CN217350218U - 一种线缆张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种线缆张紧装置，属于线缆张紧技术领域。它解决了现有技术中如何防止氧化膜铝线缆在收卷过程中表面的氧化膜被破坏的问题。一种线缆张紧装置，包括底座，所述底座上设置有能够上下移动的安装板，所述安装板上安装有第一弹性轮，所述底座上还设置有摆动件，所述摆动件上安装有第二弹性轮，所述摆动件能够摆动使第二弹性轮移动至第一弹性轮的上方使线缆夹紧在第一弹性轮和第二弹性轮之间。本线缆张紧装置，氧化膜铝线缆通过第一弹性轮和第二弹性轮之间后始终以合适的张紧力进行收卷,不会由于收卷较紧密而导致线缆表面的氧化膜被破坏，保证了氧化膜铝线缆实现较好的收卷质量。

Description

一种线缆张紧装置

技术领域

本实用新型属于线缆张紧技术领域，具体涉及一种线缆张紧装置。

背景技术

氧化膜铝线缆由于耐高温、导热散热性好等优点，广泛被应用于电子、导弹、核反应堆焊、航天航空及飞机等工业领域，现有氧化膜铝线缆在加工完成后需要将其收卷起来，方便进行后续的运输和使用，现有在氧化膜铝线缆绕线过程中，通常采用紧密卷绕的方式保证氧化膜铝线缆收卷的质量，但是由于氧化膜铝线缆表面附着的氧化膜强度不高，线缆采用紧密绕卷的方式容易导致氧化膜铝线缆表面的氧化膜被破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种线缆张紧装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何防止氧化膜铝线缆在收卷过程中表面的氧化膜被破坏。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种线缆张紧装置，包括底座，其特征在于，所述底座上设置有能够上下移动的安装板，所述安装板上安装有第一弹性轮，所述底座上还设置有摆动件，所述摆动件上安装有第二弹性轮，所述摆动件能够摆动使第二弹性轮移动至第一弹性轮的上方使线缆夹紧在第一弹性轮和第二弹性轮之间。

氧化膜铝线缆通过第一弹性轮后，使摆动件摆动带动摆动件上安装的第二弹性轮移动至第一弹性轮的上方使氧化膜铝线缆夹在第一弹性轮和第二弹性轮之间，然后安装板上下移动，带动第一弹性轮上下移动，调节第一弹性轮和第二弹性轮之间的间距，使氧化膜铝线缆夹在第一弹性轮和第二弹性轮之间实现合适的张紧状态，氧化膜铝线缆通过第一弹性轮和第二弹性轮之间后始终以合适的张紧力进行收卷，这样就不会由于收卷较紧密而导致线缆表面的氧化膜被破坏，保证了氧化膜铝线缆实现较好的收卷质量，第一弹性轮和第二弹性轮均具有弹性，防止氧化膜铝线缆夹在第一弹性轮和第二弹性轮之间分别与第一弹性轮和第二弹性轮出现硬接触导致氧化膜被破坏，安装板上下移动，带动第一弹性轮上下移动，摆动件摆动带动摆动件上安装的第二弹性轮移动至第一弹性轮的上方，使第一弹性轮和第二弹性轮之间实现不同大小的间距满足对不同直径的线缆进行张紧。

在上述的线缆张紧装置中，所述安装板上转动连接有三个所述的第一弹性轮，三个所述的第一弹性轮依次排列设置在安装板上，中间位置的第一弹性轮在安装板上的高度高于其他两个第一弹性轮在安装板上的高度，所述底座上还设置有三个所述的摆动件，每个所述的摆动件上均安装有所述的第二弹性轮，每个所述的摆动件能够摆动使安装的第二弹性轮移动并定位在对应的第一弹性轮的上方。每个摆动件摆动使第二弹性轮移动至对应的第一弹性轮的上方，使氧化膜铝线缆夹在三对第一弹性轮和第二弹性轮之间，中间位置的第一弹性轮在安装板上的高度高于其他两个第一弹性轮在安装板上的高度，保证氧化膜铝线缆通过三对第一弹性轮和第二弹性轮之间后实现对氧化膜铝线缆的张紧，使氧化膜铝线缆以合适的张紧力进行收卷，防止收卷紧密而导致线缆表面的氧化膜被破坏，保证了氧化膜铝线缆实现较好的收卷质量。

