CN219879850U - 一种制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制粒机，属于饲料生产技术领域，包括饲料加工制粒用箱体，所述箱体的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的转轴转动延伸至箱体的内部，并固定连接有转管，所述箱体的内部固定连接有引流板，所述箱体的外侧壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的转轴转动延伸至箱体的内部，并固定套接有第一齿轮，所述箱体的内部横向对称转动连接有制粒辊，两个所述制粒辊靠近第二电机的一端均固定套接有第二齿轮，且两个第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮与其中一个第二齿轮啮合。与现有技术相比，该装置能够在对多种原料进行混合的同时，向原料内注入水蒸气以此可有效的增加原料的湿度，使得制粒后的饲料颗粒更加紧实。

Description

一种制粒机

技术领域

本实用新型属于饲料生产技术领域，尤其是一种制粒机。

背景技术

饲料制粒机,属于饲料制粒设备,是以玉米、豆粕、秸秤、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械,饲料制粒机,广泛适用于大、中、小型水产养殖,粮食饲料加工厂,畜牧场,家禽养殖场等。

现有的饲料用制粒机在制粒过程中大多是将多种原料进行混合后直接投入制粒机内进行制粒，然而此种方式的与原料没有经过加水湿润因此均为干燥的粉末或细小颗粒状，因此进过制粒机挤压后的状态较为松散，不利于后期的运输使用。

比如现有的中国专利号为：CN218131692U一种饲料生产用制粒机，涉及饲料生产设备技术领域，包括底座，所述底座顶部通过支板设置搅拌箱、箱盖、第一电机、搅拌轴以及出料挡板，所述底座顶部通过固定块设置挤压管，所述底座顶部设置电动推杆，电动伸缩杆上设置挤压板，所述挤压管上设置管盖，所述支板通过安装板设置收缩器，收缩器上设置有切割刀，所述底座顶部还设置有导料槽。

可知，以上所引证的专利文件也存在同样问题，上述装置使用时搅拌箱对原料进行混料后，再通过挤压和切割刀的配合下完成对饲料的制粒，此种制粒方式主要是通过挤压的方式完成制粒的，但较为干燥的原料通过挤压的方式结合的较为松散，因此不利于后续的运输和使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制粒机，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制粒机，包括饲料加工制粒用箱体，所述箱体的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的转轴转动延伸至箱体的内部，并固定连接有转管，所述箱体的内部固定连接有引流板，所述引流板位于转管的下方，所述箱体的外侧壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的转轴转动延伸至箱体的内部，并固定套接有第一齿轮，所述箱体的内部横向对称转动连接有制粒辊，两个所述制粒辊靠近第二电机的一端均固定套接有第二齿轮，且两个第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮与其中一个第二齿轮啮合。

优选的，所述箱体的内侧壁上对称固定连接有固定块，两个所述固定块的下端均固定连接有电动伸缩杆，所述箱体的内壁上滑动连接有矩形刮板，两个所述电动伸缩杆的输出端均固定连接于矩形刮板上。

优选的，所述箱体的外侧壁上固定安装有蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置上端固定连接有连接管，所述连接管的另一端延伸至箱体的内部，并固定连接有输气管。

