CN217346648U - 一种吹瓶机用倒手机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吹瓶机用倒手机构，包括支架，支架滑动连接于吹瓶机上，支架的一侧设置有用于驱动支架运动的第一驱动装置，支架的顶端滑动连接有倒手执行装置，支架远离第一驱动装置的一侧设置有用于驱动倒手执行装置运动的倒手传动装置，且其另一侧设置有用于驱动倒手传动装置的第二驱动装置，支架的运动方向与倒手执行装置的运动方向垂直。本实用新型通过设置第一驱动装置、支架、倒手执行装置和第二驱动装置组成倒手机构，可以快速完成瓶坯倒手作业，实现瓶坯变距功能，由此可以使链道上相邻瓶坯之间的间距变大，从而可以在进行小间距密集加热的同时，实现吹大瓶的功能，进而可以有效节约能源，提高加工效率。

Description

一种吹瓶机用倒手机构

技术领域

本实用新型涉及吹瓶机技术领域，更具体地说是涉及一种吹瓶机用倒手机构。

背景技术

现有的吹瓶机通常为定距加热，无倒手机构，相邻瓶坯之间的间距无法调节，在吹大瓶时，其灯箱加热间距与合模间距必须保持一致，从而导致灯箱加热间距也要很大，此时，灯箱内一次加热瓶坯数量较少，不仅浪费能源，而且影响加工效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种吹瓶机用倒手机构。目的就是为了解决现有技术中存在的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案：

一种吹瓶机用倒手机构，包括：支架；所述支架滑动连接于吹瓶机上；所述支架的一侧设置有用于驱动所述支架运动的第一驱动装置；所述支架的顶端滑动连接有倒手执行装置；所述支架远离所述第一驱动装置的一侧设置有用于驱动倒手执行装置运动的倒手传动装置，且其另一侧设置有用于驱动所述倒手传动装置的第二驱动装置；所述支架的运动方向与所述倒手执行装置的运动方向垂直。

优选地，所述倒手传动装置包括第一同步带轮、同步带和第二同步带轮；所述第一同步带轮和所述第二同步带轮均转动连接于所述支架上；第一同步带轮和所述第二同步带轮通过所述同步带连接；所述第一同步带轮通过转轴胀套与第二驱动装置的输出端连接；所述同步带通过连接件与所述倒手执行装置连接。

优选地，所述第二驱动装置为伺服电机；所述伺服电机的输出轴通过转轴胀套与所述第一同步带轮连接。

优选地，所述连接件包括第一夹板、第二夹板和连接杆；所述第二夹板固定连接于所述第一夹板的顶端；所述同步带夹持于所述第一夹板和所述第二夹板之间；所述连接杆的底端连接于所述第二夹板顶端，且其顶端连接于所述倒手执行装置上。

优选地，所述第一夹板的顶端设置有与所述同步带的带齿相匹配的齿槽。

优选地，所述倒手执行装置为倒手板；所述倒手板滑动连接于所述支架上；所述倒手板远离所述第一驱动装置的一侧设置有多个倒槽。

优选地，所述倒手板的底端设置有第一滑块；所述支架的顶端设置有与所述第一滑块相适配的第一导轨；所述第一滑块设置于所述第一导轨上。

优选地，所述第一驱动装置为气缸；气缸的活塞杆的前端连接于所述支架上。

优选地，所述支架的底端设置有第二滑块；吹瓶机上设置有与所述第二滑块相适配的第二导轨；所述第二滑块设置于所述第二导轨上。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：本实用新型通过设置第一驱动装置、支架、倒手执行装置和第二驱动装置组成倒手机构，可以快速完成瓶坯倒手作业，实现瓶坯变距功能，由此可以使链道上相邻瓶坯之间的间距变大，从而可以在进行小间距密集加热的同时，实现吹大瓶的功能，进而可以有效节约能源，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型一种吹瓶机用倒手机构的平面结构示意图；

