CN216975241U - 一种乳化剂生产线上的水环真空泵循环水再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳化剂生产线上的水环真空泵循环水再利用装置，包括深井进水管和控制组件，所述深井进水管的右端连接有用于防堵的过滤组件，且过滤组件的右下端连接有连接管，所述连接管的右端安置有进水阀，且进水阀的下端设置有水环真空泵主体，所述水环真空泵主体的右上端连接有出水管，且出水管的右上端设置有低位水罐。该乳化剂生产线上的水环真空泵循环水再利用装置通过低位水罐和高位水罐的设置，能够对水环真空泵主体使用的循环水，进行储存和循环，提高水循环时的次数和容量，避免污水处理池短期内溢满，且还通过控制组件的设置，能够利用液位感应器，自动的对低位水罐内的水位进行监测。

Description

一种乳化剂生产线上的水环真空泵循环水再利用装置

技术领域

本实用新型涉及乳化剂生产技术领域，具体为一种乳化剂生产线上的水环真空泵循环水再利用装置。

背景技术

乳化剂是能使两种或两种以上互不相溶的组分的混合液体形成稳定的乳状液的一类物质，在乳化剂生产线上，大多用到水环真空泵，水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子，是将水抛向定子壁，水形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵，水环真空泵在使用的过程中，需要使用大量的水。

市场上的水环真空泵在使用的过程中，都是将水循环后，直接排放入污水处理池，这导致污水处理池短期内满溢，增加污水处理设备功耗，即费时费力，也不符合现代企业节能减排的要求的问题，为此，我们提出一种乳化剂生产线上的水环真空泵循环水再利用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乳化剂生产线上的水环真空泵循环水再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳化剂生产线上的水环真空泵循环水再利用装置，包括深井进水管和控制组件，所述深井进水管的右端连接有用于防堵的过滤组件，且过滤组件的右下端连接有连接管，所述连接管的右端安置有进水阀，且进水阀的下端设置有水环真空泵主体，所述水环真空泵主体的右上端连接有出水管，且出水管的右上端设置有低位水罐，所述低位水罐的右上端设置有排气管，且排气管的顶端安置有端盖，用于水位控制的所述控制组件设置于低位水罐的左上端，所述控制组件包括液位感应器、导线、配电室和自动回水泵，所述液位感应器的左端连接有导线，且导线的下端连接有配电室，所述配电室的右端连接有自动回水泵。

进一步的，所述过滤组件包括过滤箱、箱盖、托环、过滤框和过滤罩，所述过滤箱的顶端安置有箱盖，且过滤箱的内侧上端固定有托环，所述托环的上方安置有过滤框，且过滤框的底端连接有过滤罩。

进一步的，所述过滤框与托环之间相贴合，且过滤框与过滤箱滑动连接。

进一步的，所述低位水罐的内部设置有用于降温的辅助组件，所述辅助组件包括温度传感器、声光警报器、换热管和散热片，所述温度传感器的上方设置有声光警报器，所述低位水罐的内部安置有换热管，且换热管的左右两端外侧固定有散热片。

进一步的，所述换热管的数量设置有七个，且散热片关于换热管的左右两端呈等距分布。

进一步的，所述低位水罐的右下端连接有回水管，且回水管的左端内部安置有回水阀，所述自动回水泵的右方设置有排水阀，所述回水管的左上端连接有高位水罐，且高位水罐的右下端连接有循环管，所述循环管的左端下方设置有废水管。

进一步的，所述自动回水泵与回水管之间相连通，且回水管同样与排水阀之间相连通。

本实用新型提供了一种乳化剂生产线上的水环真空泵循环水再利用装置，具备以下有益效果：该乳化剂生产线上的水环真空泵循环水再利用装置，采用多个组件之间的相互配合，不仅能够提高循环水的循环使用次数，更加节能环保，同时能够自动的进行调节，有利于节省工人工作时的体力，且还能够避免装置内部发生堵塞，并且还便于对装置进行检修，提高使用时的便利性。

1、本实用新型通过低位水罐和高位水罐的设置，能够对水环真空泵主体使用的循环水，进行储存和循环，提高水循环时的次数和容量，避免污水处理池短期内溢满，且还通过控制组件的设置，能够利用液位感应器，自动的对低位水罐内的水位进行监测，当水位过高时，能够通过配电室开启自动回水泵，来将水通过回水管输送的高位水罐内，当低位水罐内水位位于中部时，能够停止自动回水泵，从而无需工作人员进行观测调节，有利于节省工人工作时的体力；

2、本实用新型通过过滤组件的设置，能够在从深井内进行取水时，过滤罩能够对井水中的大颗粒杂质进行过滤，防止杂质进入到装置内部，导致堵塞，且过滤罩的形状呈圆筒状，能够提高过滤组件的纳污量，并且能够在清理时，只需打开箱盖，拉动过滤框来将过滤罩取出，便于对过滤罩内部的杂质进行清理，有利于提高使用时的便利性；

