CN212285357U - 一种用于挤压型材的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷却装置技术领域,且公开了一种用于挤压型材的冷却装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有挤压成型机,所述挤压成型机的右侧固定连接有出料管,所述工作台的顶部固定连接有冷却箱,所述冷却箱的内底壁固定连接有斜板,所述斜杆的顶部开设有流水槽,所述冷却箱的背面活动连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有滚筒,所述滚筒位于冷却箱的内部。该用于挤压型材的冷却装置,通过配合设置有斜板、流水槽、出水槽和水箱,对挤压型材进行冷却后的水,能够从流水槽流经出水槽,回到水箱,节约使用水资源,通过设置冷凝装置,冷凝装置能够降低流回水箱内水的温度,使得水资源循环使用的同时,不会降低挤压型材的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却装置技术领域,具体为一种用于挤压型材的冷却装置。
背景技术
在挤压机生产型材的过程中,型材从挤压机出料口出来时通常会伴随较高温度。此时,型材不但容易氧化,且工作人员很难对其进行做工,故而工作工作人员会对刚出挤压机的型材进行冷却。
现在常使用水介质来对挤压型材进行冷却,当挤压型材从挤压成型机出口挤出时,温度会很高,使用水介质对挤压型材进行冷却,会使水温升高,使得使用后的水不能循环使用,造成水资源的浪费。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于挤压型材的冷却装置,具备循环使用水资源,不会造成水资源的浪费的优点,解决了当挤压型材从挤压成型机出口挤出时,温度会很高,使用水介质对挤压型材进行冷却,会使水温升高,使得使用后的水不能循环使用,造成水资源的浪费的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于挤压型材的冷却装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有挤压成型机,所述挤压成型机的右侧固定连接有出料管,所述工作台的顶部固定连接有冷却箱,所述冷却箱的内底壁固定连接有斜板,所述斜板的顶部开设有流水槽,所述冷却箱的背面活动连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有滚筒,所述滚筒位于冷却箱的内部,所述转轴的表面固定连接有齿轮,所述齿轮的齿面啮合有齿板,所述冷却箱的背面固定连接有安装架,所述安装架的内部固定安装有电机,所述电机的输出轴与转轴靠近齿轮的一端固定连接,所述工作台的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的表面固定连接有第一放置板,所述第一放置板的顶部固定连接有水箱,所述水箱的内部固定安装有水泵,所述冷却箱的顶部固定连接有冷凝装置,所述冷凝装置与水泵之间通过第一管道连通。
优选的,所述冷却箱的内部设置有安装板,所述安装板与冷凝装置之间通过第二管道连通,所述安装板的底部固定安装有喷头。
优选的,所述冷却箱的顶部固定安装有风机,所述冷却箱的内部活动连接有两个第二放置板,所述风机与两个第二放置板之间均通过第三管道连通,两个所述第二放置板相对的一侧均固定安装有喷嘴,两个所述第二放置板相背的一侧均固定连接有固定板。
优选的,所述冷却箱的右侧开设有出料口,所述出料口的内底壁与滚筒的顶部平齐。
优选的,所述冷却箱的内部开设有出水槽,所述出水槽位于出料口的正下方。
优选的,所述水箱的内部活动连接有网格收集箱,所述水箱的内部固定连接有滤网,所述滤网位于网格收集箱与水泵之间。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于挤压型材的冷却装置,具备以下有益效果:
1、该用于挤压型材的冷却装置,通过配合设置有斜板、流水槽、出水槽和水箱,对挤压型材进行冷却后的水,能够从流水槽流经出水槽,回到水箱,节约使用水资源,通过设置冷凝装置,冷凝装置能够降低流回水箱内水的温度,使得水资源循环使用的同时,不会降低挤压型材的加工效率。
2、该用于挤压型材的冷却装置,通过设置有水冷和风冷两种冷却装置,水冷和风冷一起使用,冷却效率更高,而且当水冷或风冷两种冷却装置中某个设备损坏,还能够继续对挤压型材进行冷却,并不影响挤压型材的加工,将网格收集箱设置在水箱内,在收集挤压型材的过程中,能够继续对挤压型材进行冷却,使得挤压型材冷却的更加彻底。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型冷却箱结构俯视图;
图3为本实用新型冷却箱结构后视图;
图4为本实用新型放置板结构示意图;
图5为本实用新型斜板结构立体图。
其中:1、工作台;2、挤压成型机;3、出料管;4、冷却箱;5、斜板; 6、流水槽;7、转轴;8、滚筒;9、齿轮;10、齿板;11、安装架;12、电机;13、支撑腿;14、第一放置板;15、水箱;16、水泵;17、冷凝装置; 18、第一管道;19、安装板;20、第二管道;21、喷头;22、风机;23、第二放置板;24、喷嘴;25、固定板;26、出料口;27、出水槽;28、网格收集箱;29、滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种用于挤压型材的冷却装置,包括工作台1,工作台1 的顶部固定连接有挤压成型机2,挤压成型机2的右侧固定连接有出料管3,出料管3的右端设置在冷却箱4的内部,工作台1的顶部固定连接有冷却箱4,冷却箱4的内底壁固定连接有斜板5,斜板5的顶部开设有流水槽6,冷却箱4的背面活动连接有转轴7,转轴7的表面固定连接有滚筒8,滚筒8位于冷却箱4的内部,转轴7的表面固定连接有齿轮9,齿轮9的齿面啮合有齿板 10,冷却箱4的背面固定连接有安装架11,安装架11的内部固定安装有电机 12,电机12的输出轴与转轴7靠近齿轮9的一端固定连接,转轴7的数量为五个,电机12与中间那个转轴7固定连接,工作台1的底部固定连接有支撑腿13,支撑腿13的表面固定连接有第一放置板14,第一放置板14的顶部固定连接有水箱15,水箱15的内部固定安装有水泵16,冷却箱4的顶部固定连接有冷凝装置17,冷凝装置17与水泵之间通过第一管道18连通,冷却箱 