图2为本实用新型一种吹瓶机用倒手机构的立体结构示意图；

图中：1、支架；2、第一驱动装置；3、倒手传动装置；301、第一同步带轮；302、同步带；303、第二同步带轮；4、第二驱动装置；5、连接件；501、第一夹板；502、第二夹板；503、连接杆；6、倒手板；7、倒槽；8、第一导轨；9、第二滑块；10、第二导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-2所示本实用新型公开了一种吹瓶机用倒手机构，包括：支架1；支架1滑动连接于吹瓶机上；支架1的一侧设置有用于驱动支架1运动的第一驱动装置2；支架1的顶端滑动连接有倒手执行装置；支架1远离第一驱动装置2的一侧设置有用于驱动倒手执行装置运动的倒手传动装置3，且其另一侧设置有用于驱动倒手传动装置3的第二驱动装置4；支架1的运动方向与倒手执行装置的运动方向垂直；倒手机构设置于加热灯箱与合模机构之间，并位于加热灯箱出口位置，与加热灯箱垂直设置，在使用时，通过第一驱动装置2驱动支架1伸出，支架1带动倒手执行装置抓取链道上的坯座，随后第二驱动装置4驱动倒手传动装置3，倒手传动装置3驱动倒手执行装置水平移动，直至坯座到达预定位置，然后第一驱动装置2驱动支架1收回，第二驱动装置4驱动倒手执行装置复位，即可完成一次瓶坯倒手作业，并重复上述操作，将瓶坯逐次带入合模机构，在此过程中，倒手执行装置可驱动加热灯箱出口处的坯座在水平方向上移动一定距离，使其与下一个坯座之间的间距发生改变，通过不断重复上述过程，使坯座的排列方向发生90°变化的同时，改变相邻坯座之间的距离，从而可以使相邻瓶坯之间间距变大，进而可以在进行小间距密集加热的同时，实现吹大瓶的功能，进而有效节约能源，提高加工效率。

在本实施例中，倒手传动装置3包括第一同步带轮301、同步带302和第二同步带轮303；第一同步带轮301和第二同步带轮303均转动连接于支架1上；第一同步带轮301和第二同步带轮303通过同步带302连接；第一同步带轮301通过转轴胀套与第二驱动装置4的输出端连接；同步带302通过连接件5与倒手执行装置连接；第二驱动装置4为伺服电机；伺服电机的输出轴通过转轴胀套与第一同步带轮301连接；使用时，伺服电机驱动第一同步带轮301转动，第一同步带轮301和第二同步带轮303配合带动同步带302运动，同步带302通过连接件5带动倒手执行装置运动。

在本实施例中，连接件5包括第一夹板501、第二夹板502和连接杆503；第二夹板502固定连接于第一夹板501的顶端；同步带302夹持于第一夹板501和第二夹板502之间；连接杆503的底端连接于第二夹板502顶端，且其顶端连接于倒手执行装置上，利用第一夹板501和第二夹板502夹紧同步带302，并通过连接杆503与倒手执行装置连接，实现同步带302与倒手执行装置的连接，便于同步带302带动倒手执行装置运动。

在本实施例中，第一夹板501和第二夹板502通过螺钉和螺母进行固定，从而可以将同步带302夹紧固定住；第一夹板501的顶端设置有与同步带302的带齿相匹配的齿槽；同步带302的带齿朝下设置并卡接于齿槽内，且第二夹板502的底端端面抵接于同步带302的上端面；齿槽和带齿相配合可以进一步将同步带302牢牢固定住，提高装置运行稳定性。

在本实施例中，倒手执行装置为倒手板6；倒手板6滑动连接于支架1上；倒手板6远离第一驱动装置2的一侧设置有4个与坯座相适配的倒槽7；倒槽7为圆弧形；在使用时，第一驱动装置2驱动支架1，从而带动倒手板6伸出，使倒槽7卡住坯座，从而可以在倒手板6平移过程中，可以带动坯座移动，进而可以带动放置在坯座上的瓶坯移动，以此改变相邻瓶坯之间的间距。

