CN213447232U - 一种热处理用工件夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热处理用工件夹具，包括夹具壳，所述夹具壳靠近上端处两侧板之间分别转动连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间设置有转轴，所述转轴两端分别装动连接在第一齿轮和第二齿轮上，所述转轴中部外壁固定套接有拨动杆，所述夹具壳顶端开设有第一矩形口，所述拨动杆远离转轴一端贯穿第一矩形口并转动连接有轴用连杆，所述夹具壳顶板靠近后侧上端面固定连接有双轴气缸，所述轴用连杆远离拨动杆一端转动连接在双轴气缸上，所述第一齿轮前端和第二齿轮后端分别设置有第一齿条和第二齿条。本实用新型公开了一种热处理用工件夹具，该夹具具有使用方便，泛用性广等特点。

Description

一种热处理用工件夹具

技术领域

本实用新型涉及热处理工件夹具领域，尤其涉及一种热处理用工件夹具。

背景技术

在金属材料的生产过程中，由于工艺需要常对金属材料进行正火、淬火、退火以及回火等热处理操作，以增强金属材料的硬度。淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。

现有的热处理用工件夹具在使用过程中一般功能单一，针对不同形状的工件不好夹持，不利于对不同工件进行热处理淬火处理，实用性低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热处理用工件夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种热处理用工件夹具，包括夹具壳，所述夹具壳靠近上端处两侧板之间分别转动连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间设置有转轴，所述转轴两端分别装动连接在第一齿轮和第二齿轮上，所述转轴中部外壁固定套接有拨动杆，所述夹具壳顶端开设有第一矩形口，所述拨动杆远离转轴一端贯穿第一矩形口并转动连接有轴用连杆，所述夹具壳顶板靠近后侧上端面固定连接有双轴气缸，所述轴用连杆远离拨动杆一端转动连接在双轴气缸上，所述第一齿轮前端和第二齿轮后端分别设置有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条啮合与第一齿轮，所述第二齿条啮合与第二齿轮，所述夹具壳两侧板之间固定设置有多个限位套，多个所述限位套分别套接在第一齿条和第二齿条外壁上，所述第一齿条远离第一齿轮一端外壁上固定连接有第一压杆，所述第二齿条远离第二齿轮一端外壁上固定连接有第二压杆，所述夹具壳两侧板之间设置有两个带框压板，所述第一压杆和第二压杆均贯穿两个带框压板且靠近中部处外壁上固定套接矩形夹板，所述夹具壳两侧板内壁之间均固定连接有平推气缸，两个所述平推气缸工作端分别固定连接在两个带框压板上，两个所述带框压板远离两个平推气缸一侧均固定连接有弧形夹具，两个所述弧形夹具上下端均设置有限位杆，四根所述限位杆远离两个弧形夹具一端分别贯穿两个带框压板且固定连接在夹具壳两侧板上。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述平推气缸位于两个带框压板和夹具壳两侧板之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹具壳顶板和底板上分别开设有两个槽孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

四根所述槽孔分别开设于第一齿条和第二齿条上下端方向上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹具壳前后板方向上均固定开设有第二矩形口。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述限位套位置均应远离第一压杆和第二压杆设置。

本实用新型具有如下有益效果：

与传统热处理用工件夹具相比，该装置通过设置矩形夹板和弧形夹板，可以针对矩形件和圆筒件等不同形状的工件进行夹持，实用性较单一夹具装置更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热处理用工件夹具的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种热处理用工件夹具的侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种热处理用工件夹具的剖视结构俯视示意图；

