CN216371087U - 一种压板结构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压板结构件，包括压板和限位块，压板包括用于固定工件的第一压板和用于伸入工件内腔的第二压板，第一压板与第二压板固定连接，限位块包括台阶面，台阶面设置在限位块一侧，台阶面与第二压板适配。本实用新型提供了一种压板结构件，从内腔压装工件，减少了一道工序。

Description

一种压板结构件

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种压板结构件。

背景技术

蜗壳工件需要立式车床工艺一道，五面体加工中心工艺两道。其中立式车床工艺仅加工大面和内腔所有回转尺寸，第一五面体加工小面和小面上所有特征、法兰面及四周特征，第二五面体加工大面上所有特征和四周剩下特征；第一五面体工序因其小端面需要加工，所以无法直接从小端面压装。

现有技术中蜗壳工件的压装，通常增加一道车床工序加工小端面，增加成本，并且重新装夹也会费时费力，影响加工效率。

例如，一种在中国专利文献上公开的“一种试样工件端面加工专用夹具框架的压紧机构”，其公告号CN204487361U，压紧机构包括设置在夹持内腔为等边三角形的夹具框架内，夹持内腔一侧的一根等厚的长条形压块，长条形压块两端和夹持内腔另外两侧相邻设置，长条形压块相邻的夹具框架上水平设置有螺纹通孔，螺纹通孔内旋接有调节螺栓，调节螺栓尾部位于夹具框架外侧，调节螺栓端部抵接在长条形压块上。结构简单，压紧方便，稳定可靠。缺点是加工过程增加一道车床工序，不能用于蜗壳工件的压装。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中蜗壳工件无法直接从小端面压装，再增加一道车床工序仅加工小端面会费时费力的问题，提供了一种压板结构件，能够从内腔压装工件，减少了一道工序。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种压板结构件，包括压板和限位块，所述压板包括用于固定工件的第一压板和用于伸入工件内腔的第二压板，所述第一压板与第二压板固定连接，所述限位块包括台阶面，所述台阶面设置在限位块一侧，所述台阶面与第二压板适配。通过实施上述技术方案，克服现有技术中蜗壳工件无法直接从小端面压装，再增加一道车床工序仅加工小端面会费时费力的问题，从内腔压，减少了一次立车工序，在进行压装时，设计压板结构件从内腔钩住工件，安装前首先将第一压板落在限位块的台阶面上，将工件的大端面落在圆盘上，放上工件后压板向上推旋转90度压在工件内腔上，底部螺母拧紧压板，限位块既固定了压板轴向及侧向的力，又限制其只能转一个角度，添加了防错，压板为钩型压板，压板上的第一压板用于固定工件，压板上的第二压板用于伸入工件内腔，第一压板与底盘可拆连接，便于第一压板与底盘的拆装，台阶面设置在限位块一侧，台阶面与第二压板适配，便于钩型压板的转动，限位块与底盘可拆连接，便于限位块与底盘的拆装。

作为优选，所述第一压板包括用于连接第二压板的连接杆、用于固定钩型压板的螺杆及用于辨识方向的凸杆，所述连接杆与螺杆固定连接，所述螺杆与凸杆固定连接。第一压板上的连接杆用于连接第二压板，第一压板上的螺杆用于固定钩型压板，第一压板上的凸杆用于辨识方向，连接杆与螺杆固定连接，螺杆与凸杆固定连接，便于第一压板的结构稳定。

作为优选，所述限位块还包括凸块，所述凸块的高度大于台阶面的高度，所述凸块与台阶面之间设有用于穿过连接杆的间断结构。限位块上的凸块的高度大于台阶面的高度，便于压板转动时，凸块对其转动角度进行限制，凸块与台阶面之间的间断结构用于穿过连接杆。