在本实施例中，倒手板6的底端设置有第一滑块；支架1的顶端设置有与第一滑块相适配的第一导轨8；第一滑块设置于第一导轨8上，便于倒手板6沿第一导轨8滑动。

在本实施例中，第一驱动装置2为气缸；气缸的活塞杆的前端连接于支架1上。

在本实施例中，支架1的底端设置有第二滑块9；吹瓶机上设置有与第二滑块9相适配的第二导轨10；第二滑块9设置于第二导轨10上，便于支架沿第二导轨10滑动。

在本实施例中，支架1上还设置有张紧轮，用于张紧同步带302。

在另外一些施例中，倒槽7的数量可根据实际需求进行设计。

工作原理：1)通过气缸推动支架1伸出，支架1带动倒手板6朝坯座移动并使倒槽7卡住坯座；2)伺服电机正转，伺服电机通过转轴胀套驱动第一同步带轮301转动，第一同步带轮301和第二同步带轮303配合带动同步带302运动，同步带302通过连接件5带动倒手板6移动，直至坯座到达预定位置，实现瓶坯变距；3)气缸带动支架1收回；4)伺服电机反转，倒手板6恢复原位；5)重复上述操作，即可将瓶坯逐次带入合模机构进行吹瓶并将拉吹完成的成品瓶输送到下瓶工位。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种吹瓶机用倒手机构，其特征在于，包括：支架(1)；所述支架(1)滑动连接于吹瓶机上；所述支架(1)的一侧设置有用于驱动所述支架(1)运动的第一驱动装置(2)；所述支架(1)的顶端滑动连接有倒手执行装置；所述支架(1)远离所述第一驱动装置(2)的一侧设置有用于驱动倒手执行装置运动的倒手传动装置(3)，且其另一侧设置有用于驱动所述倒手传动装置(3)的第二驱动装置(4)；所述支架(1)的运动方向与所述倒手执行装置的运动方向垂直。

2.根据权利要求1所述的一种吹瓶机用倒手机构，其特征在于，所述倒手传动装置(3)包括第一同步带轮(301)、同步带(302)和第二同步带轮(303)；所述第一同步带轮(301)和所述第二同步带轮(303)均转动连接于所述支架(1)上；第一同步带轮(301)和所述第二同步带轮(303)通过所述同步带(302)连接；所述第一同步带轮(301)通过转轴胀套与第二驱动装置(4)的输出端连接；所述同步带(302)通过连接件(5)与所述倒手执行装置连接。

3.根据权利要求2所述的一种吹瓶机用倒手机构，其特征在于，所述第二驱动装置(4)为伺服电机；所述伺服电机的输出轴通过转轴胀套与所述第一同步带轮(301)连接。

4.根据权利要求2所述的一种吹瓶机用倒手机构，其特征在于，所述连接件(5)包括第一夹板(501)、第二夹板(502)和连接杆(503)；所述第二夹板(502)固定连接于所述第一夹板(501)的顶端；所述同步带(302)夹持于所述第一夹板(501)和所述第二夹板(502)之间；所述连接杆(503)的底端连接于所述第二夹板(502)顶端，且其顶端连接于所述倒手执行装置上。

5.根据权利要求4所述的一种吹瓶机用倒手机构，其特征在于，所述第一夹板(501)的顶端设置有与所述同步带(302)的带齿相匹配的齿槽。

6.根据权利要求5所述的一种吹瓶机用倒手机构，其特征在于，所述倒手执行装置为倒手板(6)；所述倒手板(6)滑动连接于所述支架(1)上；所述倒手板(6)远离所述第一驱动装置(2)的一侧设置有多个倒槽(7)。

7.根据权利要求6所述的一种吹瓶机用倒手机构，其特征在于，所述倒手板(6)的底端设置有第一滑块；所述支架(1)的顶端设置有与所述第一滑块相适配的第一导轨(8)；所述第一滑块设置于所述第一导轨(8)上。

8.根据权利要求1所述的一种吹瓶机用倒手机构，其特征在于，所述第一驱动装置(2)为气缸；气缸的活塞杆的前端连接于所述支架(1)上。

9.根据权利要求1所述的一种吹瓶机用倒手机构，其特征在于，所述支架(1)的底端设置有第二滑块(9)；吹瓶机上设置有与所述第二滑块(9)相适配的第二导轨(10)；所述第二滑块(9)设置于所述第二导轨(10)上。

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