在上述的线缆张紧装置中，所述安装板上固定有三个第二安装座，三个所述的第二安装座在底座上依次排列设置，每个所述的第二安装座上均转动连接有所述的第一弹性轮，中间的第二安装座与安装板之间设置有垫块。三个第二安装座保证了三个第一弹性轮的转动连接，垫块保证了中间位置的第一弹性轮在安装板上的高度高于其他两个第一弹性轮，保证氧化膜铝线缆通过三对第一弹性轮和第二弹性轮之间后实现对氧化膜铝线缆的张紧，使氧化膜铝线缆以合适的张紧力进行收卷，防止收卷紧密而导致线缆表面的氧化膜被破坏，保证了氧化膜铝线缆实现较好的收卷质量。

在上述的线缆张紧装置中，所述底座上还设置有两组供线缆穿过的导线轮组，三个所述的第一弹性轮位于两组所述的导线轮组之间。两组导线轮组保证了线缆从其中一个导线轮组穿过，经过第一弹性轮和第二弹性轮之间进行张紧后从另一个导线轮组穿出进行收卷，使氧化膜铝线缆以合适的张紧力进行收卷，防止收卷紧密而导致线缆表面的氧化膜被破坏，保证了氧化膜铝线缆实现较好的收卷质量。

在上述的线缆张紧装置中，所述第一弹性轮和第二弹性轮均由聚氨酯材料制成。使第一弹性轮和第二弹性轮耐磨，耐低温，耐老化，有弹性，氧化膜铝线缆夹在第一弹性轮和第二弹性轮之间时，防止氧化膜铝线缆表面分别与第一弹性轮和第二弹性轮硬接触导致氧化膜被破坏。

在上述的线缆张紧装置中，每个所述的摆动件包括连动杆、摆动杆和操作杆，所述第二弹性轮安装在摆动杆上，所述摆动杆靠近对应所述的第一弹性轮，所述连动杆和摆动杆均铰接在底座上，所述操作杆分别与摆动杆与连动杆相铰接，所述操作杆能够使摆动杆摆动使摆动杆上安装的第二弹性轮移动至对应的第一弹性轮的上方。通过操作操作杆使摆动杆摆动，使摆动杆带动安装的第二弹性轮移动至第一弹性轮的上方，将氧化膜铝线缆夹在第一弹性轮和第二弹性轮之间使氧化膜铝线缆收卷时处于合适的张紧力，操作简单且方便。

在上述的线缆张紧装置中，所述摆动杆包括摆动部和安装部，所述摆动部和安装部连接呈L形，所述摆动部铰接在底座上，所述安装部位于底座上第一弹性轮所在一侧的上方，所述操作杆与摆动部和安装部连接处相铰接，所述安装部上固定连接有第一安装座，所述第二弹性轮转动连接在所述的第一安装座上。摆动部摆动带动安装部摆动，安装部摆动带动连接的第一安装座移动，第一安装座移动带动第二弹性轮移动位于第一弹性轮的上方使氧化膜铝线缆夹在第一弹性轮和第二弹性轮之间。

在上述的线缆张紧装置中，所述第一安装座上具有贯穿第一安装座的卡槽，所述安装部嵌入到卡槽内并通过紧固件固定在第一安装座上。连接部直接嵌入卡槽并通过紧固件固定在第一安装座上，摆动件与第一安装座安装方便，使安装部嵌入卡槽后连接位置可调节，当三个第二弹性轮分别移动至三个第二弹性轮上方时，三对第一弹性轮3和第二弹性轮5之间间距均相同。