作为优选，所述限位块上设有若干通孔，所述通孔内设有螺纹结构。限位块上的通孔内设有螺纹结构与螺栓连接，实现限位块与底盘能够拆装。

作为优选，所述第一压板与第二压板垂直设置。第一压板与第二压板整体呈L型，便于压板的90度范围内进行旋转。

作为优选，所述第二压板上设有用于提高弯曲强度的刀具圆角。第二压板上的刀具圆角用于提高弯曲强度。

作为优选，所述连接杆的直径大于螺杆的直径。连接杆的直径大于螺杆的直径，便于螺杆与螺母连接时，连接杆对连接位置进行限制。

作为优选，所述螺杆的直径大于凸杆的直径。螺杆的直径大于凸杆的直径，螺母能够穿过凸杆。

作为优选，所述凸杆上设有缺口。凸杆上的缺口用于辨识压板的旋转角度。

作为优选，所述连接杆的轴心线与第二压板的边缘处位于同一直线上。

本实用新型具有如下有益效果：（1）从内腔压装工件，减少了一道工序；（2）既固定了钩型压板轴向及侧向的力，又限制其只能转一个角度，添加了防错；（3）可拆连接便于拆装。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型中钩型压板的结构示意图；

图2是本实用新型中限位块的结构示意图；

图3是本实用新型中钩型压板的俯视图；

图4是本实用新型的结构示意图。

图中：工件1，压板2，第一压板2.1，连接杆2.1.1，螺杆2.1.2，凸杆2.1.3，第二压板2.2，限位块3，台阶面3.1，凸块3.2，间断结构5，通孔6，螺纹结构7，刀具圆角8，缺口9。

具体实施方式

具体实施例一：

如图1或图2或图4所示，一种压板结构件，包括压板2和限位块3，压板2包括用于固定工件1的第一压板2.1和用于伸入工件1内腔的第二压板2.2，第一压板2.1与第二压板2.2固定连接，工件1底部设有底盘，第一压板2.1与底盘可拆连接，第二压板2.2设置在工件1的内腔，限位块3包括台阶面3.1，台阶面3.1设置在限位块3一侧，台阶面3.1与第二压板2.2适配，限位块3与底盘可拆连接。第一压板2.1包括用于连接第二压板2.2的连接杆2.1.1、用于固定钩型压板的螺杆2.1.2及用于辨识方向的凸杆2.1.3，连接杆2.1.1与螺杆2.1.2固定连接，螺杆2.1.2与凸杆2.1.3固定连接。限位块3还包括凸块3.2，凸块3.2的高度大于台阶面3.1的高度，凸块3.2与台阶面3.1之间设有用于穿过连接杆2.1.1的间断结构5。限位块3上设有若干通孔6，通孔6内设有螺纹结构7。连接杆2.1.1的直径大于螺杆2.1.2的直径。螺杆2.1.2的直径大于凸杆2.1.3的直径。连接杆2.1.1的轴心线与第二压板2.2的边缘处位于同一直线上。

上述技术方案中，通过实施上述技术方案，克服现有技术中蜗壳工件1无法直接从小端面压装，再增加一道车床工序仅加工小端面会费时费力的问题，从内腔压，减少了一次立车工序，在进行压装时，设计压板结构件从内腔钩住工件1，安装前首先将第一压板2.1落在限位块3的台阶面上，将工件1的大端面落在圆盘上，放上工件1后压板2向上推旋转90度压在工件1内腔上，底部螺母拧紧压板2，限位块3既固定了压板2轴向及侧向的力，又限制其只能转一个角度，添加了防错，压板2为钩型压板，压板2上的第一压板2.1用于固定工件1，压板2上的第二压板2.2用于伸入工件1内腔，第一压板2.1与底盘可拆连接，便于第一压板2.1与底盘的拆装，台阶面3.1设置在限位块3一侧，台阶面3.1与第二压板2.2适配，便于钩型压板的转动，限位块3与底盘可拆连接，便于限位块3与底盘的拆装。第一压板2.1上的连接杆2.1.1用于连接第二压板2.2，第一压板2.1上的螺杆2.1.2用于固定钩型压板，第一压板2.1上的凸杆2.1.3用于辨识方向，连接杆2.1.1与螺杆2.1.2固定连接，螺杆2.1.2与凸杆2.1.3固定连接，便于第一压板2.1的结构稳定。限位块3上的凸块3.2的高度大于台阶面3.1的高度，便于压板2转动时，凸块3.2对其转动角度进行限制，凸块3.2与台阶面3.1之间的间断结构5用于穿过连接杆2.1.1。限位块3上的通孔6内设有螺纹结构7与螺栓连接，实现限位块3与底盘能够拆装。连接杆2.1.1的直径大于螺杆2.1.2的直径，便于螺杆2.1.2与螺母连接时，连接杆2.1.1对连接位置进行限制。螺杆2.1.2的直径大于凸杆2.1.3的直径，螺母能够穿过凸杆2.1.3。

