CN202015957U

CN202015957U - 取力器拨叉夹具

Info

Publication number: CN202015957U
Application number: CN 201120086825
Authority: CN
Inventors: 黄兴雷; 孙显辉
Original assignee: Wuxi Weifu Precision Machinery Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Wuxi Weifu Precision Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2011-03-29
Filing date: 2011-03-29
Publication date: 2011-10-26
Anticipated expiration: 2021-03-29

Abstract

本实用新型涉及一种取力器拨叉夹具，其包括基座，所述基座上设有用于预夹紧取力器拨叉的开口压板，所述开口压板通过定位销安装在基座上；基座上设有用于夹紧定位取力器拨叉细臂的夹紧定位机构。本实用新型取力器拨叉细臂位于支承板与活动压板间，能够将取力器拨叉对应于形成取力器拨叉细臂的端部压紧在平板上，使取力器拨叉细臂加工时不会发生旋转，实现了对取力器拨叉的精确加工定位。活动压板能跟随夹紧压板移动，方便将取力器拨叉细臂安装在支承板与活动压板间；结构紧凑，安装使用方便，避免了需要通过高强度培训及加工定位复杂的过程，提高了生产效率，降低了加工成本，加工精度高，安全可靠。

Description

取力器拨叉夹具

技术领域

本实用新型涉及一种工装夹具，尤其是一种取力器拨叉夹具，属于取力器拨叉加工的技术领域。

背景技术

取力器拨叉由于毛坯采用模锻件，形状既不规则，而且加工余量较少只有1mm；因此在机加工量产的过程中存在着很多的问题。主要问题包括：1、加工该零件时稍不注意就会造成报废；2、工装夹具要么难以装机，要么加工效率比较低。以此衍生出下面面几个问题：首先必须对操作工进行不短时间的强化培训，然后需要改进工装夹具并且改进生产工艺提高装机效果和生产效率。因此，目前取力器拨叉的生产效率低，强化培训带来加工成本的升高。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种取力器拨叉夹具，其结构紧凑，安装使用方便，提高了生产效率，降低了加工成本，加工精度高，安全可靠。

按照本实用新型提供的技术方案，所述取力器拨叉夹具，包括基座，所述基座上设有用于预夹紧取力器拨叉的开口压板，所述开口压板通过定位销安装在基座上；基座上设有用于夹紧定位取力器拨叉细臂的夹紧定位机构。

所述基座包括底板，所述底板上设有竖直分布的平板，所述平板的一端固定安装于底板上；开口压板及夹紧定位机构安装于平板上。

所述平板与底板的结合部设有加强筋。所述夹紧定位机构包括夹紧压板，所述夹紧压板的两端通过第一螺栓安装于基座上，夹紧压板与基座间设有活动压板及支承板，所述活动压板紧固安装于夹紧压板上，支承板紧固安装于基座上。

所述活动压板的中心区设有定位凸块；所述定位凸块伸入夹紧压板上的定位孔内，并通过压板定位销与夹紧压板紧固连接。

所述支承板通过第二螺栓、第二螺母及挡圈紧固安装于基座上。所述定位销的通过第三螺母紧固安装于基座上；开口压板通过第一螺母锁紧在定位销上。

所述基座上设有偏心螺钉，所述偏心螺钉位于开口压板、夹紧定位机构间。所述取力器拨叉细臂通过活动压板与支承板压紧后安装于基座上；取力器拨叉的另一端通过开口压板及定位销安装于基座上。所述第一螺栓的端部设有对称分布的第一锁紧销。

本实用新型的优点：底板上设置竖直分布的平板，底板与平板形成基座；基座上通过定位销安装开口压板，通过开口压板与第一螺母能够将取力器拨叉预夹紧在平板上；支承板紧固安装于平板上，活动压板与夹紧压板相连，夹紧压板通过两端的第一螺栓紧固安装于平板上；取力器拨叉细臂位于支承板与活动压板间，通过第一螺栓、第二螺栓及第二螺母的相对应配合，能够将取力器拨叉对应于形成取力器拨叉细臂的端部压紧在平板上，使取力器拨叉细臂加工时不会发生旋转，实现了对取力器拨叉的精确加工定位。活动压板能跟随夹紧压板移动，方便将取力器拨叉细臂安装在支承板与活动压板间；结构紧凑，安装使用方便，避免了需要通过高强度培训及加工定位复杂的过程，提高了生产效率，降低了加工成本，加工精度高，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为取力器拨叉的结构示意图。