4的内部设置有安装板19,安装板19与冷凝装置17之间通过第二管道20连通,安装板19的底部固定安装有喷头21,安装板19的形状为矩形,喷头21 的数量为多个,且相邻两个喷头21之间为等距设置,冷却箱4的顶部固定安装有风机22,冷却箱4的内部活动连接有两个第二放置板23,风机22与两个第二放置板23之间均通过第三管道连通,两个第二放置板23相对的一侧均固定安装有喷嘴24,两个第二放置板23相背的一侧均固定连接有固定板 25,固定板25的数量为四个,其中两个与冷却箱4的正面固定连接,另两个与冷却箱4的背面固定连接,冷却箱4的右侧开设有出料口26,出料口26的内底壁与滚筒8的顶部平齐,冷却箱4的内部开设有出水槽27,出水槽27位于出料口26的正下方,通过配合设置有斜板5、流水槽6、出水槽27和水箱15,对挤压型材进行冷却后的水,能够从流水槽6流经出水槽27,回到水箱 15,节约使用水资源,通过设置冷凝装置17,冷凝装置17能够降低流回水箱 15内水的温度,使得水资源循环使用的同时,不会降低挤压型材的加工效率,水箱15的内部活动连接有网格收集箱28,水箱15的内部固定连接有滤网29,通过设置滤网29,能够将杂质停留在在水箱15的前段,保证水泵16和冷凝装置17的正常使用,滤网29位于网格收集箱28与水泵16之间,通过设置有水冷和风冷两种冷却装置,水冷和风冷一起使用,冷却效率更高,而且当水冷或风冷两种冷却装置中某个设备损坏,还能够继续对挤压型材进行冷却,并不影响挤压型材的加工,将网格收集箱28设置在水箱15内,在收集挤压型材的过程中,能够继续对挤压型材进行冷却,使得挤压型材冷却的更加彻底。
在使用时,先开启水泵16、冷凝装置17和风机22,使得水箱15内的水依次流过第一管道18、冷凝装置17、第二管道20和安装板19,从喷头21处喷洒出,喷晒出去的水从挤压型材和滚筒8的表面滴落在流水槽6内,从出水槽27流回水箱15,风机22的启动,使得风力依次流经第三管道和放置板 23,从喷嘴24喷出,降低压机型材的温度,启动电机12,带动转轴7转动,使得齿轮9转动、齿板10转动,使得固定在转轴7上的滚筒8转动,当挤压材料从挤压成型机2的出料管3移出进入到滚筒8上,滚筒8的转动,能够将挤压型材向右传送,直至掉入网格收集箱28内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于挤压型材的冷却装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有挤压成型机(2),所述挤压成型机(2)的右侧固定连接有出料管(3),所述工作台(1)的顶部固定连接有冷却箱(4),所述冷却箱(4)的内底壁固定连接有斜板(5),所述斜板(5)的顶部开设有流水槽(6),所述冷却箱(4)的背面活动连接有转轴(7),所述转轴(7)的表面固定连接有滚筒(8),所述滚筒(8)位于冷却箱(4)的内部,所述转轴(7)的表面固定连接有齿轮(9),所述齿轮(9)的齿面啮合有齿板(10),所述冷却箱(4)的背面固定连接有安装架(11),所述安装架(11)的内部固定安装有电机(12),所述电机(12)的输出轴与转轴(7)靠近齿轮(9)的一端固定连接,所述工作台(1)的底部固定连接有支撑腿(13),所述支撑腿(13)的表面固定连接有第一放置板(14),所述第一放置板(14)的顶部固定连接有水箱(15),所述水箱(15)的内部固定安装有水泵(16),所述冷却箱(4)的顶部固定连接有冷凝装置(17),所述冷凝装置(17)与水泵之间通过第一管道(18)连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于挤压型材的冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(4)的内部设置有安装板(19),所述安装板(19)与冷凝装置(17)之间通过第二管道(20)连通,所述安装板(19)的底部固定安装有喷头(21)。
3.根据权利要求1所述的一种用于挤压型材的冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(4)的顶部固定安装有风机(22),所述冷却箱(4)的内部活动连接有两个第二放置板(23),所述风机(22)与两个第二放置板(23)之间均通过第三管道连通,两个所述第二放置板(23)相对的一侧均固定安装有喷嘴(24),两个所述第二放置板(23)相背的一侧均固定连接有固定板(25)。
4.根据权利要求1所述的一种用于挤压型材的冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(4)的右侧开设有出料口(26),所述出料口(26)的内底壁与滚筒(8)的顶部平齐。
5.根据权利要求4所述的一种用于挤压型材的冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(4)的内部开设有出水槽(27),所述出水槽(27)位于出料口(26)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种用于挤压型材的冷却装置,其特征在于:所述水箱(15)的内部活动连接有网格收集箱(28),所述水箱(15)的内部固定连接有滤网(29),所述滤网(29)位于网格收集箱(28)与水泵(16)之间。
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CN202020564373.2U Active CN212285357U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种用于挤压型材的冷却装置 |
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- 2020-04-16 CN CN202020564373.2U patent/CN212285357U/zh active Active
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