3、本实用新型通过辅助组件的设置，能够通过温度传感器来对低位水罐内的水温进行监测，当低位水罐内的温度过高时，能够启动声光警报器对工人进行提醒，来将温度过高的循环水通过废水管进行排放，同时还通过换热管的设置，能够将低位水罐内的水温传导到外侧，来对水进行散热冷却，以提高水的循环次数，而且散热片能够进一步提高换热管的散热效率，并且还通过回水阀和排水阀的设置，当自动回水泵出现故障时，能够及时关闭回水阀，保证低位水罐中的水不会流出，以提高维护时的便利性。

附图说明

图1为本实用新型一种乳化剂生产线上的水环真空泵循环水再利用装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种乳化剂生产线上的水环真空泵循环水再利用装置的过滤组件结构示意图；

图3为本实用新型一种乳化剂生产线上的水环真空泵循环水再利用装置的低位水罐内部结构示意图。

图中：1、深井进水管；2、过滤组件；201、过滤箱；202、箱盖；203、托环；204、过滤框；205、过滤罩；3、连接管；4、进水阀；5、水环真空泵主体；6、出水管；7、低位水罐；8、排气管；9、端盖；10、控制组件；1001、液位感应器；1002、导线；1003、配电室；1004、自动回水泵；11、辅助组件；1101、温度传感器；1102、声光警报器；1103、换热管；1104、散热片；12、回水管；13、回水阀；14、排水阀；15、高位水罐；16、循环管；17、废水管。

具体实施方式

如图1所示，一种乳化剂生产线上的水环真空泵循环水再利用装置，包括深井进水管1和控制组件10，深井进水管1的右端连接有用于防堵的过滤组件2，且过滤组件2的右下端连接有连接管3，连接管3的右端安置有进水阀4，且进水阀4的下端设置有水环真空泵主体5，水环真空泵主体5的右上端连接有出水管6，且出水管6的右上端设置有低位水罐7，低位水罐7的右上端设置有排气管8，且排气管8的顶端安置有端盖9，用于水位控制的控制组件10设置于低位水罐7的左上端，控制组件10包括液位感应器1001、导线1002、配电室1003和自动回水泵1004，液位感应器1001的左端连接有导线1002，且导线1002的下端连接有配电室1003，配电室1003的右端连接有自动回水泵1004，能够利用液位感应器1001，自动的对低位水罐7内的水位进行监测，当水位过高时，能够通过配电室1003开启自动回水泵1004，来将水通过回水管12输送的高位水罐15内，当低位水罐7内水位位于中部时，能够停止自动回水泵1004，从而无需工作人员进行观测调节，有利于节省工人工作时的体力，低位水罐7的右下端连接有回水管12，且回水管12的左端内部安置有回水阀13，自动回水泵1004的右方设置有排水阀14，自动回水泵1004与回水管12之间相连通，且回水管12同样与排水阀14之间相连通，通过回水阀13和排水阀14的设置，当自动回水泵1004出现故障时，能够及时关闭回水阀13，保证低位水罐7中的水不会流出，以提高维护时的便利性，回水管12的左上端连接有高位水罐15，且高位水罐15的右下端连接有循环管16，循环管16的左端下方设置有废水管17。

如图2-3所示，过滤组件2包括过滤箱201、箱盖202、托环203、过滤框204和过滤罩205，过滤箱201的顶端安置有箱盖202，且过滤箱201的内侧上端固定有托环203，托环203的上方安置有过滤框204，且过滤框204的底端连接有过滤罩205，过滤框204与托环203之间相贴合，且过滤框204与过滤箱201滑动连接，通过托环203能够对过滤框204进行定位，使过滤罩205能够对井水中的大颗粒杂质进行过滤，防止杂质进入到装置内部，导致堵塞，且过滤罩205的形状呈圆筒状，能够提高过滤组件2的纳污量，并且能够在清理时，只需打开箱盖202，拉动过滤框204来将过滤罩205取出，便于对过滤罩205内部的杂质进行清理，有利于提高使用时的便利性，低位水罐7的内部设置有用于降温的辅助组件11，辅助组件11包括温度传感器1101、声光警报器1102、换热管1103和散热片1104，温度传感器1101的上方设置有声光警报器1102，能够通过温度传感器1101来对低位水罐7内的水温进行监测，当低位水罐7内的温度过高时，能够启动声光警报器1102对工人进行提醒，来将温度过高的循环水通过废水管17进行排放，低位水罐7的内部安置有换热管1103，且换热管1103的左右两端外侧固定有散热片1104，换热管1103的数量设置有七个，且散热片1104关于换热管1103的左右两端呈等距分布，同时还通过换热管1103的设置，能够将低位水罐7内的水温传导到外侧，来对水进行散热冷却，以提高水的循环次数，而且散热片1104能够进一步提高换热管1103的散热效率。