在上述的线缆张紧装置中，所述操作杆包括操作部和连接部，所述操作部与连接部连接形成一夹角，所述连接部分别与摆动部和连动杆相铰接。操作部带动连接部转动，连接部转动带动连动杆摆动以及摆动部摆动，摆动部摆动带动安装部移动实现安装部上连接的第二弹性轮的移动。

在上述的线缆张紧装置中，本线缆张紧装置还包括连接杆，三个所述的操作部通过所述连接杆连接，所述底座上安装有升降机构，所述安装板连接在升降机构上，所述升降机构为X形升降台或气缸。通过推动连接杆，连接杆带动三个操作杆分别转动，带动三个摆动杆和三个连动杆摆动，三个摆动杆摆动使三个第二弹性轮移动至对应的第一弹性轮的上方，使氧化膜铝线缆夹在三对第一弹性轮和第二弹性轮之间，升降机构驱动安装板上下升降，使固定在安装板上的第一弹性轮上下移动，调节第一弹性轮与第二弹性轮之间的间距，使氧化膜铝线缆处于合适的张紧力状态，同时通过升降机构驱动安装板上下升降也能够满足对不同直径的线缆进行张紧。

与现有技术相比，本线缆张紧装置具有以下优点：

1、摆动件摆动带动摆动件上安装的第二弹性轮移动至第一弹性轮的上方使氧化膜铝线缆夹在第一弹性轮和第二弹性轮之间，然后安装板上下移动，带动第一弹性轮上下移动，调节第一弹性轮和第二弹性轮之间的间距，使氧化膜铝线缆夹在第一弹性轮和第二弹性轮之间实现合适的张紧状态，氧化膜铝线缆通过第一弹性轮和第二弹性轮之间后始终以合适的张紧力进行收卷，这样就不会由于收卷较紧密而导致线缆表面的氧化膜被破坏，保证了氧化膜铝线缆实现较好的收卷质量。

2、第一弹性轮和第二弹性轮均具有弹性，防止氧化膜铝线缆夹在第一弹性轮和第二弹性轮之间分别与第一弹性轮和第二弹性轮出现硬接触导致氧化膜被破坏。

3、安装板上下移动，带动第一弹性轮上下移动，摆动件摆动带动摆动件上安装的第二弹性轮移动并定位在第一弹性轮的上方，使第一弹性轮和第二弹性轮之间实现不同大小的间距满足对不同直径的线缆进行张紧。

附图说明

图1是本线缆张紧装置的结构示意图。

图2是本线缆张紧装置的正视图。

图中，1、底座；2、安装板；3、第一弹性轮；4、摆动件；41、连动杆；42、摆动杆；421、摆动部；422、安装部；43、操作杆；431、操作部；432、连接部；5、第二弹性轮；6、第一安装座；61、卡槽；7、第二安装座；8、垫块；9、连接杆；10、导线轮组；11、升降机构。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，一种线缆张紧装置，包括底座1，底座1上安装有升降机构11，升降机构11为X形升降台或气缸，X形升降台或气缸均为现有常用的升降机构，升降机构11上固定有安装板2，升降机构11驱动安装板2上下升降，安装板2上固定有三个第二安装座7，三个第二安装座7在底座1上依次排列设置，每个第二安装座7上均转动连接有第一弹性轮3，中间位置的第二安装座7与安装板2之间设置有垫块8，垫块8固定在安装板2上，这样使中间位置的第一弹性轮3在安装板2上的高度高于另外两个第一弹性轮3在安装板2上的高度。

