CN202015957U - 取力器拨叉夹具 - Google Patents

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黄兴雷
孙显辉
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无锡威孚精密机械制造有限责任公司
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Abstract

本实用新型涉及一种取力器拨叉夹具,其包括基座,所述基座上设有用于预夹紧取力器拨叉的开口压板,所述开口压板通过定位销安装在基座上;基座上设有用于夹紧定位取力器拨叉细臂的夹紧定位机构。本实用新型取力器拨叉细臂位于支承板与活动压板间,能够将取力器拨叉对应于形成取力器拨叉细臂的端部压紧在平板上,使取力器拨叉细臂加工时不会发生旋转,实现了对取力器拨叉的精确加工定位。活动压板能跟随夹紧压板移动,方便将取力器拨叉细臂安装在支承板与活动压板间;结构紧凑,安装使用方便,避免了需要通过高强度培训及加工定位复杂的过程,提高了生产效率,降低了加工成本,加工精度高,安全可靠。

Description

取力器拨叉夹具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种工装夹具,尤其是一种取力器拨叉夹具,属于取力器拨叉加工的技术领域。
背景技术
[0002] 取力器拨叉由于毛坯采用模锻件,形状既不规则,而且加工余量较少只有Imm ;因此在机加工量产的过程中存在着很多的问题。主要问题包括:1、加工该零件时稍不注意就会造成报废;2、工装夹具要么难以装机,要么加工效率比较低。以此衍生出下面面几个问题:首先必须对操作工进行不短时间的强化培训,然后需要改进工装夹具并且改进生产工艺提高装机效果和生产效率。因此,目前取力器拨叉的生产效率低,强化培训带来加工成本的升高。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种取力器拨叉夹具,其结构紧凑,安装使用方便,提高了生产效率,降低了加工成本,加工精度高,安全可靠。
[0004] 按照本实用新型提供的技术方案,所述取力器拨叉夹具,包括基座,所述基座上设有用于预夹紧取力器拨叉的开口压板,所述开口压板通过定位销安装在基座上;基座上设有用于夹紧定位取力器拨叉细臂的夹紧定位机构。
[0005] 所述基座包括底板,所述底板上设有竖直分布的平板,所述平板的一端固定安装于底板上;开口压板及夹紧定位机构安装于平板上。
[0006] 所述平板与底板的结合部设有加强筋。所述夹紧定位机构包括夹紧压板,所述夹紧压板的两端通过第一螺栓安装于基座上,夹紧压板与基座间设有活动压板及支承板,所述活动压板紧固安装于夹紧压板上,支承板紧固安装于基座上。
[0007] 所述活动压板的中心区设有定位凸块;所述定位凸块伸入夹紧压板上的定位孔内,并通过压板定位销与夹紧压板紧固连接。
[0008] 所述支承板通过第二螺栓、第二螺母及挡圈紧固安装于基座上。所述定位销的通过第三螺母紧固安装于基座上;开口压板通过第一螺母锁紧在定位销上。
[0009] 所述基座上设有偏心螺钉,所述偏心螺钉位于开口压板、夹紧定位机构间。所述取力器拨叉细臂通过活动压板与支承板压紧后安装于基座上;取力器拨叉的另一端通过开口压板及定位销安装于基座上。所述第一螺栓的端部设有对称分布的第一锁紧销。
[0010] 本实用新型的优点:底板上设置竖直分布的平板,底板与平板形成基座;基座上通过定位销安装开口压板,通过开口压板与第一螺母能够将取力器拨叉预夹紧在平板上; 支承板紧固安装于平板上,活动压板与夹紧压板相连,夹紧压板通过两端的第一螺栓紧固安装于平板上;取力器拨叉细臂位于支承板与活动压板间,通过第一螺栓、第二螺栓及第二螺母的相对应配合,能够将取力器拨叉对应于形成取力器拨叉细臂的端部压紧在平板上, 使取力器拨叉细臂加工时不会发生旋转,实现了对取力器拨叉的精确加工定位。活动压板能跟随夹紧压板移动,方便将取力器拨叉细臂安装在支承板与活动压板间;结构紧凑,安装使用方便,避免了需要通过高强度培训及加工定位复杂的过程,提高了生产效率,降低了加工成本,加工精度高,安全可靠。
附图说明
[0011] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0012] 图2为图1的侧视图。
[0013] 图3为取力器拨叉的结构示意图。
[0014] 图4为图3的侧视图。
具体实施方式
