CN217317012U - 一种螺母加工用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺母加工用夹持装置，包括底板，所述底板的上端设置有两组第三固定板，每组所述第三固定板的一侧固定连接有第二压板，每组所述第二压板的前后两侧均固定连接有第二连接扣，所述第二压板的前后两侧均设置有第一压板，每组所述第一压板的一侧固定连接有第一连接扣，所述第一连接扣和第二连接扣之间设置有转杆，且第一连接扣和第二连接扣通过转杆转动连接。本实用新型中，通过设置的电机，能通过电机轴带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时能够带动第二固定板左右移动，从而带动推杆移动，顶住第一压板，使第一压板从前后两侧挤压住六角螺母，防止六角螺母从前后两侧晃动，且该装置能够适应不同规格的六角螺母。

Description

一种螺母加工用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及螺母加工领域，尤其涉及一种螺母加工用夹持装置。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。

现有的螺母加工用夹持装置有两中方式，一种是从两侧夹持住螺母，但这种方式夹持可能不稳，且不方便调节螺母的位置，另一种是与一种螺母相适应的夹子夹住螺母，但这种夹子只能适应一种规格的螺母，没有普适性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺母加工用夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种螺母加工用夹持装置，包括底板，所述底板的上端设置有两组第三固定板，每组所述第三固定板的一侧固定连接有第二压板，每组所述第二压板的前后两侧均固定连接有第二连接扣，所述第二压板的前后两侧均设置有第一压板，每组所述第一压板的一侧固定连接有第一连接扣，所述第一连接扣和第二连接扣之间设置有转杆，且第一连接扣和第二连接扣通过转杆转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的上端固定连接有两组气缸，每组所述气缸的一侧延伸设置有伸缩杆，每组所述伸缩杆的一端固定连接有第一固定板，每组所述第一固定板的一侧固定连接有两组连接杆，且两组连接杆与第三固定板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两组所述连接杆之间设置有第二固定板，且连接杆与第二固定板贯穿连接，每组所述第二固定板的一侧固定连接有两组推杆，且推杆与第三固定板贯穿连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

每组所述第一固定板的一侧固定连接有电机，所述电机的一侧延伸设置有电机轴，所述电机轴的一端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆与第三固定板转动连接，且第三固定板与第二固定板螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的设置有六角螺母，所述底板上设置有四组连接孔。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置的电机，能通过电机轴带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时能够带动第二固定板左右移动，从而带动推杆移动，顶住第一压板，使第一压板从前后两侧挤压住六角螺母，防止六角螺母从前后两侧晃动，且该装置能够适应不同规格的六角螺母。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种螺母加工用夹持装置的俯视图；

图2为图1中A的放大图；

图3为本实用新型提出的一种螺母加工用夹持装置的立体图；

图4为图3中B的放大图。

图例说明：

1、底板；2、六角螺母；3、连接孔；4、气缸；5、伸缩杆；6、第一固定板；7、连接杆；8、电机；9、螺纹杆；10、第二固定板；11、推杆；12、第三固定板；13、第一压板；14、第二压板；15、第一连接扣；16、第二连接扣；17、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种螺母加工用夹持装置，包括底板1，底板1的上端设置有两组第三固定板12，每组第三固定板12的一侧固定连接有第二压板14，每组第二压板14的前后两侧均固定连接有第二连接扣16，第二压板14的前后两侧均设置有第一压板13，每组第一压板13的一侧固定连接有第一连接扣15，第一连接扣15和第二连接扣16之间设置有转杆17，且第一连接扣15和第二连接扣16通过转杆17转动连接，第一连接扣15和第二连接扣16能围绕转杆17转动，的从前后两侧夹住六角螺母2。

底板1的上端固定连接有两组气缸4，每组气缸4的一侧延伸设置有伸缩杆5，每组伸缩杆5的一端固定连接有第一固定板6，每组第一固定板6的一侧固定连接有两组连接杆7，且两组连接杆7与第三固定板12固定连接，气缸4能通过伸缩杆5带动第一固定板6左右移动，从而通过连接杆7带动第三固定板12左右移动，使两组第二压板14夹住六角螺母2。

两组连接杆7之间设置有第二固定板10，且连接杆7与第二固定板10贯穿连接，每组第二固定板10的一侧固定连接有两组推杆11，且推杆11与第三固定板12贯穿连接，推杆11能抵住第一压板13，使第一压板13夹住六角螺母2。

每组第一固定板6的一侧固定连接有电机8，电机8的一侧延伸设置有电机轴，电机轴的一端固定连接有螺纹杆9，且螺纹杆9与第三固定板12转动连接，且第三固定板12与第二固定板10螺纹连接，电机8能通过电机轴带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动时能够带动第二固定板10左右移动，从而带动推杆11移动。

底板1的设置有六角螺母2，底板1上设置有四组连接孔3，四组连接孔3能方便与螺母加工装置螺栓固定。

工作原理：该装置在使用时，首先螺栓穿过连接孔3把底板1固定在螺母加工的车床上，将待加工螺纹孔的六角螺母2防止底板1上，启动气缸4，气缸4通过伸缩杆5带动第一固定板6左右移动，从而通过连接杆7带动第三固定板12左右移动，使两组第二压板14夹住六角螺母2，同时启动电机8，电机8能通过电机轴带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动时能够带动第二固定板10左右移动，从而带动推杆11移动，顶住第一压板13，使第一压板13从前后两侧挤压住六角螺母2，在夹持过程中电机8会进行正反转调节，气缸4会进行伸缩调节，调节六角螺母2的位置，直至夹紧。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种螺母加工用夹持装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端设置有两组第三固定板(12)，每组所述第三固定板(12)的一侧固定连接有第二压板(14)，每组所述第二压板(14)的前后两侧均固定连接有第二连接扣(16)，所述第二压板(14)的前后两侧均设置有第一压板(13)，每组所述第一压板(13)的一侧固定连接有第一连接扣(15)，所述第一连接扣(15)和第二连接扣(16)之间设置有转杆(17)，且第一连接扣(15)和第二连接扣(16)通过转杆(17)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺母加工用夹持装置，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有两组气缸(4)，每组所述气缸(4)的一侧延伸设置有伸缩杆(5)，每组所述伸缩杆(5)的一端固定连接有第一固定板(6)，每组所述第一固定板(6)的一侧固定连接有两组连接杆(7)，且两组连接杆(7)与第三固定板(12)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种螺母加工用夹持装置，其特征在于：两组所述连接杆(7)之间设置有第二固定板(10)，且连接杆(7)与第二固定板(10)贯穿连接，每组所述第二固定板(10)的一侧固定连接有两组推杆(11)，且推杆(11)与第三固定板(12)贯穿连接。

4.根据权利要求3所述的一种螺母加工用夹持装置，其特征在于：每组所述第一固定板(6)的一侧固定连接有电机(8)，所述电机(8)的一侧延伸设置有电机轴，所述电机轴的一端固定连接有螺纹杆(9)，且螺纹杆(9)与第三固定板(12)转动连接，且第三固定板(12)与第二固定板(10)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种螺母加工用夹持装置，其特征在于：所述底板(1)的设置有六角螺母(2)，所述底板(1)上设置有四组连接孔(3)。

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