CN212552951U - 一种数控机床冷却液循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其为一种数控机床冷却液循环装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的左侧固定安装有U形制冷箱，所述U形制冷箱的内腔固定安装有制冷器，所述U形制冷箱的左侧与箱体内腔的左侧贴合，所述U形制冷箱内腔的底部固定安装有水箱，所述水箱的四周均与U形制冷箱的内壁贴合，所述箱体的内腔且位于水箱的上方设置有电机；本实用新型通过箱体、U形制冷箱、制冷器、水箱、电机、主动皮带轮、转管、从动皮带轮、喷水板和搅拌杆的设置，使数控机床冷却液循环装置，达到了冷却效果好的目的，同时解决了这种冷却液循方式循环过程太快，冷却液很容易温度升高，从而达不到需要的冷却效果的问题。

Description

一种数控机床冷却液循环装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床冷却液循环装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。

目前的数控机床冷却循环系统为简单的循环泵与水箱进行配合连接，将刚经过循环的冷却液简单过滤后再次循环使用，这种冷却液循方式循环过程太快，冷却液很容易温度升高，从而达不到需要的冷却效果，为此，我们提出一种数控机床冷却液循环装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床冷却液循环装置，具备冷却效果好的优点，解决了这种冷却液循方式循环过程太快，冷却液很容易温度升高，从而达不到需要的冷却效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床冷却液循环装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的左侧固定安装有U形制冷箱，所述U形制冷箱的内腔固定安装有制冷器，所述U形制冷箱的左侧与箱体内腔的左侧贴合，所述U形制冷箱内腔的底部固定安装有水箱，所述水箱的四周均与U形制冷箱的内壁贴合，所述箱体的内腔且位于水箱的上方设置有电机，所述电机的输出轴焊接有主动皮带轮，所述主动皮带轮的表面绕设有皮带，所述箱体的内腔且位于电机的左侧设置有转管，所述转管表面的顶端固定安装有从动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接，所述转管的底部贯穿水箱并延伸至内腔的下方连通有喷水板，所述喷水板的四周均固定安装有搅拌杆。

优选的，所述U形制冷箱的右侧贴合有隔板，所述隔板的底部与箱体内腔的底部固定安装，所述隔板的左侧固定安装有支板，且支板的右侧与箱体内腔的左侧固定安装，支板的顶部固定安装有过滤箱，过滤箱的底部连通有连接管，所述连接管的底部依次贯穿支板和水箱并延伸至水箱的内腔，所述连接管的表面与转管内壁的顶端轴承支撑，所述过滤箱的顶部卡接有过滤框。

优选的，所述隔板的右侧贴合有进水箱，所述进水箱的底部与箱体内腔的底部固定安装，所述进水箱的右侧与箱体内腔的右侧贴合，所述水箱右侧的顶部连通有排水管，且排水管的右端依次贯穿隔板和进水箱，并延伸至进水箱的内腔，所述隔板的右侧且位于进水箱的上方固定安装有横板，且横板的顶部固定安装有水泵。

优选的，所述水泵的抽水端贯穿进水箱并延伸至进水箱内腔的下方，所述水泵的排水端贯穿箱体并延伸至外部。

优选的，所述电机的底部固定安装有短板，且短板的右侧与隔板的左侧固定安装。

优选的，所述U形制冷箱顶部的左侧连通有进液管，且进液管的左端贯穿箱体并延伸至外部螺纹连接有管盖顶部的左侧连通有进液管，且进液管的左端贯穿箱体并延伸至外部螺纹连接有管盖，所述制冷器的散热端贯穿箱体并延伸至外部，所述U形制冷箱内腔底部的右侧连通有排液管，且排液管的底部贯穿箱体并延伸至外部固定安装有阀门。

优选的，所述箱体的正面开设与槽口，且槽口的内腔嵌设有透明玻璃，所述进水箱顶部的右侧连通有进水管，且进水管的右端贯穿箱体并延伸至外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、U形制冷箱、制冷器、水箱、电机、主动皮带轮、转管、从动皮带轮、喷水板和搅拌杆的设置，使数控机床冷却液循环装置，达到了冷却效果好的目的，同时解决了这种冷却液循方式循环过程太快，冷却液很容易温度升高，从而达不到需要的冷却效果的问题。

2、本实用新型通过过滤箱和连接管将经过一次循环的冷却液先后进入转管，增加冷却液的制冷时间，通过过滤框将数控机床工作中产生的碎屑进行筛滤，防止对该装置造成堵塞，影响数控机床工作，通过排水管将经过制冷的冷却液排进进水箱，通过进水箱对制冷后的冷却液进行一个过渡，利用高低差增加冷却液的降温效率，通过横板对水泵进行支撑，使其能够稳定运行，通过水泵将经过制冷后的冷却液送至数控机床本体内的循环管内。