底座1上还设置有三个摆动件4，每个摆动件4均包括连动杆41、摆动杆42和操作杆43，连动杆41和摆动杆42均铰接在底座1上，摆动杆42靠近第一弹性轮3，摆动杆42包括摆动部421和安装部422，摆动部421和安装部422连接呈L形，摆动部421铰接在底座1上，安装部422位于底座1上第一弹性轮3所在一侧的上方，安装部422上固定连接有第一安装座6，每个第一安装座6上均转动连接有第二弹性轮5，第一安装座6上具有贯穿第一安装座6的卡槽61，安装部422嵌入到卡槽61内并通过紧固件固定在第一安装座6上，紧固件为螺栓螺母组件，使安装部422嵌入卡槽61后连接位置可调节，摆动部421直接嵌入卡槽61并通过紧固件固定在第一安装座6上，能够方便地实现摆动件4与第一安装座6固定。

操作杆43包括操作部431和连接部432，操作部431与连接部432连接形成一夹角，连接部432分别与摆动部421和连动杆41相铰接，操作部431带动连接部432转动，连接部432转动带动连动杆41摆动以及摆动部421摆动，摆动部421摆动带动安装部422移动实现安装部422上连接的第二弹性轮5的移动。

本线缆张紧装置还包括连接杆9，三个操作部431通过连接杆9连接，通过推动连接杆9，连接杆9带动三个操作杆43分别转动，带动三个摆动杆42和三个连动杆41摆动，三个摆动杆42摆动使三个第二弹性轮5移动至对应的第一弹性轮3的上方，三对第一弹性轮3和第二弹性轮5之间间距均相同，将氧化膜铝线缆夹在三对第一弹性轮3和第二弹性轮5之间实现对氧化膜铝线缆收卷时处于合适的张紧力，操作简单且方便。

底座1上还设置有两组供线缆穿过的导线轮组10，三个第一弹性轮3位于两组导线轮组10之间，三个第一弹性轮3位于两个导线轮组10之间，两个导线轮组10保证了线缆从其中一个导线轮组10穿过，经过第一弹性轮3和第二弹性轮5进行张紧后从另一个导向轮穿出进行收卷，使氧化膜铝线缆以合适的张紧力进行收卷，防止收卷紧密而导致线缆表面的氧化膜被破坏，保证了氧化膜铝线缆实现较好的收卷质量。

第一弹性轮3和第二弹性轮5均由聚氨酯材料制成，使第一弹性轮3和第二弹性轮5耐磨，耐低温，耐老化，有弹性，氧化膜铝线缆夹在第一弹性轮3和第二弹性轮5之间时，防止氧化膜铝线缆表面分别与第一弹性轮3和第二弹性轮5硬接触导致氧化膜被破坏。

氧化膜铝线缆从其中一个导线轮组10穿过，分别通过三个第一弹性轮3后，从另一个导线轮组10穿出使氧化膜铝线缆进行收卷，操作连接杆9使三个操作杆43转动，三个操作杆43转动带动三个摆动杆42摆动，摆动杆42摆动使安装在安装部422上第一安装座6移动，第一安装座6移动带动第二弹性轮5移动至对应的第一弹性轮3的上方使氧化膜铝线缆夹在三对第一弹性轮3和第二弹性轮5之间，然后驱动机构驱动安装板2上下移动，使三个第一弹性轮3上下移动，调节三对第一弹性轮3和第二弹性轮5之间的间距，由于中间的第一弹性轮3在底座1上的高度高于位于该第一弹性轮3两侧在底座1上的高度，使中间位置的一对第一弹性轮3和第二弹性轮5之间的位置高度高于另外两对的第一弹性轮3和第二弹性轮5之间的位置高度，使氧化膜铝线缆夹在三对第一弹性轮3和第二弹性轮5之间实现合适的张紧状态，氧化膜铝线缆通过第一弹性轮3和第二弹性轮5之间后始终以合适的张紧力进行收卷，这样就不会由于收卷较紧密而导致线缆表面的氧化膜被破坏，保证了氧化膜铝线缆实现较好的收卷质量，升降机构11驱动安装板2上下移动，使三个第一弹性轮3上下移动，三个第二弹性轮5分别定位在三个第一弹性轮3的上方，使每一对第一弹性轮3和第二弹性轮5之间实现不同大小的间距满足对不同直径的线缆进行张紧。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种线缆张紧装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设置有能够上下移动的安装板(2)，所述安装板(2)上安装有第一弹性轮(3)，所述底座(1)上还设置有摆动件(4)，所述摆动件(4)上安装有第二弹性轮(5)，所述摆动件(4)能够摆动使第二弹性轮(5)移动至第一弹性轮(3)的上方使线缆夹紧在第一弹性轮(3)和第二弹性轮(5)之间。

