CN215357326U - 一种卧加机床用夹紧机构 - Google Patents

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刘永弟
郑建华
李泽斌
樊伟杰
薛连山
李丽敏
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Abstract

本实用新型涉及一种卧加机床用夹紧机构,其包括夹具体、固定在夹具体上的上定位板和下定位板以及设置在上定位板下方的压紧斜板,所述压紧斜板通过压紧螺栓安装在夹具体上,并且压紧斜板的顶面呈倾斜的斜面,上定位板的底面呈与压紧斜板相对应的斜面,工件被夹紧在压紧斜板与下定位板之间;本实用新型利用呈斜楔形的压紧斜板实现零件在卧加机床上的侧向压紧,减少了由于零件尺寸较大,使用压板或者虎钳装夹零件加工时带来的各种干涉和不便。

Description

一种卧加机床用夹紧机构
技术领域
本实用新型涉及一种卧加机床用夹紧机构。
背景技术
在日常工作中,经常会遇到较大型零件需要在卧加机床上加工,而卧加机床又没有通用的夹紧机构。使用虎钳装夹零件,不仅受零件形状大小限制,装卸过程也不方便,费时费力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种卧加机床用夹紧机构,以解决在卧加机床上加工较大型零件的快速装卸问题,并解决装卸过程中辅助调整时间长,加工效率低的问题。
本实用新型所采用的技术方案是:一种卧加机床用夹紧机构,其包括夹具体、固定在夹具体上的上定位板和下定位板以及设置在上定位板下方的压紧斜板,所述压紧斜板通过压紧螺栓安装在夹具体上,并且压紧斜板的顶面呈倾斜的斜面,上定位板的底面呈与压紧斜板相对应的斜面,工件被夹紧在压紧斜板与下定位板之间。
进一步的,所述夹具体呈倒置的T字形,所述上定位板、下定位板以及压紧斜板安装在其竖板上。
进一步的,在压紧斜板和夹具体上开有相对应的通孔,压紧螺栓穿过通孔后与螺母螺接实现压紧斜板与夹具体的连接。
进一步的,在压紧斜板上设有螺纹孔,在螺纹孔内设有顶出螺栓,所述顶出螺栓的端部与夹具体配合,利用反作用力将压紧斜板顶出。
进一步的,在夹具体上的通孔为长圆孔或过孔,当为过孔时,过孔的内径大于顶出螺栓的外径。
进一步的,所述夹具体为焊接式筋板结构,材料为号调质钢板材,通过螺栓与机床工作台连接。
本实用新型的积极效果为:本实用新型利用呈斜楔形的压紧斜板实现零件在卧加机床上的侧向压紧,减少了由于零件尺寸较大,使用压板或者虎钳装夹零件加工时带来的各种干涉和不便。也使整个工艺系统得到大大简化,装卸零件更加方便快捷、实用,降低了辅助调整时间,加工效率提高,并最终实现零件的快速装卸。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型上定位板与压紧斜板配合示意图;
图3为本实用新型夹具体结构示意图;
图4为本实用新型压紧斜板结构示意图。
具体实施方式
如附图1-4所示,本实用新型包括夹具体1、上定位板2、下定位板3以及压紧斜板4,夹具体1呈倒置的T字形,为焊接式筋板结构,材料为45号调质钢板材,通过螺栓与机床工作台连接。下定位板2和上定位板3与夹具体1的竖板通过螺栓和销钉固定连接。
压紧斜板4安装在夹具体1的竖板上并且位于上定位板2的下方,压紧斜板4的顶面和上定位板2的底面相接触,二者相接触的面为角度相同的斜面,压紧斜板4的数量为两个,并且在未装夹工件5的状态下,压紧斜板4在上定位板2和工件5之间呈自由状态。
工件5安装在下定位板3和压紧斜板4之间,每个压紧斜板4通过两个压紧螺栓分别穿入压紧斜板4上的通孔6与夹具体连接。通过旋紧螺栓,使压紧斜板4沿着上定位板2的斜面向垂直于夹具体1竖板方向和侧向移动,起到侧向压紧工件5的功能。优选的,夹具体1上与压紧螺栓配合的通孔6为长圆孔或过孔,当为过孔时,过孔的内径大于顶出螺栓的外径,这样当压紧斜板4向下移动的时候,压紧螺栓仍然可以保持与夹具体1的竖板保持垂直的状态。
同时在压紧斜板4上设有螺纹孔8,在螺纹孔8内设有顶出螺栓,所述顶出螺栓的端部与夹具体1接触配合。拆卸零件时,松开压紧斜板4上的压紧螺栓,并旋紧压紧斜板4中间的顶出螺栓,当螺栓接触到夹具体1时,通过反向力作用,使压紧斜板4和上定位板2及工件5彻底脱离,零件自由取出。
本实用新型在安装时,先将夹具体1安装在卧加机床工作台上,安装好上下定位板后,放置工件5在其中间。预装压紧斜板4,调整其位置,使工件5贴合下定位板3,锁紧两侧压紧螺栓,最后通过压紧斜板的位移夹紧零件。
本实用新型本着简化工艺系统结构,在保证技术要求的前提下,使装夹过程简便化、易操作化,针对卧加机床特点,以斜锲的原理实现对零件的夹紧,并对具体结构进行了创新设计,达到了零件加工过程的快速装卸。此设计方案已成功应用到了几十种零件的实际加工中,并取得了很好的效果。
采用本实用新型进行加工,辅助调整时间在5分钟以内,工件装夹时间不到1分钟。工人劳动强度大大降低,加工效率提升明显,零件各项要素达到产品技术要求。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种卧加机床用夹紧机构,其特征在于其包括夹具体(1)、固定在夹具体(1)上的上定位板(2)和下定位板(3)以及设置在上定位板(2)下方的压紧斜板(4),所述压紧斜板(4)通过压紧螺栓安装在夹具体(1)上,并且压紧斜板(4)的顶面呈倾斜的斜面,上定位板(2)的底面呈与压紧斜板(4)相对应的斜面,工件(5)被夹紧在压紧斜板(4)与下定位板(3)之间。
2.根据权利要求1所述的一种卧加机床用夹紧机构,其特征在于所述夹具体(1)呈倒置的T字形,所述上定位板(2)、下定位板(3)以及压紧斜板(4)安装在其竖板上。
3.根据权利要求1所述的一种卧加机床用夹紧机构,其特征在于在压紧斜板(4)和夹具体(1)上开有相对应的通孔(6),压紧螺栓穿过通孔(6)后与螺母螺接实现压紧斜板(4)与夹具体(1)的连接。
4.根据权利要求1或3所述的一种卧加机床用夹紧机构,其特征在于在压紧斜板(4)上设有螺纹孔(8),在螺纹孔(8)内设有顶出螺栓,所述顶出螺栓的端部与夹具体(1)配合,利用反作用力将压紧斜板(4)顶出。
5.根据权利要求3所述的一种卧加机床用夹紧机构,其特征在于在夹具体(1)上的通孔(6)为长圆孔或过孔,当为过孔时,过孔的内径大于顶出螺栓的外径。
6.根据权利要求1所述的一种卧加机床用夹紧机构,其特征在于所述夹具体(1)为焊接式筋板结构,材料为45号调质钢板材,通过螺栓与机床工作台连接。
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