CN216991100U - 一种新型数控机床加工用喷水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型数控机床加工用喷水装置，涉及数控机床领域。该新型数控机床加工用喷水装置包括工作台，所述工作台的底部内壁固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内部固定安装有过滤机构，所述工作台的右侧内壁固定安装有水泵，所述水泵的排水口固定接通有弹簧软管，所述弹簧软管的上端接通有铁管，所述铁管的顶端固定接通有万向管，工作台的上表面固定安装有电机。该新型数控机床加工用喷水装置通过设置过滤机构，冷却液经过双重过滤，进而将细小的杂质拦截在第二过滤网的上方，达到清洁第二过滤网效果，防止长时间使用导致第二过滤网发生堵塞的情况，提高了过滤效果，便于后续使用。

Description

一种新型数控机床加工用喷水装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，具体为一种新型数控机床加工用喷水装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

数控机床在工作过程中刀具的温度都会提高，为了降低刀具的温度数控机床上都会配备喷水装置，喷水装置不但可以给刀具降温，还可以达到清洗机床的效果，但传统的喷水装置不具备冷却液循环功能导致冷却液大量的浪费，不仅不便于将使用过的冷却液收集清理，还对环境照成了污染，而且传统的喷水装置在喷水时不可以调节角度，存在有局限性，降低了装置的实用性，还满足不了使用者需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型数控机床加工用喷水装置，解决了背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型数控机床加工用喷水装置，包括工作台，所述工作台的上表面中心处开设有通孔，所述工作台的底部内壁固定安装有过滤箱，所述工作台的下表面四角均固定安装有支撑腿，所述过滤箱的内部固定安装有过滤机构，所述工作台的右侧内壁固定安装有水泵，所述水泵的抽水口固定接通有抽水管，所述水泵的排水口固定接通有弹簧软管，所述弹簧软管的上端接通有铁管，所述铁管的顶端固定接通有万向管，所述万向管的左端连接有喷头，所述工作台的上表面右侧固定焊接有连接板且连接板位于铁管的右侧，所述连接板的左侧固定安装有限位板，所述铁管的外壁左侧固定焊接有齿条，工作台的上表面固定安装有电机且电机位于铁管的左侧，所述电机的输出轴前端固定焊接有齿轮。

所述过滤机构包括导流座、第一过滤网、第二过滤网、伺服电机、转动杆、凸轮、废料箱，所述过滤箱的左右两侧内壁均固定焊接有导流座，两个所述导流座相互靠近的一侧固定连接有第一过滤网，所述第一过滤网的下方设置有第二过滤网且第二过滤网的左右两侧与过滤箱的左右两侧内壁固定连接，所述过滤箱的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴左端固定安装有转动杆且转动杆的左端贯穿过滤箱的右侧，所述转动杆的左端固定焊接有凸轮，所述过滤箱的左侧底部固定安装有废料箱且废料箱的右侧顶部与过滤箱的左侧连通。

优选的，所述废料箱的下表面中心处镶嵌有排料管，且排料管的下端设置有阀门。

优选的，所述过滤箱的左侧还开设有渗水口且渗水口内设置有渗水板。

优选的，所述齿轮与齿条齿合传动。

优选的，四个所述支撑腿的下表面均固定安装有防滑垫。

优选的，所述铁管的上端和下端外壁均套接有限位环。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型数控机床加工用喷水装置。具备以下有益效果：

1、该新型数控机床加工用喷水装置，通过设置过滤机构，在工作中需要使用冷却液对刀具进行降温时，使用过的冷却液从通孔流下，通过设置第一过滤网可以将加工时产生的碎屑拦截在第一过滤网上方，经过第一道过滤之后的冷却液传输到第二过滤板上进行第二道过滤，将细小的杂质拦截在第二过滤网的上方，通过伺服电机使转动杆旋转带动凸轮转动，凸轮转动拍击第二过滤网将第二过滤网上的杂质传输到废料箱内，达到清洁第二过滤网效果，防止长时间使用导致第二过滤网发生堵塞的情况，提高了过滤效果，便于后续使用，经过过滤的冷却液流入到过滤箱的底部，通过水泵抽取再传输给喷头对工件的刀具进行冷却，通过循环利用，减少了冷却液的浪费。