综上，该乳化剂生产线上的水环真空泵循环水再利用装置，使用时，首先根据图1中所示的结构，先将高位水罐15放置于高台上，再通过深井进水管1往水环真空泵主体5内注入水源，此时，根据图2中所示的结构，过滤箱201内的过滤罩205能够对井水中的大颗粒杂质进行过滤，防止杂质进入到装置内部，导致堵塞，且过滤罩205的形状呈圆筒状，能够提高过滤组件2的纳污量，并且能够在清理时，只需打开箱盖202，拉动过滤框204来将过滤罩205取出，便于对过滤罩205内部的杂质进行清理，有利于提高使用时的便利性，接着，水环真空泵主体5内的水能够通过出水管6流入到低位水罐7内，且通过排气管8的设置，能够将低位水罐7内的空气排出，并通过端盖9能够对排气管8的顶端进行防护过滤，然后，能够利用液位感应器1001，自动的对低位水罐7内的水位进行监测，当水位过高时，能够通过配电室1003开启自动回水泵1004，来将水通过回水管12输送的高位水罐15内，当低位水罐7内水位位于中部时，能够停止自动回水泵1004，从而无需工作人员进行观测调节，有利于节省工人工作时的体力，之后，通过观察窗观测到高位水罐15内的水位到高点时，调节进水阀4，使水流从循环管16流入到水环真空泵主体5内，从而能够对水环真空泵主体5使用的循环水，进行储存和循环，提高水循环时的次数和容量，避免污水处理池短期内溢满，最后，根据图3中所示的结构，能够通过温度传感器1101来对低位水罐7内的水温进行监测，当低位水罐7内的温度过高时，能够启动声光警报器1102对工人进行提醒，来将温度过高的循环水通过废水管17进行排放，同时还通过换热管1103的设置，能够将低位水罐7内的水温传导到外侧，来对水进行散热冷却，以提高水的循环次数，而且散热片1104能够进一步提高换热管1103的散热效率，并且还通过回水阀13和排水阀14的设置，当自动回水泵1004出现故障时，能够及时关闭回水阀13，保证低位水罐7中的水不会流出，以提高维护时的便利性。

Claims (7)

1.一种乳化剂生产线上的水环真空泵循环水再利用装置，包括深井进水管（1）和控制组件（10），其特征在于，所述深井进水管（1）的右端连接有用于防堵的过滤组件（2），且过滤组件（2）的右下端连接有连接管（3），所述连接管（3）的右端安置有进水阀（4），且进水阀（4）的下端设置有水环真空泵主体（5），所述水环真空泵主体（5）的右上端连接有出水管（6），且出水管（6）的右上端设置有低位水罐（7），所述低位水罐（7）的右上端设置有排气管（8），且排气管（8）的顶端安置有端盖（9），用于水位控制的所述控制组件（10）设置于低位水罐（7）的左上端，所述控制组件（10）包括液位感应器（1001）、导线（1002）、配电室（1003）和自动回水泵（1004），所述液位感应器（1001）的左端连接有导线（1002），且导线（1002）的下端连接有配电室（1003），所述配电室（1003）的右端连接有自动回水泵（1004）。

2.根据权利要求1所述的一种乳化剂生产线上的水环真空泵循环水再利用装置，其特征在于，所述过滤组件（2）包括过滤箱（201）、箱盖（202）、托环（203）、过滤框（204）和过滤罩（205），所述过滤箱（201）的顶端安置有箱盖（202），且过滤箱（201）的内侧上端固定有托环（203），所述托环（203）的上方安置有过滤框（204），且过滤框（204）的底端连接有过滤罩（205）。

3.根据权利要求2所述的一种乳化剂生产线上的水环真空泵循环水再利用装置，其特征在于，所述过滤框（204）与托环（203）之间相贴合，且过滤框（204）与过滤箱（201）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种乳化剂生产线上的水环真空泵循环水再利用装置，其特征在于，所述低位水罐（7）的内部设置有用于降温的辅助组件（11），所述辅助组件（11）包括温度传感器（1101）、声光警报器（1102）、换热管（1103）和散热片（1104），所述温度传感器（1101）的上方设置有声光警报器（1102），所述低位水罐（7）的内部安置有换热管（1103），且换热管（1103）的左右两端外侧固定有散热片（1104）。

5.根据权利要求4所述的一种乳化剂生产线上的水环真空泵循环水再利用装置，其特征在于，所述换热管（1103）的数量设置有七个，且散热片（1104）关于换热管（1103）的左右两端呈等距分布。

6.根据权利要求1所述的一种乳化剂生产线上的水环真空泵循环水再利用装置，其特征在于，所述低位水罐（7）的右下端连接有回水管（12），且回水管（12）的左端内部安置有回水阀（13），所述自动回水泵（1004）的右方设置有排水阀（14），所述回水管（12）的左上端连接有高位水罐（15），且高位水罐（15）的右下端连接有循环管（16），所述循环管（16）的左端下方设置有废水管（17）。

7.根据权利要求6所述的一种乳化剂生产线上的水环真空泵循环水再利用装置，其特征在于，所述自动回水泵（1004）与回水管（12）之间相连通，且回水管（12）同样与排水阀（14）之间相连通。

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