CN220443772U - 一种塔式熔体造粒复合肥生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化肥加工技术领域，具体公开了一种塔式熔体造粒复合肥生产装置，包括料箱和设在料箱外侧的投料机构和卸料机构，卸料机构与料箱下端口连通，料箱内设有上料筒，上料筒内设有用于将料箱下端口处物料向上提升的螺旋上料组件，上料筒上端设有锥形导流盘和导流罩，导流罩下方设有风循环组件；螺旋上料组件能将投入到料箱下端口处的物料向上提升，从上料筒上端口涌出的物料会呈散开状滑落到锥形导流盘上，风循环组件吹动的气流会在导流罩与锥形导流盘之间的间隔中流动，能对滑落下来的物料进行均匀吹动，干燥后的肥料会通过料箱下端口处的卸料机构排出，卸料方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及化肥加工技术领域，尤其涉及一种塔式熔体造粒复合肥生产装置。
背景技术
熔体法工艺是将熔融尿素(或硝铵)与其他经预热的一铵、钾肥等原料搅拌混合形成熔融料浆，将熔融料浆经塔顶的造粒机喷头喷出，液滴在下落过程中被上升的气流冷却固化形成复合肥颗粒。熔体法工艺的生产主要包括投料、破碎、计量、混合、造粒、干燥、筛分、成品包装等工序。
申请号为CN202122015402.7的中国专利，公开了一种化肥生产用化肥高效干燥装置，其包括箱体，箱体的上表面开设有进料口，箱体的右侧面开设有出料口，箱体的左侧面固定连接有电机，箱体的左侧面固定镶嵌有压力轴承，电机的输出端固定连接有转杆，转杆的右端贯穿压力轴承并延伸至箱体的内部。该化肥生产用化肥高效干燥装置能利用转板推动化肥进行翻转，同时利用凹槽可以使翻转中的化肥能够落下，配合气泵吹出的气体可以可使化肥能够快速干燥。但由于出料口设置在箱体的侧边，在完成对物料的干燥后，作业人员需要将箱体外侧的塞板从出料口中取下，然后再使箱体倾斜才能将肥料从箱体中倒出，但由于箱体内投入有大量肥料，导致箱体比较笨重，人工侧边排料的方式，不利于作业人员将物料取出。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种塔式熔体造粒复合肥生产装置，用以解决现有的复合肥生产装置在对化肥进行干燥后，由于排料口设置在箱体的侧边，存在着不利于作业人员将物料取出的缺点。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种塔式熔体造粒复合肥生产装置，包括料箱和设在料箱外侧的投料机构和卸料机构，卸料机构与料箱下端口连通；
料箱内设有上料筒，上料筒处于投料机构的上方，上料筒上端通过多个安装杆与料箱腔室顶壁固定连接，上料筒内设有用于将料箱下端口处物料向上提升的螺旋上料组件；
上料筒上端设有锥形导流盘和导流罩，锥形导流盘套设在上料筒外侧并与上料筒固定连接，导流罩环绕在上料筒周围并与料箱内侧固定连接，锥形导流盘同料箱之间，导流罩同上料筒之间留有容许物料落下的间隔，导流罩下方设有用于向间隔处送风的风循环组件。
进一步改进在于：所述投料机构包括送料绞龙，送料绞龙固定在料箱的下端，送料绞龙输入端设有卸料管，卸料管下端与送料绞龙上端固定连接，卸料管上端穿入料箱下端口内并与料箱连通。
进一步改进在于：所述卸料机构包括投料绞龙，投料绞龙固定在料箱的外侧，投料绞龙输出端穿入料箱内并与料箱连通，投料绞龙输入端设有投料仓，投料仓固定在投料绞龙的上端。
进一步改进在于：所述螺旋上料组件包括螺旋叶片，螺旋叶片穿入上料筒内并与上料筒活动配合，螺旋叶片下端从上料筒下端口中穿出并延伸至卸料管内，螺旋叶片上端从上料筒上端口中穿出并通过转轴与安装在料箱上端的电机的输出端固定连接。
进一步改进在于：所述风循环组件包括换气窗和鼓风罩，换气窗置于料箱的上端并与料箱连通，鼓风罩置于料箱的两侧并与料箱连通，鼓风罩同料箱连通的一端延伸至导流罩的下方，鼓风罩位于料箱外的一端设有风机管。
进一步改进在于：所述换气窗上端设有过滤板，过滤板与换气窗可拆卸连接。
进一步改进在于：所述鼓风罩内设有网板和电热丝，电热丝置于鼓风罩靠近风机管一侧的端口内，网板置于鼓风罩另一侧的端口内。
进一步改进在于：所述料箱下端设有支撑架，支撑架围绕在送料绞龙的周围并与送料绞龙固定连接，支撑架上端与料箱焊接固定。
