CN217341392U - 一种水溶肥料螯合反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种水溶肥料螯合反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部连通有进料筒，所述进料筒内设有振动筛，所述釜体的外侧设有保温夹层，所述釜体的底部连接有电机和设有控制阀门的出料管，所述电机的输出端连接有转轴，且所述转轴延伸至所述釜体内，所述转轴的周侧固定连接有螺旋叶片，且所述转轴的两侧通过固定杆固定连接有刮杆。本实用新型解决在水肥生产时需要添加一些悬浮剂、发酵剂等助剂，这些助剂一般需要提前配置母液，配置后直接添加至反应釜，往往容易结团，以致这些原料在反应釜中混合不均，产品质量得不到保证的问题。

Description

一种水溶肥料螯合反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体涉及一种水溶肥料螯合反应釜。

背景技术

随着我国农业机械化和自动化程度的不断提高，水肥一体化已是大势所趋。液体肥料作为水肥一体化中最重要的原料，将成为未来最具潜力的新型肥料。为了保证水溶肥料中的不同微量元素在同一液相中可以均匀、稳定的存在，必须使用螯合反应器，在一定的温度下，通过不断搅拌，利用不同离子间的螯合反应，形成一种稳定的水溶肥料。

而螯合反应器是一种化工厂常用的反应设备，其主要是通过电机带动搅拌轴，通过搅拌桨叶完成对反应物的充分搅拌，使其充分混匀，目前很多液体水溶肥料主要是通过反应釜设备完成对原料的混合。而水肥生产时需要添加一些悬浮剂、发酵剂等助剂，这些助剂一般需要提前配置母液，配置后直接添加至反应釜，一次性加入往往容易结团，以致这些原料在反应釜中混合不均，产品质量得不到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种水溶肥料螯合反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水溶肥料螯合反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部连通有进料筒，所述进料筒内设有振动筛，所述釜体的外侧设有保温夹层，所述釜体的底部连接有电机和设有控制阀门的出料管，所述电机的输出端连接有转轴，且所述转轴延伸至所述釜体内，所述转轴的周侧固定连接有螺旋叶片，且所述转轴的两侧通过固定杆固定连接有刮杆。

进一步，所述进料筒的底部固定连接有回形底板，所述回形底板的中心开设有第一通孔。

进一步，所述振动筛包括安装于所述回形底板上的振子、安装于所述振子上的筛框、与所述筛框的底部可拆卸连接的筛网。

进一步，所述筛网的尺寸小于所述第一通孔的尺寸。

进一步，所述保温夹层连接有出气管、设有安全阀的进气管和温度传感器。

进一步，所述釜体的内顶部还设有两个喷淋头。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，由于本实用新型的水溶肥料螯合反应釜通过在进料筒中增加振动筛，原料在进料筒中由振动筛振动过滤完全分散后，落入反应釜中，分散的原料在反应釜中经螺旋叶片搅拌后，与其他微量元素液充分混合，从而提升产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的水溶肥料螯合反应釜的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图中所标各部件的名称如下：1、电机；2、釜体；3、转轴；4、温度传感器；5、刮杆；6、保温夹层；7、进气管；8、安全阀；9、进料筒；10、喷淋头；11、固定杆；12、螺旋叶片；13、出气管；14、控制阀门；15、出料管；16、振子；17、回形底板；18、筛网；19、筛框；20、第一通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，本实用新型的水溶肥料螯合反应釜，包括釜体2，釜体2的顶部连通有进料筒9，进料筒9内设有振动筛，釜体2的外侧设有保温夹层6，釜体2的底部连接有电机1和设有控制阀门14的出料管15，电机1的输出端连接有转轴3，且转轴3延伸至釜体2内，转轴3的周侧固定连接有螺旋叶片12，且转轴3的两侧通过固定杆11固定连接有刮杆5，本实施例中，通过电机1带动转轴3转动，从而带动螺旋叶片12搅拌，螺旋叶片12的使用，拥有传统搅拌功能外，还能将釜体2的底部原料提升，使不同层级原料搅拌混合更为充分，此外，刮杆5与釜体2的内侧壁贴合，防止原料粘附在釜体2的内侧壁，同时也便于釜体2的内壁清洁。

