CN217346419U - 一种注塑机的进料装置 - Google Patents

一种注塑机的进料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN217346419U
CN217346419U CN202220618188.6U CN202220618188U CN217346419U CN 217346419 U CN217346419 U CN 217346419U CN 202220618188 U CN202220618188 U CN 202220618188U CN 217346419 U CN217346419 U CN 217346419U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
hopper
injection molding
molding machine
feeding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202220618188.6U
Other languages
English (en)
Inventor
李道科
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangmen Guangtong Plastic Co ltd
Original Assignee
Jiangmen Guangtong Plastic Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangmen Guangtong Plastic Co ltd filed Critical Jiangmen Guangtong Plastic Co ltd
Priority to CN202220618188.6U priority Critical patent/CN217346419U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217346419U publication Critical patent/CN217346419U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机的进料装置,包括:第一料斗,顶端封闭,底端连通注塑机本体,第一料斗上设有进料管和出风管;送料机构,包括鼓风机、送料管、第二料斗,鼓风机设于注塑机本体一侧,送料管底部连接鼓风机且顶部连接进料管,送料管底部设有朝上的支管并与第二料斗连通,鼓风机用于将从第二料斗进入送料管内的原料吹入第一料斗内;除尘机构,包括抽风机、抽风管、滤板,抽风管一端连接抽风机,另一端连接出风管,滤板设于出风管内,用于过滤粉尘。本实用新型具有能够自动送料、操作方便、能清除原料中的粉尘的优点。