2、该新型数控机床加工用喷水装置，通过弹簧软管、铁管外壁的齿条、电机、齿轮、万向管之间的相互配合，当需要调节喷水高度时，启动电机使齿轮转动，齿轮转动通过与齿条的齿合传动带动铁管上下移动，再配合万向管的使用，可以达到调节喷水角度的目的，使喷头喷洒的位置更加准确，更好的对刀具进行降温，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型数控机床加工用喷水装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型数控机床加工用喷水装置的图1所示A部分的放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型数控机床加工用喷水装置的凸轮的结构示意图。

其中，1、工作台；2、通孔；3、过滤箱；4、支撑腿；5、过滤机构；501、导流座；502、第一过滤网；503、第二过滤网；504、伺服电机；505、转动杆；506、凸轮；507、废料箱；6、水泵；7、抽水管；8、弹簧软管；9、铁管；10、万向管；11、喷头；12、连接板；13、限位板；14、齿条；15、电机；16、齿轮；17、排料管；18、渗水口；19、限位环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型实施例提供一种新型数控机床加工用喷水装置，如图1-3所示，包括工作台1，工作台1的上表面中心处开设有通孔2，在工作中需要使用冷却液对刀具进行降温时，使用过的冷却液从通孔2流下，工作台1的底部内壁固定安装有过滤箱3，过滤箱3的左侧还开设有渗水口18且渗水口内设置有渗水板，可以将废料箱507内的冷却液过滤之后回收到过滤箱3的底部，便于后续的使用，减少了冷却液的浪费，工作台1的下表面四角均固定安装有支撑腿4，四个支撑腿4的下表面均固定安装有防滑垫，可以防止装置发生位移，提高装置的稳定性，过滤箱3的内部固定安装有过滤机构5，工作台1的右侧内壁固定安装有水泵6，水泵6的抽水口固定接通有抽水管7，水泵6的排水口固定接通有弹簧软管8，弹簧软管8的上端接通有铁管9，铁管9的上端和下端外壁均套接有限位环19，当铁管9上下移动时，防止铁管9离开限位板13，铁管9的顶端固定接通有万向管10，万向管10的左端连接有喷头11，经过过滤的冷却液流入到过滤箱3的底部，通过水泵6抽取再传输给喷头11对工件的刀具进行冷却，通过循环利用，减少了冷却液的浪费，工作台1的上表面右侧固定焊接有连接板12且连接板12位于铁管9的右侧，连接板12的左侧固定安装有限位板13，铁管9的外壁左侧固定焊接有齿条14，工作台1的上表面固定安装有电机15且电机15位于铁管9的左侧，电机15的输出轴前端固定焊接有齿轮16，当需要调节喷水高度时，启动电机15使齿轮16转动，齿轮16转动通过与齿条14的齿合传动带动铁管9上下移动，再配合万向管10的使用，可以达到调节喷水角度的目的，使喷头喷洒的位置更加准确，更好的对刀具进行降温，提高了装置的实用性。

过滤机构5包括导流座501、第一过滤网502、第二过滤网503、伺服电机504、转动杆505、凸轮506、废料箱507，过滤箱3的左右两侧内壁均固定焊接有导流座501，两个导流座501相互靠近的一侧固定连接有第一过滤网502，第一过滤网502的下方设置有第二过滤网503且第二过滤网503的左右两侧与过滤箱3的左右两侧内壁固定连接，通过设置第一过滤网502可以将加工时产生的碎屑拦截在第一过滤网502上方，经过第一道过滤502的冷却液传输到第二过滤网503上进行第二道过滤，将细小的杂质拦截在第二过滤网503的上方，过滤箱3的右侧固定安装有伺服电机504，伺服电机504的输出轴左端固定安装有转动杆505且转动杆505的左端贯穿过滤箱3的右侧，转动杆505的左端固定焊接有凸轮506，启动伺服电机504使转动杆505旋转带动凸轮506转动，凸轮506转动拍击第二过滤网503将第二过滤网503上的杂质传输到废料箱507内，达到清洁第二过滤网503效果，防止长时间使用导致第二过滤网503发生堵塞的情况，提高了过滤效果，便于后续使用，过滤箱3的左侧底部固定安装有废料箱507且废料箱507的右侧顶部与过滤箱3的左侧连通，废料箱507的下表面中心处镶嵌有排料管17，且排料管17的下端设置有阀门，便于清理废料箱507内的杂质，通过设置阀门，可以控制排料管17的闭合。

进一步的，废料箱507的下表面中心处镶嵌有排料管17，且排料管17的下端设置有阀门，如图1所示，通过设置排料管17，便于清理废料箱507内的杂质，通过设置阀门，可以控制排料管17的闭合。