3、本实用新型通过短板对电机进行支撑，使其能够平稳工作，通过进液管方便工人给U形制冷箱添加制冷液，用过管盖将制冷液密封在U形制冷箱内，防止其内落入灰尘，通过排液管和阀门方便工人将不可用的制冷液排出箱体，通过制冷器的散热端将制冷器制冷时产生的热量散去，通过槽口和透明玻璃方便工人查看制冷液和冷却液的多少，通过进水管方便工人将冷却液加入进水箱内。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型连接管的局部正视剖面图；

图4为本实用新型喷水板的仰视图。

图中：1、箱体；2、U形制冷箱；3、制冷器；4、水箱；5、电机；6、主动皮带轮；7、转管；8、从动皮带轮；9、喷水板；10、搅拌杆；11、隔板；12、过滤箱；13、连接管；14、进水箱；15、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种数控机床冷却液循环装置，包括箱体1，箱体1内腔底部的左侧固定安装有U形制冷箱2，U形制冷箱2的内腔固定安装有制冷器3，U形制冷箱2的左侧与箱体1内腔的左侧贴合，U形制冷箱2内腔的底部固定安装有水箱4，水箱4的四周均与U形制冷箱2的内壁贴合，箱体1的内腔且位于水箱4的上方设置有电机5，电机5的输出轴焊接有主动皮带轮6，主动皮带轮6的表面绕设有皮带，箱体1的内腔且位于电机5的左侧设置有转管7，转管7表面的顶端固定安装有从动皮带轮8，主动皮带轮6通过皮带与从动皮带轮8传动连接，转管7的底部贯穿水箱4并延伸至内腔的下方连通有喷水板9，喷水板9的四周均固定安装有搅拌杆10，通过箱体1、U形制冷箱2、制冷器3、水箱4、电机5、主动皮带轮6、转管7、从动皮带轮8、喷水板9和搅拌杆10的设置，使数控机床冷却液循环装置，达到了冷却效果好的目的，同时解决了这种冷却液循方式循环过程太快，冷却液很容易温度升高，从而达不到需要的冷却效果的问题。

本实施例中，具体的，U形制冷箱2的右侧贴合有隔板11，隔板11的底部与箱体1内腔的底部固定安装，隔板11的左侧固定安装有支板，且支板的右侧与箱体1内腔的左侧固定安装，支板的顶部固定安装有过滤箱12，过滤箱12的底部连通有连接管13，连接管13的底部依次贯穿支板和水箱4并延伸至水箱4的内腔，连接管13的表面与转管7内壁的顶端轴承支撑，过滤箱12的顶部卡接有过滤框，通过隔板11对支板进行支撑，通过支板对过滤箱12进行支撑，通过过滤箱12和连接管13将经过一次循环的冷却液先后进入转管7，增加冷却液的制冷时间，通过过滤框将数控机床工作中产生的碎屑进行筛滤，防止对该装置造成堵塞，影响数控机床工作。

本实施例中，具体的，隔板11的右侧贴合有进水箱14，进水箱14的底部与箱体1内腔的底部固定安装，进水箱14的右侧与箱体1内腔的右侧贴合，水箱4右侧的顶部连通有排水管，且排水管的右端依次贯穿隔板11和进水箱14，并延伸至进水箱14的内腔，隔板11的右侧且位于进水箱14的上方固定安装有横板，且横板的顶部固定安装有水泵15，通过排水管将经过制冷的冷却液排进进水箱14，通过进水箱14对制冷后的冷却液进行一个过渡，利用高低差增加冷却液的降温效率。

本实施例中，具体的，水泵15的抽水端贯穿进水箱14并延伸至进水箱14内腔的下方，水泵15的排水端贯穿箱体1并延伸至外部，通过横板对水泵15进行支撑，使其能够稳定运行，通过水泵15将经过制冷后的冷却液送至数控机床本体内的循环管内。

本实施例中，具体的，电机5的底部固定安装有短板，且短板的右侧与隔板11的左侧固定安装，通过短板对电机5进行支撑，使其能够平稳工作。

本实施例中，具体的，U形制冷箱2顶部的左侧连通有进液管，且进液管的左端贯穿箱体1并延伸至外部螺纹连接有管盖顶部的左侧连通有进液管，制冷器3的散热端贯穿箱体1并延伸至外部，U形制冷箱2内腔底部的右侧连通有排液管，且排液管的底部贯穿箱体1并延伸至外部固定安装有阀门，通过进液管方便工人给U形制冷箱2添加制冷液，通过管盖将制冷液密封在U形制冷箱2内，防止其内落入灰尘，通过排液管和阀门方便工人将不可用的制冷液排出箱体1，通过制冷器3的散热端将制冷器3制冷时产生的热量散去。