图4为图3的侧视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1~图4所示：本实用新型包括底板1、平板2、夹紧压板3、第一螺栓4、开口压板5、加强筋6、定位销7、第二螺栓8、支承板9、活动压板10、偏心螺钉11、取力器拨叉12、基座13、定位凸块14、压板定位销15、第一螺母16、第二螺母17、定位孔18、取力器拨叉细臂19、第三螺母20、第一锁紧销21、支承板定位销22、挡圈23、夹紧压板开口24及第二锁紧销25。

如图1和图2所示：所述基座13包括底板1，所述底板1上设有竖直分布的平板2，平板2与底板1结合部的两端设有加强筋6。平板2的中心区通过定位销7安装有开口压板5，定位销7的一端通过第三螺母20锁紧在平板2上，开口压板5通过第一螺母16安装在定位销7上。开口压板5上设有开口，开口压板5通过其上的开口能够方便安装在定位销7上或从定位销7上移除。平板2对应于设置开口压板5的上方设有用于夹紧定位取力器拨叉细臂19的夹紧定位机构。所述夹紧定位机构包括夹紧压板3，所述夹紧压板3与开口压板5位于平板2的同一侧。夹紧压板3与平板2间还设有支承板9与活动压板10，所述支承板9通过第二螺栓8、第二螺母17及挡圈23紧固安装于平板2上，同时，支撑板9通过支承板定位销22定位安装于平板2上，定位操作精确；第二螺栓8的一端穿过平板2，且第二螺栓8穿过平板2的一端通过第二螺母17锁紧在平板2上，第二螺栓8穿过平板2的端部通过挡圈23将支承板9安装在平板2上，第二螺栓8的端部设有对称分布的第二锁紧销25，第二锁紧销25与支承板9分别位于平板2的两侧；第二螺栓8位于支承板9的中心区，支承板定位销22位于第二螺栓8的一侧。

活动压板10的中心区设有定位凸块14，所述定位凸块14的一端伸入夹紧压板3的定位孔18内，定位孔18位于夹紧压板3的中心部位。当定位凸块14伸入定位孔18内后，定位凸块14通过压板定位销15锁紧安装于夹紧压板3上；压板定位销15与定位凸块14的长度方向垂直。夹紧压板3的两端通过第一螺栓4安装在平板2上，夹紧压板3的一端设有夹紧压板开口24，所述夹紧压板开口24呈U型。活动压板10安装在夹紧压板3上后，夹紧压板3的两端通过第一螺栓4及位于第一螺栓4上的第一锁紧销21紧固安装于平板2上。平板2上设有偏心螺钉11，所述偏心螺钉11位于夹紧压板3对应于设置夹紧压板开口24另一端的下方，偏心螺钉11用于防止取力器拨叉12安装后及加工时的偏移。

如图1、图2、图3和图4所示：使用时，先将取力器拨叉12对应于形成取力器拨叉细臂19的另一端加工安装孔；然后取力器拨叉12通过端部的安装孔安装在定位销7上，并通过开口压板5及第一螺母16预夹紧在平板2上。然后将取力器拨叉12对应于形成取力器拨叉细臂19的端部放置于支承板9与活动压板10间，取力器拨叉12放置于支承板9与活动压板10间后，通过夹紧压板3两端的第一螺栓4及第二螺栓18、第二螺母17间的相对应配合，将取力器拨叉12对应于形成取力器拨叉细臂19的端部压紧在平板2上，使得取力器拨叉细臂19压紧后无法相对平板2再转动。取力器拨叉12形成Y型结构，偏心螺钉11与取力器拨叉12的外壁相接触，能够防止取力器拨叉12加工时的偏移。当取力器拨叉12夹紧定位在平板2上后，可以对取力器拨叉12进行相应工序的加工操作，提高了取力器拨叉12的加工效率。当取力器拨叉12加工完成后，旋动第一螺栓4及第一螺栓4端部的第一锁紧销21，松开取力器拨叉12与支承板9与活动压板10间的压紧连接；然后夹紧压板3通过端部的夹紧压板开口24能够方便相对平板2转动，从而取力器拨叉12能够方便的从支承板9与活动压板10间移出，便于进行下一次取力器拨叉12的加工。