[0015] 下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0016] 如图广图4所示:本实用新型包括底板1、平板2、夹紧压板3、第一螺栓4、开口压板5、加强筋6、定位销7、第二螺栓8、支承板9、活动压板10、偏心螺钉11、取力器拨叉12、 基座13、定位凸块14、压板定位销15、第一螺母16、第二螺母17、定位孔18、取力器拨叉细臂19、第三螺母20、第一锁紧销21、支承板定位销22、挡圈23、夹紧压板开口 M及第二锁紧销25。
[0017] 如图1和图2所示:所述基座13包括底板1,所述底板1上设有竖直分布的平板 2,平板2与底板1结合部的两端设有加强筋6。平板2的中心区通过定位销7安装有开口压板5,定位销7的一端通过第三螺母20锁紧在平板2上,开口压板5通过第一螺母16安装在定位销7上。开口压板5上设有开口,开口压板5通过其上的开口能够方便安装在定位销7上或从定位销7上移除。平板2对应于设置开口压板5的上方设有用于夹紧定位取力器拨叉细臂19的夹紧定位机构。所述夹紧定位机构包括夹紧压板3,所述夹紧压板3与开口压板5位于平板2的同一侧。夹紧压板3与平板2间还设有支承板9与活动压板10, 所述支承板9通过第二螺栓8、第二螺母17及挡圈23紧固安装于平板2上,同时,支撑板9 通过支承板定位销22定位安装于平板2上,定位操作精确;第二螺栓8的一端穿过平板2, 且第二螺栓8穿过平板2的一端通过第二螺母17锁紧在平板2上,第二螺栓8穿过平板2 的端部通过挡圈23将支承板9安装在平板2上,第二螺栓8的端部设有对称分布的第二锁紧销25,第二锁紧销25与支承板9分别位于平板2的两侧;第二螺栓8位于支承板9的中心区,支承板定位销22位于第二螺栓8的一侧。
[0018] 活动压板10的中心区设有定位凸块14,所述定位凸块14的一端伸入夹紧压板3 的定位孔18内,定位孔18位于夹紧压板3的中心部位。当定位凸块14伸入定位孔18内后,定位凸块14通过压板定位销15锁紧安装于夹紧压板3上;压板定位销15与定位凸块 14的长度方向垂直。夹紧压板3的两端通过第一螺栓4安装在平板2上,夹紧压板3的一端设有夹紧压板开口 24,所述夹紧压板开口 M呈U型。活动压板10安装在夹紧压板3上后,夹紧压板3的两端通过第一螺栓4及位于第一螺栓4上的第一锁紧销21紧固安装于平板2上。平板2上设有偏心螺钉11,所述偏心螺钉11位于夹紧压板3对应于设置夹紧压板开口 M另一端的下方,偏心螺钉11用于防止取力器拨叉12安装后及加工时的偏移。
[0019] 如图1、图2、图3和图4所示:使用时,先将取力器拨叉12对应于形成取力器拨叉
4细臂19的另一端加工安装孔;然后取力器拨叉12通过端部的安装孔安装在定位销7上,并通过开口压板5及第一螺母16预夹紧在平板2上。然后将取力器拨叉12对应于形成取力器拨叉细臂19的端部放置于支承板9与活动压板10间,取力器拨叉12放置于支承板9与活动压板10间后,通过夹紧压板3两端的第一螺栓4及第二螺栓18、第二螺母17间的相对应配合,将取力器拨叉12对应于形成取力器拨叉细臂19的端部压紧在平板2上,使得取力器拨叉细臂19压紧后无法相对平板2再转动。取力器拨叉12形成Y型结构,偏心螺钉11 与取力器拨叉12的外壁相接触,能够防止取力器拨叉12加工时的偏移。当取力器拨叉12 夹紧定位在平板2上后,可以对取力器拨叉12进行相应工序的加工操作,提高了取力器拨叉12的加工效率。当取力器拨叉12加工完成后,旋动第一螺栓4及第一螺栓4端部的第一锁紧销21,松开取力器拨叉12与支承板9与活动压板10间的压紧连接;然后夹紧压板3 通过端部的夹紧压板开口 M能够方便相对平板2转动,从而取力器拨叉12能够方便的从支承板9与活动压板10间移出,便于进行下一次取力器拨叉12的加工。 [0020] 本实用新型底板1上设置竖直分布的平板2,底板1与平板2形成基座13 ;基座13 上通过定位销7安装开口压板5,通过开口压板5与第一螺母16能够将取力器拨叉12预夹紧在平板2上;支承板9紧固安装于平板2上,活动压板10与夹紧压板3相连,夹紧压板3 通过两端的第一螺栓4紧固安装于平板2上;取力器拨叉细臂19位于支承板9与活动压板 10间,通过第一螺栓4、第二螺栓8及第二螺母17的相对应配合,能够将取力器拨叉12对应于形成取力器拨叉细臂19的端部压紧在平板2上,使取力器拨叉细臂19加工时不会发生旋转,实现了对取力器拨叉12的精确加工定位。活动压板10能跟随夹紧压板3移动,方便将取力器拨叉细臂19安装在支承板9与活动压板10间;结构紧凑,安装使用方便,避免了需要通过高强度培训及加工定位复杂的过程,提高了生产效率,降低了加工成本,加工精度高,安全可靠。

