CN217346497U - 一种注塑模具分体式斜顶抽芯块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具分体式斜顶抽芯块，包括定模块，所述定模块一侧滑动连接有动模块，所述定模块上端端面通过支撑架固定连接有电动伸缩杆，所述定模块内腔滑动连接有抽芯块，所述抽芯块内腔设置有抽拉机构，所述定模块内腔上部设置有上贴合机构，所述动模块内腔下部设置有下贴合机构，所述动模块内腔且位于下贴合机构下方设置有缓震机构，本实用新型涉及注塑模具技术领域。该注塑模具分体式斜顶抽芯块解决了现有抽芯块抽离时产品易发生破裂和插入抽芯块时会与模具发生碰撞的问题。

Description

一种注塑模具分体式斜顶抽芯块

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具分体式斜顶抽芯块。

背景技术

注塑模具分体式斜顶抽芯块是一种用在注塑模具中的装置，注塑模具在使用时内部不是单一的实心注塑，当需要注塑表面镂空或者是内部贯穿的零件，便可通过在模具内穿插抽芯块的方式倒模出零件。但是现有的注塑模具分体式斜顶抽芯块，不便于缓冲抽芯块，在插入抽芯块时易和模具之间产生磕碰撞击，导致损坏模具，同时由于抽芯块与模具连接处不便涂抹脱模剂，物料容易附着在抽芯块表面，直接抽离会使得产品发生破裂。鉴于此，我们提出一种注塑模具分体式斜顶抽芯块。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具分体式斜顶抽芯块，解决了现有抽芯块抽离时产品易发生破裂和插入抽芯块时会与模具发生碰撞的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑模具分体式斜顶抽芯块，包括定模块，所述定模块一侧滑动连接有动模块，所述定模块上端端面通过支撑架固定连接有电动伸缩杆，所述定模块内腔滑动连接有抽芯块，所述抽芯块内腔设置有抽拉机构，所述定模块内腔上部设置有上贴合机构，所述动模块内腔下部设置有下贴合机构，所述动模块内腔且位于下贴合机构下方设置有缓震机构。

优选的，所述抽拉机构包括抽拉齿条、转动齿轮、上齿条、下齿条、切割刀，所述抽拉齿条一侧下部通过齿牙啮合有转动齿轮，所述转动齿轮外表面通过齿牙分别啮合有上齿条和下齿条，所述上齿条和下齿条一端分别固定连接有切割刀，所述切割刀内侧与抽芯块滑动连接，所述抽芯块内腔与抽拉齿条、上齿条和下齿条滑动连接，所述转动齿轮两侧通过转轴与抽芯块转动连接，所述电动伸缩杆输出端与抽拉齿条固定连接。

优选的，所述上贴合机构包括上贴合齿条、第一传动齿轮、第二传动齿轮、上贴合板、上贴合弹簧，所述上贴合齿条一侧啮合有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮外表面通过第二传动齿轮啮合有上贴合板，所述上贴合板一侧通过上贴合弹簧与定模块滑动连接，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮两侧通过转轴与定模块转动连接，所述上贴合齿条一侧通过连接杆与抽拉齿条固定连接。

优选的，所述下贴合机构包括下贴合齿条、第一转动齿轮、第二转动齿轮、第三转动齿轮、下贴合板、下贴合弹簧，所述下贴合齿条一侧啮合有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮外表面啮合有第二转动齿轮，所述第二转动齿轮外表面通过第三转动齿轮啮合有下贴合板。

优选的，所述下贴合板一侧通过下贴合弹簧与定模块滑动连接，所述第一转动齿轮、第二转动齿轮和第三转动齿轮两侧通过转轴与定模块转动连接，所述下贴合齿条一端通过切割刀与下齿条固定连接，所述抽芯块外表面下部与动模块滑动连接。