本实用新型的有益效果为：螺旋上料组件能将投入到料箱下端口处的物料向上提升，从上料筒上端口涌出的物料会呈散开状滑落到锥形导流盘上，风循环组件吹动的气流会在导流罩与锥形导流盘之间的间隔中流动，能对滑落下来的物料进行均匀吹动，干燥后的肥料会通过料箱下端口处的卸料机构排出，卸料方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型中料箱的结构图。
图2是本实用新型中料箱的截面图。
图3是本实用新型中螺旋叶片的结构图。
图4是本实用新型中鼓风罩的截面图。
其中：1、料箱；2、支撑架；3、送料绞龙；4、投料绞龙；5、投料仓；6、换气窗；7、过滤板；8、电机；9、上料筒；10、螺旋叶片；11、卸料管；12、鼓风罩；13、风机管；14、导流罩；15、锥形导流盘；16、安装杆；17、网板；18、电热丝。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4所示，本实施例中提出了一种塔式熔体造粒复合肥生产装置，包括料箱1和设在料箱1外侧的投料机构和卸料机构，卸料机构与料箱1下端口连通；通过投料机构将需要进行干燥的肥料投入料箱1内。
料箱1内设有上料筒9，上料筒9处于投料机构的上方，上料筒9上端通过多个安装杆16与料箱1腔室顶壁固定连接，上料筒9内设有用于将料箱1下端口处物料向上提升的螺旋上料组件；
上料筒9上端设有锥形导流盘15和导流罩14，锥形导流盘15套设在上料筒9外侧并与上料筒9固定连接，导流罩14环绕在上料筒9周围并与料箱1内侧固定连接，锥形导流盘15同料箱1之间，导流罩14同上料筒9之间留有容许物料落下的间隔，导流罩14下方设有用于向间隔处送风的风循环组件。螺旋上料组件能将投入到料箱1下端口处的物料向上提升，从上料筒9上端口涌出的物料会呈散开状滑落到锥形导流盘15上，然后顺着导流罩14与锥形导流盘15之间的间隔落入料箱1的底部，风循环组件吹动的气流会在间隔内流动，能对滑落下来的物料进行均匀吹动，螺旋上料组件可使物料在料箱1内循环起落进行干燥，干燥后的肥料会通过料箱1下端口处的卸料机构排出，卸料方便快捷。
投料机构和卸料机构均采用绞龙送料装置对物料进行输送。投料机构包括送料绞龙3，送料绞龙3固定在料箱1的下端，送料绞龙3输入端设有卸料管11，卸料管11下端与送料绞龙3上端固定连接，卸料管11上端穿入料箱1下端口内并与料箱1连通。物料通过料箱1外侧的投料仓5投入投料绞龙4内，投料绞龙4内的绞龙叶片通过转动会将物料送入料箱1内。
卸料机构包括投料绞龙4，投料绞龙4固定在料箱1的外侧，投料绞龙4输出端穿入料箱1内并与料箱1连通，投料绞龙4输入端设有投料仓5，投料仓5固定在投料绞龙4的上端。完成干燥后，物料会落入卸料管11内，送料绞龙3内的绞龙叶片气动，会将物料从送料绞龙3输出端口处送出。
螺旋上料组件包括螺旋叶片10，螺旋叶片10穿入上料筒9内并与上料筒9活动配合，螺旋叶片10下端从上料筒9下端口中穿出并延伸至卸料管11内，螺旋叶片10上端从上料筒9上端口中穿出并通过转轴与安装在料箱1上端的电机8的输出端固定连接。螺旋叶片10的工作方式与卸料机构和投料机构工作方式同理，当电机8控制螺旋叶片10转动时，螺旋叶片10会将处于料箱1底部的物料提升至上料筒9内，然后从上料筒9上端口排出，在卸料时，电机8会控制螺旋叶片10反向转动，螺旋叶片10将物料排入卸料管11内，卸料机构将干燥好的肥料向料箱1外排出，装卸料方便。
风循环组件采用风力吹动的方式对料箱1内物料进行干燥。风循环组件包括换气窗6和鼓风罩12，换气窗6置于料箱1的上端并与料箱1连通，鼓风罩12置于料箱1的两侧并与料箱1连通，鼓风罩12同料箱1连通的一端延伸至导流罩14的下方，鼓风罩12位于料箱1外的一端设有风机管13。风机管13远离鼓风罩12的一端与外部风机连通，风机通过风机管13和鼓风罩12向料箱1内注风，进入料箱1内的气流通过换气窗6排出，因此气流在料箱1内沿着锥形导流盘15和导流罩14之间形成的间隔自上而下流动，从而对间隔内落下的物料进行风干。
为使气流在料箱1内流动时，不会将料箱1内粉尘通过换气窗6一块带出，换气窗6上端设有过滤板7，过滤板7与换气窗6可拆卸连接。过滤板7能起到对气流中粉尘进行阻隔的作用，过滤板7与换气窗6之间通过栓连接的方式进行固定，可方便作业人员对过滤板7进行更换与维护。