优选的，所述转管的管壁上转动套接有套管，所述输气管的末端固定连接于套管上，所述转管的侧壁上开设有进气孔，所述进气孔位于套管的套接处。

优选的，所述转管的侧壁上固定连接有多个搅拌管，多个所述搅拌管均与转管连通，所述搅拌管的侧壁上开设有多个出气孔，所述出气孔内部固定安装有阻拦网。

优选的，所述引流板上开设有下料孔，所述下料孔的侧壁上开设有矩形孔，所述矩形孔的内部滑动连接有调节板，所述调节板的一端滑动延伸至箱体的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该制粒机，首先将多种原料倒入箱体的内部，随后启动第一电机对其进行混合搅拌，混合搅拌的同时启动蒸汽发生装置，通过蒸汽发生装置上连接的连接管以及输气管将蒸汽导入至套管的内部，随后通过转管侧壁上开设的进气孔进入至转管的内部，此时得益于套管以及进气孔的设置，使得转管在旋转的同时能够向转管内部输入蒸汽，随后蒸汽将进入搅拌管的内部，随后通过搅拌管上开设的出气孔排出，使得水蒸气与原料充分的混合，以此增加原料的湿润，便于后续制粒的加工，此时得益于搅拌管上开设的的出气孔内部固定连接有阻拦网，因此可有效的防止原料进入出气孔内部对出气孔造成堵塞。与现有技术相比，该装置能够在对多种原料进行混合的同时，向原料内注入水蒸气以此可有效的增加原料的湿度，使得制粒后的饲料颗粒更加紧实。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的三维剖视图；

图3为本实用新型中转管、套管以及搅拌管的平面剖视图。

附图标记说明：

图中：1、箱体；2、第一电机；3、转管；4、引流板；5、第二电机；6、第一齿轮；7、制粒辊；8、第二齿轮；9、矩形孔；10、调节板；11、矩形刮板；12、蒸汽发生装置；13、连接管；14、输气管；15、套管；16、搅拌管；17、阻拦网；18、固定块；19、电动伸缩杆。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

如图1至图3示的一种制粒机，包括饲料加工制粒用箱体1，箱体1的上端固定安装有第一电机2，第一电机2的转轴转动延伸至箱体1的内部，并固定连接有转管3，箱体1的内部固定连接有引流板4，引流板4位于转管3的下方，引流板4上开设有下料孔，下料孔的侧壁上开设有矩形孔9，矩形孔9的内部滑动连接有调节板10，调节板10的一端滑动延伸至箱体1的外侧，箱体1的外侧壁上固定安装有第二电机5，第二电机5的转轴转动延伸至箱体1的内部，并固定套接有第一齿轮6，箱体1的内部横向对称转动连接有制粒辊7，两个制粒辊7靠近第二电机5的一端均固定套接有第二齿轮8，且两个第二齿轮8相互啮合，第一齿轮6与其中一个第二齿轮8啮合。

箱体1的内侧壁上对称固定连接有固定块18，两个固定块18的下端均固定连接有电动伸缩杆19，箱体1的内壁上滑动连接有矩形刮板11，两个电动伸缩杆19的输出端均固定连接于矩形刮板11上，电动伸缩杆19带动其输出端固定连接的矩形刮板11向下移动，此时因矩形刮板11为紧密贴合，并滑动连接于箱体1的内壁上的，因此随着矩形刮板11的向下移动，便可将箱体1侧壁上的原料残留向下刮除。

箱体1的外侧壁上固定安装有蒸汽发生装置12，蒸汽发生装置12上端固定连接有连接管13，连接管13的另一端延伸至箱体1的内部，并固定连接有输气管14，转管3的管壁上转动套接有套管15，输气管14的末端固定连接于套管15上，转管3的侧壁上开设有进气孔，进气孔位于套管15的套接处，得益于套管15以及转管3侧壁上进气孔的设置，使得转管3在旋转的同时能够向转管3内部输入蒸汽。

转管3的侧壁上固定连接有多个搅拌管16，多个搅拌管16均与转管3连通，搅拌管16的侧壁上开设有多个出气孔，出气孔内部固定安装有阻拦网17，得益于搅拌管16上开设的的出气孔内部固定连接有阻拦网17，因此可有效的防止原料进入出气孔内部对出气孔造成堵塞。