本实用新型底板1上设置竖直分布的平板2，底板1与平板2形成基座13；基座13上通过定位销7安装开口压板5，通过开口压板5与第一螺母16能够将取力器拨叉12预夹紧在平板2上；支承板9紧固安装于平板2上，活动压板10与夹紧压板3相连，夹紧压板3通过两端的第一螺栓4紧固安装于平板2上；取力器拨叉细臂19位于支承板9与活动压板10间，通过第一螺栓4、第二螺栓8及第二螺母17的相对应配合，能够将取力器拨叉12对应于形成取力器拨叉细臂19的端部压紧在平板2上，使取力器拨叉细臂19加工时不会发生旋转，实现了对取力器拨叉12的精确加工定位。活动压板10能跟随夹紧压板3移动，方便将取力器拨叉细臂19安装在支承板9与活动压板10间；结构紧凑，安装使用方便，避免了需要通过高强度培训及加工定位复杂的过程，提高了生产效率，降低了加工成本，加工精度高，安全可靠。

Claims

1.一种取力器拨叉夹具，其特征是：包括基座（13），所述基座（13）上设有用于预夹紧取力器拨叉（12）的开口压板（5），所述开口压板（5）通过定位销（7）安装在基座（13）上；基座（13）上设有用于夹紧定位取力器拨叉细臂（19）的夹紧定位机构。

2.根据权利要求1所述的取力器拨叉夹具，其特征是：所述基座（13）包括底板（1），所述底板（1）上设有竖直分布的平板（2），所述平板（2）的一端固定安装于底板（1）上；开口压板（5）及夹紧定位机构安装于平板（2）上。

3.根据权利要求2所述的取力器拨叉夹具，其特征是：所述平板（2）与底板（1）的结合部设有加强筋（6）。

4.根据权利要求1所述的取力器拨叉夹具，其特征是：所述夹紧定位机构包括夹紧压板（3），所述夹紧压板（3）的两端通过第一螺栓（4）安装于基座（13）上，夹紧压板（3）与基座（13）间设有活动压板（10）及支承板（9），所述活动压板（10）紧固安装于夹紧压板（3）上，支承板（9）紧固安装于基座（13）上。

5.根据权利要求4所述的取力器拨叉夹具，其特征是：所述活动压板（10）的中心区设有定位凸块（14）；所述定位凸块（14）伸入夹紧压板（3）上的定位孔（18）内，并通过压板定位销（15）与夹紧压板（3）紧固连接。

6.根据权利要求4所述的取力器拨叉夹具，其特征是：所述支承板（9）通过第二螺栓（8）、第二螺母（17）及挡圈（23）紧固安装于基座（13）上。

7.根据权利要求1所述的取力器拨叉夹具，其特征是：所述定位销（7）的通过第三螺母（20）紧固安装于基座（13）上；开口压板（5）通过第一螺母（16）锁紧在定位销（7）上。

8.根据权利要求1所述的取力器拨叉夹具，其特征是：所述基座（13）上设有偏心螺钉（11），所述偏心螺钉（11）位于开口压板（5）、夹紧定位机构间。

9.根据权利要求4所述的取力器拨叉夹具，其特征是：所述取力器拨叉细臂（19）通过活动压板（10）与支承板（9）压紧后安装于基座（13）上；取力器拨叉（12）的另一端通过开口压板（5）及定位销（7）安装于基座（13）上。

10.根据权利要求4所述的取力器拨叉夹具，其特征是：所述第一螺栓（4）的端部设有对称分布的第一锁紧销（21）。