Description

一种注塑机的进料装置
技术领域
本实用新型涉及塑料生产设备技术领域,特别是涉及一种注塑机的进料装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。现有的注塑机在进行加料时,通常需要人工将原料搬运到注塑机上端的加料斗的顶端,并将原料倒入到加料斗内部,由于注塑机的高度较高,操作起来十分麻烦,费时费力的同时还存在安全隐患,此外,注塑机使用的塑料颗粒原料上很容易附着一些细小的粉尘,在将这些带有粉尘的塑料颗粒进行加热并注入模具型腔后,会影响塑料成品的品质。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种注塑机的进料装置,能够自动送料,操作方便,并能清除原料中的粉尘。
根据本实用新型实施例的一种注塑机的进料装置,包括:第一料斗,顶端封闭,底端连通注塑机本体,所述第一料斗上设有进料管和出风管;送料机构,包括鼓风机、送料管、第二料斗,所述鼓风机设于所述注塑机本体一侧,所述送料管底部连接所述鼓风机且顶部连接所述进料管,所述送料管底部设有朝上的支管并与所述第二料斗连通,所述鼓风机用于将从所述第二料斗进入所述送料管内的原料吹入所述第一料斗内;除尘机构,包括抽风机、抽风管、滤板,所述抽风管一端连接所述抽风机,另一端连接所述出风管,所述滤板设于所述出风管内,用于过滤粉尘。
根据本实用新型实施例的一种注塑机的进料装置,至少具有如下技术效果:通过设置鼓风机、送料管、第二料斗,利用鼓风机产生的风力将从第二料斗进入送料管内的原料吹入第一料斗内,以实现自动上料,第二料斗可设置在较低位置,操作人员只需要将原料倒入第二料斗内,而无需爬到第一料斗的位置倒入原料,操作更为方便,又通过在第一料斗的出风管处连接除尘机构,利用抽风机和滤网,以对原料进行除尘,以提高后续产品品质。
根据本实用新型的一些实施例,所述送料管包括连接管和水平设置的横管,分别用于连接所述进料管和所述鼓风机,所述支管设于所述横管,所述支管向上朝所述鼓风机倾斜。
根据本实用新型的一些实施例,所述横管内设有挡板,所述挡板位于所述横管与所述支管靠近所述鼓风机一侧的连接处,用于缩小所述横管的流通面积。
根据本实用新型的一些实施例,所述挡板向下背离所述鼓风机倾斜。
根据本实用新型的一些实施例,所述出风管内设有螺纹,所述滤板周壁设有外螺纹,并与所述出风管螺纹连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述出风管内固设有挡环,所述挡环与所述滤板相抵。
根据本实用新型的一些实施例,所述滤板背离所述挡环的一端环绕固设有四个连接柱,四个所述连接柱背离所述滤板的端部通过十字架固定连接。
根据本实用新型的一些实施例,还包括搅拌机构,所述搅拌机构安装于所述第一料斗,用于搅拌所述第一料斗内的原料。
根据本实用新型的一些实施例,所述搅拌机构包括电机、搅拌轴,所述电机安装于所述第一料斗,所述搅拌轴位于所述第一料斗内并与所述电机的输出轴可拆卸固定连接,所述搅拌轴上固设有多个径向延伸的搅拌叶。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一料斗包括可拆卸固定连接的料斗本体和盖板,所述盖板盖设于所述料斗本体上端,所述电机安装于所述盖板。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的注塑机的进料装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的滤板的结构示意图。
附图标记:
第一料斗100、料斗本体101、盖板102、第一阀门103、进料管110、出风管120、挡环121;
送料机构200、鼓风机210、送料管220、连接管221、横管222、挡板223、第二料斗230、第二阀门231、支管240;
除尘机构300、抽风机310、抽风管320、滤板330、连接柱331、十字架332;
搅拌机构400、电机410、搅拌轴420、搅拌叶430;
注塑机本体500。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1和图2,本实用新型实施例提供的注塑机的进料装置,包括:第一料斗100、送料机构200、除尘机构300。
第一料斗100安装在注塑机本体500顶部,用于向注塑机本体500注料,第一料斗100顶端封闭,底端连通注塑机本体500,第一料斗100上设有进料管110和出风管120,进料管110以及出风管120均与第一料斗100内部连通;具体的,第一料斗100底端设有第一阀门103,以控制原料的流出。
送料机构200包括鼓风机210、送料管220、第二料斗230,鼓风机210设于注塑机本体500一侧;送料管220底部连接鼓风机210且顶部连接进料管110,送料管220底部设有朝上延伸的支管240,支管240与第二料斗230底端连通,第二料斗230内的原料能在重力作用下进入送料管220,鼓风机210则用于将从第二料斗230进入送料管220内的原料利用风力吹入第一料斗100内;具体的,第二料斗230底端设有第二阀门231,用于控制原料的流量,以防止原料流出过多过快而直接堵住送料管220;显而易见的是,本实施例中,第二料斗230位置低于第一料斗100,操作人员能够更容易地将原料倒入第二料斗230内。
除尘机构300包括抽风机310、抽风管320、滤板330,抽风管320一端连接抽风机310,另一端连接出风管120,滤板330设于出风管120内,用于过滤粉尘,本实施例通过设置抽风机310和滤网,从而能够利用风力将塑料原料中混杂的粉尘抽离,可以理解的是,滤板330上的滤孔直径小于塑料原料的直径,以防止塑料原料被抽出,除尘机构300和送料机构200同时工作,以提高送料效率和除尘效果。
本实用新型实施例提供的注塑机的进料装置,通过设置鼓风机210、送料管220、第二料斗230,利用鼓风机210产生的风力将从第二料斗230进入送料管220内的原料吹入第一料斗100内,以实现自动上料,第二料斗230可设置在较低位置,操作人员只需要将原料倒入第二料斗230内,而无需爬到第一料斗100的位置倒入原料,操作更为方便,省时省力,又通过在第一料斗100的出风管120处连接除尘机构300,利用抽风机310和滤网,以对第一料斗100内的原料进行除尘,减少原料杂质以提高后续产品品质;此外,鼓风机210和抽风机310共同工作时,相互有加强作用,送料效率高且除尘效果好。
参照图1,在本实用新型的一些实施例中,送料管220包括连接管221和水平设置的横管222,具体的,横管222连接于连接管221底部,连接管221顶部用于连接进料管110,横管222则用于连接鼓风机210,支管240设于横管222上,且支管240向上朝鼓风机210一侧倾斜,即如图1所示的向上朝左倾斜,以避免风大量进入支管240内而加大原料进入送料管220的阻力,原料能更为顺畅地进入到送料管220内。
参照图1,在本实用新型的一些实施例中,横管222内设有挡板223,挡板223位于横管222与支管240靠近鼓风机210一侧的连接处,即如图1所示的横管222与支管240靠左侧的连接处,用于缩小横管222的流通面积,及使横管222内位于挡板223处的口子变小,以加大风压,增加风速,以更好地吹动由支管240进入横管222内的原料。可以理解的是,挡板223设于横管222与支管240靠近鼓风机210一侧(左侧)的连接处,而非设置于横管222与支管240远离鼓风机210一侧(右侧)的连接处,是为了避免挡板223挡住原料的输送路径。
