CN217071700U - 一种带内循环降温机构的铣床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带内循环降温机构的铣床,包括机箱、降温机构和转动机构,所述机箱的右侧固定安装有控制面板,所述机箱的内部和顶部安装有降温机构,所述机箱的顶部固定安装有固定板,所述固定板的内部开设有流水槽,所述固定板的顶部两侧固定安装有支撑架,所述支撑架的正面中部固定安装有驱动装置,所述固定板的中部固定安装有转动机构;所述降温机构包括储水箱和水泵,所述储水箱的内顶部固定安装有过滤箱,所述过滤箱的内部固定安装有第一过滤网和第二过滤网,所述储水箱的两侧内壁上固定安装有制冷器,所述水泵的右侧固定安装有进水管和出水管。该带内循环降温机构的铣床,具备水循环冷却降温和方便零件多方位加工。

Description

一种带内循环降温机构的铣床
技术领域
本实用新型涉及冷却降温技术领域,具体为一种带内循环降温机构的铣床。
背景技术
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。
现有的铣床,是通过铣刀对零件进行加工,零件加工时需要手动转动零件改变方向较为麻烦,且加工时会导致零件的温度升高,不对零件进行降温处理可能会造成零件损坏,且加工完后也需要对零件进行冷却处理,多道工序较为麻烦。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带内循环降温机构的铣床,具备了水循环冷却降温和方便零件多方位加工等优点,解决了不具备冷却降温的效果和零件加工需要人工转动转移方位的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带内循环降温机构的铣床,包括机箱、降温机构和转动机构,所述机箱的右侧固定安装有控制面板,所述机箱的内部和顶部安装有降温机构,所述机箱的顶部固定安装有固定板,所述固定板的内部开设有流水槽,所述固定板的顶部两侧固定安装有支撑架,所述支撑架的正面中部固定安装有驱动装置,所述固定板的中部固定安装有转动机构。
所述降温机构包括储水箱和水泵,所述储水箱的内顶部固定安装有过滤箱,所述过滤箱的内部固定安装有第一过滤网和第二过滤网,所述储水箱的两侧内壁上固定安装有制冷器,所述水泵的右侧固定安装有进水管和出水管,所述出水管的右侧固定连接有斜管,所述斜管的右侧固定安装有喷头。
所述转动机构包括电机,所述电机的输出轴上固定安装有转动轴,所述转动轴的顶部固定安装有工作台。
进一步,所述水泵设置有两个,所述水泵的底部固定安装有挡板,所述挡板的底部与固定板的顶部为固定连接。
进一步,所述过滤箱的底部固定安装有出水口,所述第二过滤网固定安装在出水口的内部。
进一步,所述进水管穿过挡板和固定板延伸至储水箱的内部,所述储水箱设置有两个。
进一步,所述斜管的顶部固定安装有固定杆,所述出水管穿过固定杆与斜管固定连接。
进一步,所述固定板的顶部且位于工作台的下方固定安装有斜块,所述斜块的形状设置为三角形。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该带内循环降温机构的铣床,通过启动水泵,使进水管从储水箱内部抽水,从而使出水管把冷却水输送到喷头处喷出,对加工的零件进行冷却降温,喷出的水从流水槽处流进过滤箱内,经过第一过滤网和第二过滤网过滤去除杂质后,再流进储水箱内循环使用,节约了资源。
2、该带内循环降温机构的铣床,通过启动电机带动转动轴转动,从而带动工作台转动,方便零件的多方位加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处的结构放大图。
图中:1机箱、2固定板、3支撑架、4水泵、5驱动装置、6工作台、7 流水槽、8挡板、9控制面板、10进水管、11储水箱、12电机、13第二过滤网、14第一过滤网、15过滤箱、16制冷器、17出水管、18固定杆、19喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例中的一种带内循环降温机构的铣床,包括机箱1、降温机构和转动机构,机箱1的右侧固定安装有控制面板9,机箱1的内部和顶部安装有降温机构,机箱1的顶部固定安装有固定板2,固定板2的内部开设有流水槽7,固定板2的顶部两侧固定安装有支撑架3,支撑架3的正面中部固定安装有驱动装置5,固定板2的中部固定安装有转动机构。