2.根据权利要求1所述一种线缆张紧装置，其特征在于，所述安装板(2)上转动连接有三个所述的第一弹性轮(3)，三个所述的第一弹性轮(3)依次排列设置在安装板(2)上，中间位置的第一弹性轮(3)在安装板(2)上的高度高于其他两个第一弹性轮(3)在安装板(2)上的高度，所述底座(1)上还设置有三个所述的摆动件(4)，每个所述的摆动件(4)上均安装有所述的第二弹性轮(5)，每个所述的摆动件(4)能够摆动使安装的第二弹性轮(5)移动并定位在对应的第一弹性轮(3)的上方。

3.根据权利要求2所述一种线缆张紧装置，其特征在于，所述安装板(2)上固定有三个第二安装座(7)，三个所述的第二安装座(7)在底座(1)上依次排列设置，每个所述的第二安装座(7)上均转动连接有所述的第一弹性轮(3)，中间的第二安装座(7)与安装板(2)之间设置有垫块(8)。

4.根据权利要求2或3所述一种线缆张紧装置，其特征在于，所述底座(1)上还设置有两组供线缆穿过的导线轮组(10)，三个所述的第一弹性轮(3)位于两组所述的导线轮组(10)之间。

5.根据权利要求1或2或3所述一种线缆张紧装置，其特征在于，所述第一弹性轮(3)和第二弹性轮(5)均由聚氨酯材料制成。

6.根据权利要求2或3所述一种线缆张紧装置，其特征在于，每个所述的摆动件(4)包括连动杆(41)、摆动杆(42)和操作杆(43)，所述第二弹性轮(5)安装在摆动杆(42)上，所述摆动杆(42)靠近对应所述的第一弹性轮(3)，所述连动杆(41)和摆动杆(42)均铰接在底座(1)上，所述操作杆(43)分别与摆动杆(42)与连动杆(41)相铰接，所述操作杆(43)能够使摆动杆(42)摆动使摆动杆(42)上安装的第二弹性轮(5)移动至对应的第一弹性轮(3)的上方。

7.根据权利要求6所述一种线缆张紧装置，其特征在于，所述摆动杆(42)包括摆动部(421)和安装部(422)，所述摆动部(421)和安装部(422)连接呈L形，所述摆动部(421)铰接在底座(1)上，所述安装部(422)位于底座(1)上第一弹性轮(3)所在一侧的上方，所述操作杆(43)与摆动部(421)和安装部(422)连接处相铰接，所述安装部(422)上固定连接有第一安装座(6)，所述第二弹性轮(5)转动连接在所述的第一安装座(6)上。

8.根据权利要求7所述一种线缆张紧装置，其特征在于，所述第一安装座(6)上具有贯穿第一安装座(6)的卡槽(61)，所述安装部(422)嵌入到卡槽(61)内并通过紧固件固定在第一安装座(6)上。

9.根据权利要求7所述一种线缆张紧装置，其特征在于，所述操作杆(43)包括操作部(431)和连接部(432)，所述操作部(431)与连接部(432)连接形成一夹角，所述连接部(432)分别与摆动部(421)和连动杆(41)相铰接。

10.根据权利要求9所述一种线缆张紧装置，其特征在于，本线缆张紧装置还包括连接杆(9)，三个所述的操作部(431)通过所述连接杆(9)连接，所述底座(1)上安装有升降机构(11)，所述安装板(2)连接在升降机构(11)上，所述升降机构(11)为X形升降台或气缸。

Images