参照图1,在本实用新型的一些实施例中,挡板223向下背离鼓风机210倾斜,最优的,挡板223倾斜方向与支管240倾斜方向相同,从而能有效避免挡板223在风力作用下损坏,同时还能对支管240内的原料起到一定的导向作用。
参照图1,在本实用新型的一些实施例中,出风管120内设有内螺纹,滤板330周壁设有外螺纹,并与出风管120螺纹连接,从而能够方便拆装滤板330;可以理解的是,本实施例中,滤板330能从出风管120的开口端取出。
参照图1,在本实用新型的一些实施例中,出风管120内固设有挡环121,挡环121与滤板330相抵,从而在安装滤板330时,挡环121能起到定位的作用,防止滤板330旋拧过度。
参照图1和图2,在本实用新型的一些实施例中,滤板330背离挡环121的一端环绕固设有四个连接柱331,具体的,四个连接柱331环绕滤板330的中心轴线等间距圆周排列,四个连接柱331背离滤板330的端部通过十字架332固定连接,每个连接柱331的端部分别与十字架332的一个自由端固定连接,本实施例通过设置连接柱331和十字架332,从而方便旋拧滤板330,操作人员只需旋拧十字架332便能旋拧滤板330,具体的,本实施例中,出风管120与抽风管320通过法兰可拆卸连接,滤板330与挡环121朝向抽风管320的一端相抵,拆卸滤板330时,从出风管120朝向抽风管320的一端取出,操作更为方便。
参照图1,在本实用新型的一些实施例中,还包括搅拌机构400,搅拌机构400安装于第一料斗100,用于搅拌第一料斗100内的原料,从而能够防止原料粘结在一起而造成第一料斗100下端出料不畅,此外,在除尘机构300工作时运转搅拌机构400,还有助于原料中的粉尘与原料分离。
参照图1,在本实用新型的一些实施例中,搅拌机构400包括电机410、搅拌轴420,电机410安装于第一料斗100,搅拌轴420位于第一料斗100内并与电机410的输出轴可拆卸固定连接,以方便搅拌轴420的维修更换,搅拌轴420上固设有多个径向延伸的搅拌叶430,以便于搅拌原料,结构简单,使用方便,具体的,搅拌轴420与电机410的输出轴也通过法兰连接,以方便拆装。
参照图1,在本实用新型的一些实施例中,第一料斗100包括可拆卸固定连接的料斗本体101和盖板102,具体的,盖板102盖设于料斗本体101上端,电机410安装于盖板102,从而能够方便搅拌轴420的拆装。
本实用新型的工作原理及操作流程为:先关闭第一阀门103和第二阀门231,打开鼓风机210和抽风机310,人工将原料倒入第二料斗230内;然后打开第二阀门231并控制好开度,鼓风机210将原料吹入第一料斗100内,同时抽风机310抽离粉尘;当送料一段时间后,运转搅拌机构400(防止空转),此时搅拌机构400、送料机构200、除尘机构300同时工作,除尘效果最佳;搅拌机构400运转一段时间后,再打开第一阀门103并控制好开度,令经过较为彻底的除尘步骤的原料进入到注塑机本体500内,避免原料进入第一料斗100后便直接进入注塑机本体500内,以此来保证除尘效果。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种注塑机的进料装置,其特征在于,包括:
第一料斗(100),顶端封闭,底端连通注塑机本体(500),所述第一料斗(100)上设有进料管(110)和出风管(120);
送料机构(200),包括鼓风机(210)、送料管(220)、第二料斗(230),所述鼓风机(210)设于所述注塑机本体(500)一侧,所述送料管(220)底部连接所述鼓风机(210)且顶部连接所述进料管(110),所述送料管(220)底部设有朝上的支管(240)并与所述第二料斗(230)连通,所述鼓风机(210)用于将从所述第二料斗(230)进入所述送料管(220)内的原料吹入所述第一料斗(100)内;
除尘机构(300),包括抽风机(310)、抽风管(320)、滤板(330),所述抽风管(320)一端连接所述抽风机(310),另一端连接所述出风管(120),所述滤板(330)设于所述出风管(120)内,用于过滤粉尘。
2.根据权利要求1所述的注塑机的进料装置,其特征在于,所述送料管(220)包括连接管(221)和水平设置的横管(222),分别用于连接所述进料管(110)和所述鼓风机(210),所述支管(240)设于所述横管(222),所述支管(240)向上朝所述鼓风机(210)倾斜。
3.根据权利要求2所述的注塑机的进料装置,其特征在于,所述横管(222)内设有挡板(223),所述挡板(223)位于所述横管(222)与所述支管(240)靠近所述鼓风机(210)一侧的连接处,用于缩小所述横管(222)的流通面积。
4.根据权利要求3所述的注塑机的进料装置,其特征在于,所述挡板(223)向下背离所述鼓风机(210)倾斜。
5.根据权利要求1所述的注塑机的进料装置,其特征在于,所述出风管(120)内设有螺纹,所述滤板(330)周壁设有外螺纹,并与所述出风管(120)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的注塑机的进料装置,其特征在于,所述出风管(120)内固设有挡环(121),所述挡环(121)与所述滤板(330)相抵。
7.根据权利要求6所述的注塑机的进料装置,其特征在于,所述滤板(330)背离所述挡环(121)的一端环绕固设有四个连接柱(331),四个所述连接柱(331)背离所述滤板(330)的端部通过十字架(332)固定连接。
8.根据权利要求1所述的注塑机的进料装置,其特征在于,还包括搅拌机构(400),所述搅拌机构(400)安装于所述第一料斗(100),用于搅拌所述第一料斗(100)内的原料。
9.根据权利要求8所述的注塑机的进料装置,其特征在于,所述搅拌机构(400)包括电机(410)、搅拌轴(420),所述电机(410)安装于所述第一料斗(100),所述搅拌轴(420)位于所述第一料斗(100)内并与所述电机(410)的输出轴可拆卸固定连接,所述搅拌轴(420)上固设有多个径向延伸的搅拌叶(430)。
10.根据权利要求9所述的注塑机的进料装置,其特征在于,所述第一料斗(100)包括可拆卸固定连接的料斗本体(101)和盖板(102),所述盖板(102)盖设于所述料斗本体(101)上端,所述电机(410)安装于所述盖板(102)。
CN202220618188.6U 2022-03-21 2022-03-21 一种注塑机的进料装置 Active CN217346419U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220618188.6U CN217346419U (zh) 2022-03-21 2022-03-21 一种注塑机的进料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220618188.6U CN217346419U (zh) 2022-03-21 2022-03-21 一种注塑机的进料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217346419U true CN217346419U (zh) 2022-09-02