优选的，所述缓震机构包括缓震板、缓震弹簧、压力传感器，所述缓震板下端面通过缓震弹簧与动模块滑动连接，所述缓震板下端面滑动连接有压力传感器，所述压力传感器一侧与电动伸缩杆电性连接，所述缓震板上端面与下贴合齿条滑动连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种注塑模具分体式斜顶抽芯块。具备以下有益效果：

（1）、该注塑模具分体式斜顶抽芯块，通过电动伸缩杆输出端与抽拉齿条固定连接，工作时，首先从定模块一端进料，冷却成型后启动电动伸缩杆带动抽拉齿条移动，抽拉齿条一侧通过齿牙带动转动齿轮转动，转动齿轮通过齿牙带动上齿条和下齿条运动，进而使得切割刀相向运动切割连接处的产品，抽拉齿条在运动的时候通过上贴合齿条带动第一传动齿轮转动，第一传动齿轮通过第二传动齿轮带动上贴合板运动，上贴合板在第二传动齿轮和上贴合弹簧的作用下，回缩进定模块中，下齿条在运动时通过下贴合齿条带动第一转动齿轮转动，第一转动齿轮通过第二转动齿轮带动第三转动齿轮转动，第三转动齿轮带动下贴合板回缩进动模块中，进而可将抽芯块抽离完成下料，当抽芯块进入定模块和动模块内腔时，通过上贴合齿条和下贴合齿条可带动上贴合板和下贴合板贴合抽芯块，防止物料逸出和防止抽芯块移动。

（2）、该注塑模具分体式斜顶抽芯块，通过缓震板上端面与下贴合齿条滑动连接，抽芯块下料时，下贴合齿条会挤压缓震板，当缓震板在下贴合齿条的作用下缓慢收缩并挤压压力传感器，当压力达到一定数值后，压力传感器自动关闭电动伸缩杆，防止抽芯块与动模块产生碰撞，进而达到保护工件的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型半剖结构示意图；