进料筒9的底部固定连接有回形底板17，回形底板17的中心开设有第一通孔20。

振动筛包括安装于所述回形底板17上的振子16、安装于所述振子16上的筛框19，筛框19的底部设有螺纹孔，通过螺栓可拆卸连接有筛网18，筛框19的底端为圆锥状，便于原料自由滑落至筛网18中，通过振子16使筛框19产生振动，带动筛网18振动，使筛框19中的原料散开顺利通过筛网18，筛网18可拆卸设计，便于日常清洁更换，同时也便于不同需求更换不同网孔大小筛网18。

筛网18的尺寸小于第一通孔20的尺寸，便于原料直接落至釜体2中，进一步的，第一通孔20可为圆形通孔，则与进料筒9都为圆形形状，更大程度的利用空间。

保温夹层6连接有出气管13、设有安全阀8的进气管7和温度传感器4，保温夹层6压力过高通过安全阀8主动切断进气，保障设备安全，同时温度传感器4时刻检测保温夹层6温度变化，从而反馈控制进气管7进气量或进气温度，保持螯合反应所需的温度，提高产品质量。

釜体2的内顶部还设有两个喷淋头10，喷淋头10与水管直接连接，方便对釜体2的内壁进行冲洗，且电机1带动转轴3，从而带动通过固定杆11固定连接的刮杆5对反应釜的内壁进行清洗刮动，减少了肥料残留而产生二次污染。

本实施例的工作原理：需要生产水溶肥料时，打开进料筒9的筒盖，加入生产水溶肥料所需原料，溶液或粉末散料则直接进入反应釜中，结团的原料通过振动筛振动筛选，使结团的原料分散成原始细末状后进入釜体2中，启动电机1，带动转轴3及固定在转轴3的周侧的螺旋叶片12，对原料充分搅拌，同时通过固定杆11固定连接于转轴3上的刮杆5对釜体2的内侧壁进行剐蹭，使粘附在釜体2的内侧壁的原料也能得到充分混合，电机1启动同时，进气管7开启，持续输入蒸汽，温度传感器4实时检测保温夹层6温度，保证原料混合所需温度，直至螯合完成；螯合反应完成，打开控制阀门14，使产品从出料管15顺利排出，待排尽釜体2内产品，关闭控制阀门14，打开喷淋头10，对釜体2内进行清洁，同时电机1带动转轴3，从而带动通过固定杆11连接的刮杆5，对釜体2的内壁清洗刮动，减少水溶肥料的残留，待清洁完成，打开控制阀门14使清洁物从出料管15中排出，等待下一次作业；通过在进料筒9中设置振动筛，使原料在加入时得到充分分散，不至于打团在反应釜中混合不均，原料充分分散后再进入反应釜中，原料得到混合充分，进一步提升产品质量。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种水溶肥料螯合反应釜，包括釜体，其特征在于：所述釜体的顶部连通有进料筒，所述进料筒内设有振动筛，所述釜体的外侧设有保温夹层，所述釜体的底部连接有电机和设有控制阀门的出料管，所述电机的输出端连接有转轴，且所述转轴延伸至所述釜体内，所述转轴的周侧固定连接有螺旋叶片，且所述转轴的两侧通过固定杆固定连接有刮杆。

2.根据权利要求1所述的水溶肥料螯合反应釜，其特征在于：所述进料筒的底部固定连接有回形底板，所述回形底板的中心开设有第一通孔。

3.根据权利要求2所述的水溶肥料螯合反应釜，其特征在于：所述振动筛包括安装于所述回形底板上的振子、安装于所述振子上的筛框、与所述筛框的底部可拆卸连接的筛网。

4.根据权利要求3所述的水溶肥料螯合反应釜，其特征在于：所述筛网的尺寸小于所述第一通孔的尺寸。

5.根据权利要求1所述的水溶肥料螯合反应釜，其特征在于：所述保温夹层连接有出气管、设有安全阀的进气管和温度传感器。

6.根据权利要求1所述的水溶肥料螯合反应釜，其特征在于：所述釜体的内顶部还设有两个喷淋头。

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