Claims (10)

1. 一种取力器拨叉夹具,其特征是:包括基座(13),所述基座(13)上设有用于预夹紧取力器拨叉(12)的开口压板(5),所述开口压板(5)通过定位销(7)安装在基座(13)上;基座(13)上设有用于夹紧定位取力器拨叉细臂(19)的夹紧定位机构。
2.根据权利要求1所述的取力器拨叉夹具,其特征是:所述基座(13)包括底板(1 ),所述底板(1)上设有竖直分布的平板(2),所述平板(2)的一端固定安装于底板(1)上;开口压板(5)及夹紧定位机构安装于平板(2)上。
3.根据权利要求2所述的取力器拨叉夹具,其特征是:所述平板(2)与底板(1)的结合部设有加强筋(6)。
4.根据权利要求1所述的取力器拨叉夹具,其特征是:所述夹紧定位机构包括夹紧压板(3),所述夹紧压板(3)的两端通过第一螺栓(4)安装于基座(13)上,夹紧压板(3)与基座(13)间设有活动压板(10)及支承板(9),所述活动压板(10)紧固安装于夹紧压板(3)上, 支承板(9)紧固安装于基座(13)上。
5.根据权利要求4所述的取力器拨叉夹具,其特征是:所述活动压板(10)的中心区设有定位凸块(14);所述定位凸块(14)伸入夹紧压板(3)上的定位孔(18)内,并通过压板定位销(15)与夹紧压板(3)紧固连接。
6.根据权利要求4所述的取力器拨叉夹具,其特征是:所述支承板(9)通过第二螺栓 (8)、第二螺母(17)及挡圈(23)紧固安装于基座(13)上。
7.根据权利要求1所述的取力器拨叉夹具,其特征是:所述定位销(7)的通过第三螺母 (20)紧固安装于基座(13)上;开口压板(5)通过第一螺母(16)锁紧在定位销(7)上。
8.根据权利要求1所述的取力器拨叉夹具,其特征是:所述基座(13)上设有偏心螺钉 (11),所述偏心螺钉(11)位于开口压板(5)、夹紧定位机构间。
9.根据权利要求4所述的取力器拨叉夹具,其特征是:所述取力器拨叉细臂(19)通过活动压板(10)与支承板(9)压紧后安装于基座(13)上;取力器拨叉(12)的另一端通过开口压板(5 )及定位销(7 )安装于基座(13 )上。
10.根据权利要求4所述的取力器拨叉夹具,其特征是:所述第一螺栓(4)的端部设有对称分布的第一锁紧销(21)。
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