Family

ID=83053107

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202220618188.6U Active CN217346419U (zh) 2022-03-21 2022-03-21 一种注塑机的进料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217346419U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208810195U (zh) 物料粉碎混合一体机
CN217346419U (zh) 一种注塑机的进料装置
CN102441953B (zh) 一种涡螺双旋组合式上料方法及装置
CN210846129U (zh) 一种可对物料进行充分混合的v型混合机
CN110722731B (zh) 一种熔断器绝缘防护套生产用注射装置及其使用方法
CN215282793U (zh) 一种用于树脂聚合物生产的3t立式搅拌机
CN211492761U (zh) 一种塑料制造用挤出机
CN212445904U (zh) 一种塑料颗粒的生产系统
CN211566585U (zh) 一种塑料生产用一拖二水环造粒脱水系统
CN108858889B (zh) 用于工艺品再利用废弃塑料的系统
CN211302973U (zh) 一种流动造粒机
CN207221795U (zh) 一种兽药专用高效混合装置
CN212331516U (zh) 一种塑料开关壳体原料的熔料装置
CN111421759A (zh) 一种注塑合模一体化设备
CN217752239U (zh) 一种具有烘干功能的塑料粒子生产用拌料装置
CN215063867U (zh) 逆流式冷却器
CN218013865U (zh) 塑粉高效挤出装置
CN221737021U (zh) 一种塑料颗粒生产挤出设备
CN205364377U (zh) 注塑机加料及回料系统
CN220443772U (zh) 一种塔式熔体造粒复合肥生产装置
CN220052635U (zh) 一种排气式注射机
CN215589685U (zh) 一种用于医用导管制备粒料的干燥装置
CN213382423U (zh) 一种塑料挤出造粒机
CN217916242U (zh) 一种聚氨酯接头生产用原料加热装置
CN217373144U (zh) 一种pc薄膜生产系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: A feeding device for injection molding machines

Effective date of registration: 20230817

Granted publication date: 20220902

Pledgee: Jiangmen Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Jiangmen Guangtong Plastic Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980052609