降温机构包括储水箱11和水泵4,储水箱11的内顶部固定安装有过滤箱 15,过滤箱15的内部固定安装有第一过滤网14和第二过滤网13,储水箱11 的两侧内壁上固定安装有制冷器16,水泵4的右侧固定安装有进水管10和出水管17,出水管17的右侧固定连接有斜管,斜管的右侧固定安装有喷头19。
需要说明的是,制冷器16为半导体制冷器,这种制冷器16用导体连接两块不同的金属,接通直流电,则一个接点处温度降低,另一个接点处温度升高。若将电源反接,则接点处的温度相反变化。
转动机构包括电机12,电机12的输出轴上固定安装有转动轴,转动轴的顶部固定安装有工作台6。
本实施例中,水泵4设置有两个,水泵4的底部固定安装有挡板8,挡板 8的底部与固定板2的顶部为固定连接。
需要说明的是,挡板8的形状设置为L型,挡板8包括竖板和横板,竖板用来抵挡喷头19喷出的水乱流,横板用来支撑水泵4。
本实施例中,过滤箱15的底部固定安装有出水口,第二过滤网13固定安装在出水口的内部。
本实施例中,进水管10穿过挡板8和固定板2延伸至储水箱11的内部,储水箱11设置有两个。
本实施例中,斜管的顶部固定安装有固定杆18,出水管17穿过固定杆 18与斜管固定连接。
本实施例中,固定板2的顶部且位于工作台6的下方固定安装有斜块,斜块的形状设置为三角形。
上述实施例的工作原理为:使用该装置时,把加工零件放在工作台6上,通过启动电机12带动转动轴转动,从而带动工作台6转动,方便零件的多方位加工,启动水泵,使进水管10从储水箱11内部抽水,从而使出水管17把冷却水输送到喷头19处喷出,对加工的零件进行冷却降温,喷出的水从流水槽7处流进过滤箱15内,经过第一过滤网14和第二过滤网13过滤去除杂质后,再流进储水箱11内循环使用,节约了资源。
有益效果:
1、该带内循环降温机构的铣床,通过启动水泵,使进水管10从储水箱 11内部抽水,从而使出水管17把冷却水输送到喷头19处喷出,对加工的零件进行冷却降温,喷出的水从流水槽7处流进过滤箱15内,经过第一过滤网 14和第二过滤网13过滤去除杂质后,再流进储水箱11内循环使用,节约了资源。
2、该带内循环降温机构的铣床,通过启动电机12带动转动轴转动,从而带动工作台6转动,方便零件的多方位加工。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带内循环降温机构的铣床,包括机箱(1)、降温机构和转动机构,其特征在于:所述机箱(1)的右侧固定安装有控制面板(9),所述机箱(1)的内部和顶部安装有降温机构,所述机箱(1)的顶部固定安装有固定板(2),所述固定板(2)的内部开设有流水槽(7),所述固定板(2)的顶部两侧固定安装有支撑架(3),所述支撑架(3)的正面中部固定安装有驱动装置(5),所述固定板(2)的中部固定安装有转动机构;
所述降温机构包括储水箱(11)和水泵(4),所述储水箱(11)的内顶部固定安装有过滤箱(15),所述过滤箱(15)的内部固定安装有第一过滤网(14)和第二过滤网(13),所述储水箱(11)的两侧内壁上固定安装有制冷器(16),所述水泵(4)的右侧固定安装有进水管(10)和出水管(17),所述出水管(17)的右侧固定连接有斜管,所述斜管的右侧固定安装有喷头(19);
所述转动机构包括电机(12),所述电机(12)的输出轴上固定安装有转动轴,所述转动轴的顶部固定安装有工作台(6)。
2.根据权利要求1所述的一种带内循环降温机构的铣床,其特征在于:所述水泵(4)设置有两个,所述水泵(4)的底部固定安装有挡板(8),所述挡板(8)的底部与固定板(2)的顶部为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种带内循环降温机构的铣床,其特征在于:所述过滤箱(15)的底部固定安装有出水口,所述第二过滤网(13)固定安装在出水口的内部。
4.根据权利要求1所述的一种带内循环降温机构的铣床,其特征在于:所述进水管(10)穿过挡板(8)和固定板(2)延伸至储水箱(11)的内部,所述储水箱(11)设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种带内循环降温机构的铣床,其特征在于:所述斜管的顶部固定安装有固定杆(18),所述出水管(17)穿过固定杆(18)与斜管固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种带内循环降温机构的铣床,其特征在于:所述固定板(2)的顶部且位于工作台(6)的下方固定安装有斜块,所述斜块的形状设置为三角形。
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