滤网9对应的盖板,滑轨18与滑块19的配合能够对过滤网9对进行安装,方便过滤网9的安装或拆卸,对过滤网9内部的杂质进行处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。