为提高对料箱1内物料的干燥效率，鼓风罩12内设有网板17和电热丝18，电热丝18置于鼓风罩12靠近风机管13一侧的端口内，网板17置于鼓风罩12另一侧的端口内。气流在经过鼓风罩12时，电热丝18会对气流进行加热，通过提高气流温度来加快肥料颗粒的干燥。其中，网板17能将物料阻隔在鼓风罩12外侧，对电热丝18进行保护。
为提高料箱1放置时的稳定性，料箱1下端设有支撑架2，支撑架2围绕在送料绞龙3的周围并与送料绞龙3固定连接，支撑架2上端与料箱1焊接固定。
与现有复合肥生产装置存在区别的是，料箱1内设有上料筒9,上料筒9的周围设有导流罩14和锥形导流盘15，螺旋上料组件能将投入到料箱1下端口处的物料向上提升，从上料筒9上端口涌出的物料会呈散开状滑落到锥形导流盘15上，然后顺着导流罩14与锥形导流盘15之间的间隔落入料箱1的底部，风循环组件吹动的气流会在间隔内流动，能对滑落下来的物料进行均匀吹动，螺旋上料组件可使物料在料箱1内循环起落进行干燥，干燥后的肥料会通过料箱1下端口处的卸料机构排出，卸料方便快捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种塔式熔体造粒复合肥生产装置，包括料箱(1)和设在料箱(1)外侧的投料机构和卸料机构，其特征在于，所述卸料机构与料箱(1)下端口连通；
所述料箱(1)内设有上料筒(9)，所述上料筒(9)处于投料机构的上方，所述上料筒(9)上端通过多个安装杆(16)与料箱(1)腔室顶壁固定连接，所述上料筒(9)内设有用于将料箱(1)下端口处物料向上提升的螺旋上料组件；
所述上料筒(9)上端设有锥形导流盘(15)和导流罩(14)，所述锥形导流盘(15)套设在上料筒(9)外侧并与上料筒(9)固定连接，所述导流罩(14)环绕在上料筒(9)周围并与料箱(1)内侧固定连接，所述锥形导流盘(15)同料箱(1)之间，所述导流罩(14)同上料筒(9)之间留有容许物料落下的间隔，所述导流罩(14)下方设有用于向间隔处送风的风循环组件。
2.根据权利要求1所述的一种塔式熔体造粒复合肥生产装置，其特征在于：所述投料机构包括送料绞龙(3)，所述送料绞龙(3)固定在料箱(1)的下端，所述送料绞龙(3)输入端设有卸料管(11)，所述卸料管(11)下端与送料绞龙(3)上端固定连接，所述卸料管(11)上端穿入料箱(1)下端口内并与料箱(1)连通。
3.根据权利要求1所述的一种塔式熔体造粒复合肥生产装置，其特征在于：所述卸料机构包括投料绞龙(4)，所述投料绞龙(4)固定在料箱(1)的外侧，所述投料绞龙(4)输出端穿入料箱(1)内并与料箱(1)连通，所述投料绞龙(4)输入端设有投料仓(5)，所述投料仓(5)固定在投料绞龙(4)的上端。
4.根据权利要求3所述的一种塔式熔体造粒复合肥生产装置，其特征在于：所述螺旋上料组件包括螺旋叶片(10)，所述螺旋叶片(10)穿入上料筒(9)内并与上料筒(9)活动配合，所述螺旋叶片(10)下端从上料筒(9)下端口中穿出并延伸至卸料管(11)内，所述螺旋叶片(10)上端从上料筒(9)上端口中穿出并通过转轴与安装在料箱(1)上端的电机(8)的输出端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种塔式熔体造粒复合肥生产装置，其特征在于：所述风循环组件包括换气窗(6)和鼓风罩(12)，所述换气窗(6)置于料箱(1)的上端并与料箱(1)连通，所述鼓风罩(12)置于料箱(1)的两侧并与料箱(1)连通，所述鼓风罩(12)同料箱(1)连通的一端延伸至导流罩(14)的下方，所述鼓风罩(12)位于料箱(1)外的一端设有风机管(13)。
6.根据权利要求5所述的一种塔式熔体造粒复合肥生产装置，其特征在于：所述换气窗(6)上端设有过滤板(7)，所述过滤板(7)与换气窗(6)可拆卸连接。
7.根据权利要求5所述的一种塔式熔体造粒复合肥生产装置，其特征在于：所述鼓风罩(12)内设有网板(17)和电热丝(18)，所述电热丝(18)置于鼓风罩(12)靠近风机管(13)一侧的端口内，所述网板(17)置于鼓风罩(12)另一侧的端口内。
8.根据权利要求3所述的一种塔式熔体造粒复合肥生产装置，其特征在于：所述料箱(1)下端设有支撑架(2)，所述支撑架(2)围绕在送料绞龙(3)的周围并与送料绞龙(3)固定连接，所述支撑架(2)上端与料箱(1)焊接固定。
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