本实施例中，具体的，箱体1的正面开设与槽口，且槽口的内腔嵌设有透明玻璃，进水箱14顶部的右侧连通有进水管，且进水管的右端贯穿箱体1并延伸至外部，通过槽口和透明玻璃方便工人查看制冷液和冷却液的多少，通过进水管方便工人将冷却液加入进水箱14内。

工作原理：使用该装置时，首先通过外控制器打开U形制冷箱2、电机5和水泵15，通过水泵15将冷却液送入数控机床本体内，经过一次冷却作用的冷却液顺着数控机床的排水端进入过滤框内，经过过滤框过滤后的冷却液顺着过滤框的网孔落入过滤箱12，随后进入连接管13、转管7和喷水板9内，并且冷却液通过喷水板9的喷头进入水箱4内腔的底部，同时电机5的输出轴带动主动皮带轮6转动，主动皮带轮6带动从动皮带轮8转动，从动皮带轮8带动转管7转动，转管7带动喷水板9和搅拌杆10转动，同时制冷器3对U形制冷箱2内的制冷液进行制冷，并通过U形制冷箱2的外壁将低温水箱4箱壁，并通过水箱4的箱壁将低温与冷却液接触，通过制冷效果和搅拌杆10的设置对水箱4内的冷却液进行制冷和混合，使水箱4内的冷却液迅速达到可对数控机床内零件进行降温的温度，当水箱4内的冷却液达到排水管的位置时，会顺着冷却液进入进水箱14内，这时水泵15对进水箱14内的进行抽取，并通过水泵15的排水端送至数控机床本体内，自此完成整个冷却液的冷却循环过程。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，该装置通过外置电源进行供电。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数控机床冷却液循环装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部的左侧固定安装有U形制冷箱(2)，所述U形制冷箱(2)的内腔固定安装有制冷器(3)，所述U形制冷箱(2)的左侧与箱体(1)内腔的左侧贴合，所述U形制冷箱(2)内腔的底部固定安装有水箱(4)，所述水箱(4)的四周均与U形制冷箱(2)的内壁贴合，所述箱体(1)的内腔且位于水箱(4)的上方设置有电机(5)，所述电机(5)的输出轴焊接有主动皮带轮(6)，所述主动皮带轮(6)的表面绕设有皮带，所述箱体(1)的内腔且位于电机(5)的左侧设置有转管(7)，所述转管(7)表面的顶端固定安装有从动皮带轮(8)，所述主动皮带轮(6)通过皮带与从动皮带轮(8)传动连接，所述转管(7)的底部贯穿水箱(4)并延伸至内腔的下方连通有喷水板(9)，所述喷水板(9)的四周均固定安装有搅拌杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床冷却液循环装置，其特征在于：所述U形制冷箱(2)的右侧贴合有隔板(11)，所述隔板(11)的底部与箱体(1)内腔的底部固定安装，所述隔板(11)的左侧固定安装有支板，且支板的右侧与箱体(1)内腔的左侧固定安装，支板的顶部固定安装有过滤箱(12)，过滤箱(12)的底部连通有连接管(13)，所述连接管(13)的底部依次贯穿支板和水箱(4)并延伸至水箱(4)的内腔，所述连接管(13)的表面与转管(7)内壁的顶端轴承支撑，所述过滤箱(12)的顶部卡接有过滤框。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床冷却液循环装置，其特征在于：所述隔板(11)的右侧贴合有进水箱(14)，所述进水箱(14)的底部与箱体(1)内腔的底部固定安装，所述进水箱(14)的右侧与箱体(1)内腔的右侧贴合，所述水箱(4)右侧的顶部连通有排水管，且排水管的右端依次贯穿隔板(11)和进水箱(14)，并延伸至进水箱(14)的内腔，所述隔板(11)的右侧且位于进水箱(14)的上方固定安装有横板，且横板的顶部固定安装有水泵(15)。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床冷却液循环装置，其特征在于：所述水泵(15)的抽水端贯穿进水箱(14)并延伸至进水箱(14)内腔的下方，所述水泵(15)的排水端贯穿箱体(1)并延伸至外部。

5.根据权利要求2所述的一种数控机床冷却液循环装置，其特征在于：所述电机(5)的底部固定安装有短板，且短板的右侧与隔板(11)的左侧固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床冷却液循环装置，其特征在于：所述U形制冷箱(2)顶部的左侧连通有进液管，且进液管的左端贯穿箱体(1)并延伸至外部螺纹连接有管盖，所述制冷器(3)的散热端贯穿箱体(1)并延伸至外部，所述U形制冷箱(2)内腔底部的右侧连通有排液管，且排液管的底部贯穿箱体(1)并延伸至外部固定安装有阀门。

7.根据权利要求3所述的一种数控机床冷却液循环装置，其特征在于：所述箱体(1)的正面开设与槽口，且槽口的内腔嵌设有透明玻璃，所述进水箱(14)顶部的右侧连通有进水管，且进水管的右端贯穿箱体(1)并延伸至外部。

Images