进一步的，过滤箱3的左侧还开设有渗水口18且渗水口内设置有渗水板，如图1所示，通过设置渗水口18，可以将废料箱507内的冷却液过滤之后回收到过滤箱3的底部，便于后续的使用，减少了冷却液的浪费。

进一步的，四个支撑腿4的下表面均固定安装有防滑垫，如图1所示，通过设置防滑垫，当机械运作时发生震动，可以防止装置发生位移，提高装置的稳定性。

进一步的，铁管9的上端和下端外壁均套接有限位环19，如图1所示，通过设置限位环19，当铁管9上下移动时，防止铁管9离开限位板13。

工作原理：使用时，在工作中需要使用冷却液对刀具进行降温时，使用过的冷却液从通孔2流下，通过设置第一过滤网502可以将加工时产生的碎屑拦截在第一过滤网502上方，经过第一道过滤之后的冷却液传输到第二过滤网503上进行第二道过滤，将细小的杂质拦截在第二过滤网503的上方，启动伺服电机504使转动杆505旋转带动凸轮506转动，凸轮506转动拍击第二过滤网503将第二过滤网503上的杂质传输到废料箱507内，达到清洁第二过滤网503效果，防止长时间使用导致第二过滤网503发生堵塞的情况，提高了过滤效果，便于后续使用，经过过滤的冷却液流入到过滤箱3的底部，通过水泵6抽取再传输给喷头11对工件的刀具进行冷却，通过循环利用，减少了冷却液的浪费；当需要调节喷水高度时，启动电机15使齿轮16转动，齿轮16转动通过与齿条14的齿合传动带动铁管9上下移动，再配合万向管10的使用，可以达到调节喷水角度的目的，使喷头喷洒的位置更加准确，更好的对刀具进行降温，提高了装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型数控机床加工用喷水装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面中心处开设有通孔(2)，所述工作台(1)的底部内壁固定安装有过滤箱(3)，所述工作台(1)的下表面四角均固定安装有支撑腿(4)，所述过滤箱(3)的内部固定安装有过滤机构(5)，所述工作台(1)的右侧内壁固定安装有水泵(6)，所述水泵(6)的抽水口固定接通有抽水管(7)，所述水泵(6)的排水口固定接通有弹簧软管(8)，所述弹簧软管(8)的上端接通有铁管(9)，所述铁管(9)的顶端固定接通有万向管(10)，所述万向管(10)的左端连接有喷头(11)，所述工作台(1)的上表面右侧固定焊接有连接板(12)且连接板(12)位于铁管(9)的右侧，所述连接板(12)的左侧固定安装有限位板(13)，所述铁管(9)的外壁左侧固定焊接有齿条(14)，所述工作台(1)的上表面固定安装有电机(15)且电机(15)位于铁管(9)的左侧，所述电机(15)的输出轴前端固定焊接有齿轮(16)；

所述过滤机构(5)包括导流座(501)、第一过滤网(502)、第二过滤网(503)、伺服电机(504)、转动杆(505)、凸轮(506)、废料箱(507)，所述过滤箱(3)的左右两侧内壁均固定焊接有导流座(501)，两个所述导流座(501)相互靠近的一侧固定连接有第一过滤网(502)，所述第一过滤网(502)的下方设置有第二过滤网(503)且第二过滤网(503)的左右两侧与过滤箱(3)的左右两侧内壁固定连接，所述过滤箱(3)的右侧固定安装有伺服电机(504)，所述伺服电机(504)的输出轴左端固定安装有转动杆(505)且转动杆(505)的左端贯穿过滤箱(3)的右侧，所述转动杆(505)的左端固定焊接有凸轮(506)，所述过滤箱(3)的左侧底部固定安装有废料箱(507)且废料箱(507)的右侧顶部与过滤箱(3)的左侧连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型数控机床加工用喷水装置，其特征在于：所述废料箱(507)的下表面中心处镶嵌有排料管(17)，且排料管(17)的下端设置有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种新型数控机床加工用喷水装置，其特征在于：所述过滤箱(3)的左侧还开设有渗水口(18)且渗水口内设置有渗水板。

4.根据权利要求1所述的一种新型数控机床加工用喷水装置，其特征在于：所述齿轮(16)与齿条(14)齿合传动。

5.根据权利要求1所述的一种新型数控机床加工用喷水装置，其特征在于：四个所述支撑腿(4)的下表面均固定安装有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种新型数控机床加工用喷水装置，其特征在于：所述铁管(9)的上端和下端外壁均套接有限位环(19)。

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