具体实施例二：

如图3所示，在实施例1基础上，第一压板2.1与第二压板2.2垂直设置。第二压板2.2上设有用于提高弯曲强度的刀具圆角8。凸杆2.1.3上设有缺口9。

上述技术方案中，第一压板2.1与第二压板2.2整体呈L型，便于压板2的90度范围内进行旋转。第二压板2.2上的刀具圆角8用于提高弯曲强度。凸杆2.1.3上的缺口9用于辨识压板2的旋转角度。

本实用新型具有如下有益效果：（1）从内腔压装工件1，减少了一道工序；（2）既固定了钩型压板轴向及侧向的力，又限制其只能转一个角度，添加了防错；（3）可拆连接便于拆装。

Claims (10)

1.一种压板结构件，包括压板（2）和限位块（3），其特征是，所述压板（2）包括用于固定工件的第一压板（2.1）和用于伸入工件内腔的第二压板（2.2），所述第一压板（2.1）与第二压板（2.2）固定连接，所述限位块（3）包括台阶面（3.1），所述台阶面（3.1）设置在限位块（3）一侧，所述台阶面（3.1）与第二压板（2.2）适配。

2.根据权利要求1所述的一种压板结构件，其特征是，所述第一压板（2.1）包括用于连接第二压板（2.2）的连接杆（2.1.1）、用于固定钩型压板的螺杆（2.1.2）及用于辨识方向的凸杆（2.1.3），所述连接杆（2.1.1）与螺杆（2.1.2）固定连接，所述螺杆（2.1.2）与凸杆（2.1.3）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种压板结构件，其特征是，所述限位块（3）还包括凸块（3.2），所述凸块（3.2）的高度大于台阶面（3.1）的高度，所述凸块（3.2）与台阶面（3.1）之间设有用于穿过连接杆（2.1.1）的间断结构（5）。

4.根据权利要求1所述的一种压板结构件，其特征是，所述限位块（3）上设有若干通孔（6），所述通孔（6）内设有螺纹结构（7）。

5.根据权利要求1所述的一种压板结构件，其特征是，所述第一压板（2.1）与第二压板（2.2）垂直设置。

6.根据权利要求1所述的一种压板结构件，其特征是，所述第二压板（2.2）上设有用于提高弯曲强度的刀具圆角（8）。

7.根据权利要求2所述的一种压板结构件，其特征是，所述连接杆（2.1.1）的直径大于螺杆（2.1.2）的直径。

8.根据权利要求2或7所述的一种压板结构件，其特征是，所述螺杆（2.1.2）的直径大于凸杆（2.1.3）的直径。

9.根据权利要求2所述的一种压板结构件，其特征是，所述凸杆（2.1.3）上设有缺口（9）。

10.根据权利要求2或3所述的一种压板结构件，其特征是，所述连接杆（2.1.1）的轴心线与第二压板（2.2）的边缘处位于同一直线上。

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