工作原理

该制粒机，使用时，首选将多种原料倒入箱体1的内部，随后启动第一电机2带动其转轴末端固定连接的转管3旋转，通过转管3带动其侧壁上固定连接的多个搅拌管16旋转，以此对原料进行混合搅拌，混合搅拌的同时启动蒸汽发生装置12，通过蒸汽发生装置12上连接的连接管13将水蒸气通入输气管14的内部，随后通过输气管14将水蒸气导入至套管15的内部，随后通过转管3侧壁上开设的进气孔进入至转管3的内部，此时得益于套管15以及转管3侧壁上进气孔的设置，使得转管3在旋转的同时能够向转管3内部输入蒸汽，随后蒸汽将进入搅拌管16的内部，随后通过搅拌管16上开设的多个出气孔排出，使得水蒸气与原料充分的混合，以此增加原料的湿润，便于后续制粒的加工，此时得益于搅拌管16上开设的的出气孔内部固定连接有阻拦网17，因此可有效的防止原料进入出气孔内部对出气孔造成堵塞。

当原料搅拌好后，此时将调节板10向外拉动，从而将引流板4上开设的下料口打开，以此使得原料流入下方的两个制粒辊7上，随后启动第二电机5带动其转轴末端固定连接的第一齿轮6旋转，通过第一齿轮6带动与其啮合的两个第二齿轮8旋转，以此带动两个制粒辊7向内部旋转，从而实现对混合好的原料进行挤压制粒。当该装置使用时完成后箱体1的侧壁上必然会留下或多或少的原料残留需要对其进行清理，此时启动电动伸缩杆19带动其输出端固定连接的矩形刮板11向下移动，此时因矩形刮板11为紧密贴合，并滑动连接于箱体1的内壁上的，因此随着矩形刮板11的向下移动，便可将箱体1侧壁上的原料残留向下刮除，以此完成对箱体1内壁的清理。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种制粒机，包括饲料加工制粒用箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上端固定安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的转轴转动延伸至箱体（1）的内部，并固定连接有转管（3），所述箱体（1）的内部固定连接有引流板（4），所述引流板（4）位于转管（3）的下方，所述箱体（1）的外侧壁上固定安装有第二电机（5），所述第二电机（5）的转轴转动延伸至箱体（1）的内部，并固定套接有第一齿轮（6），所述箱体（1）的内部横向对称转动连接有制粒辊（7），两个所述制粒辊（7）靠近第二电机（5）的一端均固定套接有第二齿轮（8），且两个第二齿轮（8）相互啮合，所述第一齿轮（6）与其中一个第二齿轮（8）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种制粒机，其特征在于：所述箱体（1）的内侧壁上对称固定连接有固定块（18），两个所述固定块（18）的下端均固定连接有电动伸缩杆（19），所述箱体（1）的内壁上滑动连接有矩形刮板（11），两个所述电动伸缩杆（19）的输出端均固定连接于矩形刮板（11）上。

3.根据权利要求2所述的一种制粒机，其特征在于：所述箱体（1）的外侧壁上固定安装有蒸汽发生装置（12），所述蒸汽发生装置（12）上端固定连接有连接管（13），所述连接管（13）的另一端延伸至箱体（1）的内部，并固定连接有输气管（14）。

4.根据权利要求3所述的一种制粒机，其特征在于：所述转管（3）的管壁上转动套接有套管（15），所述输气管（14）的末端固定连接于套管（15）上，所述转管（3）的侧壁上开设有进气孔，所述进气孔位于套管（15）的套接处。

5.根据权利要求4所述的一种制粒机，其特征在于：所述转管（3）的侧壁上固定连接有多个搅拌管（16），多个所述搅拌管（16）均与转管（3）连通，所述搅拌管（16）的侧壁上开设有多个出气孔，所述出气孔内部固定安装有阻拦网（17）。

6.根据权利要求5所述的一种制粒机，其特征在于：所述引流板（4）上开设有下料孔，所述下料孔的侧壁上开设有矩形孔（9），所述矩形孔（9）的内部滑动连接有调节板（10），所述调节板（10）的一端滑动延伸至箱体（1）的外侧。