图3为图2中A区域放大结构示意图；

图4为图2中B区域放大结构示意图；

图5为图2中C区域放大结构示意图。

图中：1、定模块；2、动模块；3、支撑架；4.电动伸缩杆；5、抽芯块；6、缓震机构；61、缓震板；62、缓震弹簧；63、压力传感器；7、抽拉机构；71、抽拉齿条；72、转动齿轮；73、上齿条；74、下齿条；75、切割刀；8、上贴合机构；81、上贴合齿条；82、第一传动齿轮；83、第二传动齿轮；84、上贴合板；85、上贴合弹簧；9、下贴合机构；91、下贴合齿条；92、第一转动齿轮；93、第二转动齿轮；94、第三转动齿轮；95、下贴合板；96、下贴合弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：一种注塑模具分体式斜顶抽芯块，包括定模块1，定模块1一侧滑动连接有动模块2，定模块1上端端面通过支撑架3固定连接有电动伸缩杆4，定模块1内腔滑动连接有抽芯块5，抽芯块5内腔设置有抽拉机构7，定模块1内腔上部设置有上贴合机构8，动模块2内腔下部设置有下贴合机构9，动模块2内腔且位于下贴合机构9下方设置有缓震机构6，抽拉机构7包括抽拉齿条71、转动齿轮72、上齿条73、下齿条74、切割刀75，抽拉齿条71一侧下部通过齿牙啮合有转动齿轮72，转动齿轮72外表面通过齿牙分别啮合有上齿条73和下齿条74，上齿条73和下齿条74一端分别固定连接有切割刀75，切割刀75内侧与抽芯块5滑动连接，抽芯块5内腔与抽拉齿条71、上齿条73和下齿条74滑动连接，转动齿轮72两侧通过转轴与抽芯块5转动连接，电动伸缩杆4输出端与抽拉齿条71固定连接，上贴合机构8包括上贴合齿条81、第一传动齿轮82、第二传动齿轮83、上贴合板84、上贴合弹簧85，上贴合齿条81一侧啮合有第一传动齿轮82，第一传动齿轮82外表面通过第二传动齿轮83啮合有上贴合板84，上贴合板84一侧通过上贴合弹簧85与定模块1滑动连接，第一传动齿轮82和第二传动齿轮83两侧通过转轴与定模块1转动连接，上贴合齿条81一侧通过连接杆与抽拉齿条71固定连接，下贴合机构9包括下贴合齿条91、第一转动齿轮92、第二转动齿轮93、第三转动齿轮94、下贴合板95、下贴合弹簧96，下贴合齿条91一侧啮合有第一转动齿轮92，第一转动齿轮92外表面啮合有第二转动齿轮93，第二转动齿轮93外表面通过第三转动齿轮94啮合有下贴合板95，下贴合板95一侧通过下贴合弹簧96与定模块1滑动连接，第一转动齿轮92、第二转动齿轮93和第三转动齿轮94两侧通过转轴与定模块1转动连接，下贴合齿条91一端通过切割刀75与下齿条74固定连接，抽芯块5外表面下部与动模块2滑动连接。由于电动伸缩杆4输出端与抽拉齿条71固定连接，工作时，首先从定模块1一端进料，冷却成型后启动电动伸缩杆4带动抽拉齿条71移动，抽拉齿条71一侧通过齿牙带动转动齿轮72转动，转动齿轮72通过齿牙带动上齿条73和下齿条74运动，进而使得切割刀75相向运动切割连接处的产品，抽拉齿条71在运动的时候通过上贴合齿条81带动第一传动齿轮82转动，第一传动齿轮82通过第二传动齿轮83带动上贴合板84运动，上贴合板84在第二传动齿轮83和上贴合弹簧85的作用下，回缩进定模块1中，下齿条74在运动时通过下贴合齿条91带动第一转动齿轮92转动，第一转动齿轮92通过第二转动齿轮93带动第三转动齿轮94转动，第三转动齿轮94带动下贴合板95回缩进动模块2中，进而可将抽芯块5抽离完成下料，当抽芯块5进入定模块1和动模块2内腔时，通过上贴合齿条81和下贴合齿条91可带动上贴合板84和下贴合板95贴合抽芯块5，防止物料逸出和防止抽芯块5移动。

实施例二: 本实施例与实施例一的区别在于，其中，缓震机构6包括缓震板61、缓震弹簧62、压力传感器63，缓震板61下端面通过缓震弹簧62与动模块2滑动连接，缓震板61下端面滑动连接有压力传感器63，压力传感器63一侧与电动伸缩杆4电性连接，缓震板61上端面与下贴合齿条91滑动连接。由于缓震板61上端面与下贴合齿条91滑动连接，抽芯块5下料时，下贴合齿条91会挤压缓震板61，当缓震板61在下贴合齿条91的作用下缓慢收缩并挤压压力传感器63，当压力达到一定数值后，压力传感器63自动关闭电动伸缩杆4，防止抽芯块5与动模块2产生碰撞，进而达到保护工件的作用。

工作时，首先从定模块1一端进料，冷却成型后启动电动伸缩杆4带动抽拉齿条71移动，抽拉齿条71一侧通过齿牙带动转动齿轮72转动，转动齿轮72通过齿牙带动上齿条73和下齿条74运动，进而使得切割刀75相向运动切割连接处的产品，抽拉齿条71在运动的时候通过上贴合齿条81带动第一传动齿轮82转动，第一传动齿轮82通过第二传动齿轮83带动上贴合板84运动，上贴合板84在第二传动齿轮83和上贴合弹簧85的作用下，回缩进定模块1中，下齿条74在运动时通过下贴合齿条91带动第一转动齿轮92转动，第一转动齿轮92通过第二转动齿轮93带动第三转动齿轮94转动，第三转动齿轮94带动下贴合板95回缩进动模块2中，进而可将抽芯块5抽离完成下料，当抽芯块5进入定模块1和动模块2内腔时，通过上贴合齿条81和下贴合齿条91可带动上贴合板84和下贴合板95贴合抽芯块5，防止物料逸出和防止抽芯块5移动，由于缓震板61上端面与下贴合齿条91滑动连接，抽芯块5下料时，下贴合齿条91会挤压缓震板61，当缓震板61在下贴合齿条91的作用下缓慢收缩并挤压压力传感器63，当压力达到一定数值后，压力传感器63自动关闭电动伸缩杆4，防止抽芯块5与动模块2产生碰撞，进而达到保护工件的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (6)

1.一种注塑模具分体式斜顶抽芯块，包括定模块(1)，其特征在于：所述定模块(1)一侧滑动连接有动模块(2)，所述定模块(1)上端端面通过支撑架(3)固定连接有电动伸缩杆(4)，所述定模块(1)内腔滑动连接有抽芯块(5)，所述抽芯块(5)内腔设置有抽拉机构(7)，所述定模块(1)内腔上部设置有上贴合机构(8)，所述动模块(2)内腔下部设置有下贴合机构(9)，所述动模块(2)内腔且位于下贴合机构(9)下方设置有缓震机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具分体式斜顶抽芯块，其特征在于：所述抽拉机构(7)包括抽拉齿条(71)、转动齿轮(72)、上齿条(73)、下齿条(74)、切割刀(75)，所述抽拉齿条(71)一侧下部通过齿牙啮合有转动齿轮(72)，所述转动齿轮(72)外表面通过齿牙分别啮合有上齿条(73)和下齿条(74)，所述上齿条(73)和下齿条(74)一端分别固定连接有切割刀(75)，所述切割刀(75)内侧与抽芯块(5)滑动连接，所述抽芯块(5)内腔与抽拉齿条(71)、上齿条(73)和下齿条(74)滑动连接，所述转动齿轮(72)两侧通过转轴与抽芯块(5)转动连接，所述电动伸缩杆(4)输出端与抽拉齿条(71)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具分体式斜顶抽芯块，其特征在于：所述上贴合机构(8)包括上贴合齿条(81)、第一传动齿轮(82)、第二传动齿轮(83)、上贴合板(84)、上贴合弹簧(85)，所述上贴合齿条(81)一侧啮合有第一传动齿轮(82)，所述第一传动齿轮(82)外表面通过第二传动齿轮(83)啮合有上贴合板(84)，所述上贴合板(84)一侧通过上贴合弹簧(85)与定模块(1)滑动连接，所述第一传动齿轮(82)和第二传动齿轮(83)两侧通过转轴与定模块(1)转动连接，所述上贴合齿条(81)一侧通过连接杆与抽拉齿条(71)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具分体式斜顶抽芯块，其特征在于：所述下贴合机构(9)包括下贴合齿条(91)、第一转动齿轮(92)、第二转动齿轮(93)、第三转动齿轮(94)、下贴合板(95)、下贴合弹簧(96)，所述下贴合齿条(91)一侧啮合有第一转动齿轮(92)，所述第一转动齿轮(92)外表面啮合有第二转动齿轮(93)，所述第二转动齿轮(93)外表面通过第三转动齿轮(94)啮合有下贴合板(95)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑模具分体式斜顶抽芯块，其特征在于：所述下贴合板(95)一侧通过下贴合弹簧(96)与定模块(1)滑动连接，所述第一转动齿轮(92)、第二转动齿轮(93)和第三转动齿轮(94)两侧通过转轴与定模块(1)转动连接，所述下贴合齿条(91)一端通过切割刀(75)与下齿条(74)固定连接，所述抽芯块(5)外表面下部与动模块(2)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种注塑模具分体式斜顶抽芯块，其特征在于：所述缓震机构(6)包括缓震板(61)、缓震弹簧(62)、压力传感器(63)，所述缓震板(61)下端面通过缓震弹簧(62)与动模块(2)滑动连接，所述缓震板(61)下端面滑动连接有压力传感器(63)，所述压力传感器(63)一侧与电动伸缩杆(4)电性连接，所述缓震板(61)上端面与下贴合齿条(91)滑动连接。

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