图4为本实用新型提出的一种热处理用工件夹具的带框压板结构示意图。

图例说明：

1、夹具壳；2、第一齿轮；21、第二齿轮；3、转轴；4、拨动杆；5、第一矩形口；6、轴用连杆；7、双轴气缸；8、第一齿条；81、第二齿条；9、限位套；10、第一压杆；101、第二压杆；11、带框压板；12、矩形夹板；13、平推气缸；14、弧形夹具；15、第二矩形口；16、槽孔；17、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种热处理用工件夹具，包括夹具壳1，夹具壳1靠近上端处两侧板之间分别转动连接有第一齿轮2和第二齿轮21，第一齿轮2和第二齿轮21之间设置有转轴3，转轴3两端分别装动连接在第一齿轮2和第二齿轮21上，转轴3中部外壁固定套接有拨动杆4，夹具壳1顶端开设有第一矩形口5，拨动杆4远离转轴3一端贯穿第一矩形口5并转动连接有轴用连杆6，夹具壳1顶板靠近后侧上端面固定连接有双轴气缸7，轴用连杆6远离拨动杆4一端转动连接在双轴气缸7上，第一齿轮2前端和第二齿轮21后端分别设置有第一齿条8和第二齿条81，第一齿条8啮合与第一齿轮2，第二齿条81啮合与第二齿轮21，夹具壳1两侧板之间固定设置有多个限位套9，多个限位套9分别套接在第一齿条8和第二齿条81外壁上，第一齿条8远离第一齿轮2一端外壁上固定连接有第一压杆10，第二齿条81远离第二齿轮21一端外壁上固定连接有第二压杆101，夹具壳1两侧板之间设置有两个带框压板11，第一压杆10和第二压杆101均贯穿两个带框压板11且靠近中部处外壁上固定套接矩形夹板12，夹具壳1两侧板内壁之间均固定连接有平推气缸13，两个平推气缸13工作端分别固定连接在两个带框压板11上，两个带框压板11远离两个平推气缸13一侧均固定连接有弧形夹具14，两个弧形夹具14上下端均设置有限位杆17，四根限位杆17远离两个弧形夹具14一端分别贯穿两个带框压板11且固定连接在夹具壳1两侧板上，限位杆17对带框压板11起限位和竖向支撑的作用。

两个平推气缸13位于两个带框压板11和夹具壳1两侧板之间，通过平推气缸13推动带框压板11运动进而带动弧形夹具14运动，夹具壳1顶板和底板上分别开设有两个槽孔16，四根槽孔16分别开设于第一齿条8和第二齿条81上下端方向上，通过设置槽孔16增加第一齿条8和第二齿条81上下运动的幅度，夹具壳1前后板方向上均固定开设有第二矩形口15，多个限位套9位置均应远离第一压杆10和第二压杆101设置，防止在第一压杆10和第二压杆101上下运动时被限位套9卡住。

工作原理：该装置在使用时，通过双轴气缸7推动轴用连杆6带动拨动杆4往前拨动，然后转轴3顺时针转动带动第一齿轮2和第二齿轮21同向转动，此时啮合第一齿轮2的第一齿条8向上运动，第二齿条81则向下运动，从而带动通过第一压杆10和第二压杆101连接的上下矩形夹板12做分离运动，然后将矩形件从第二矩形口15插入，再让双轴气缸7回缩带动矩形夹板12夹紧矩形件即可，当需要夹紧圆形件时将矩形夹板12分离到最大，然后通过平推气缸13带动带框压板11运动进而带动弧形夹具14夹紧圆形件，这种夹紧方式可以有效防止平推气缸13和双轴气缸7直接带动夹板夹紧工件时受热。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热处理用工件夹具，包括夹具壳(1)，其特征在于：所述夹具壳(1)靠近上端处两侧板之间分别转动连接有第一齿轮(2)和第二齿轮(21)，所述第一齿轮(2)和第二齿轮(21)之间设置有转轴(3)，所述转轴(3)两端分别装动连接在第一齿轮(2)和第二齿轮(21)上，所述转轴(3)中部外壁固定套接有拨动杆(4)，所述夹具壳(1)顶端开设有第一矩形口(5)，所述拨动杆(4)远离转轴(3)一端贯穿第一矩形口(5)并转动连接有轴用连杆(6)，所述夹具壳(1)顶板靠近后侧上端面固定连接有双轴气缸(7)，所述轴用连杆(6)远离拨动杆(4)一端转动连接在双轴气缸(7)上，所述第一齿轮(2)前端和第二齿轮(21)后端分别设置有第一齿条(8)和第二齿条(81)，所述第一齿条(8)啮合与第一齿轮(2)，所述第二齿条(81)啮合与第二齿轮(21)，所述夹具壳(1)两侧板之间固定设置有多个限位套(9)，多个所述限位套(9)分别套接在第一齿条(8)和第二齿条(81)外壁上，所述第一齿条(8)远离第一齿轮(2)一端外壁上固定连接有第一压杆(10)，所述第二齿条(81)远离第二齿轮(21)一端外壁上固定连接有第二压杆(101)，所述夹具壳(1)两侧板之间设置有两个带框压板(11)，所述第一压杆(10)和第二压杆(101)均贯穿两个带框压板(11)且靠近中部处外壁上固定套接矩形夹板(12)，所述夹具壳(1)两侧板内壁之间均固定连接有平推气缸(13)，两个所述平推气缸(13)工作端分别固定连接在两个带框压板(11)上，两个所述带框压板(11)远离两个平推气缸(13)一侧均固定连接有弧形夹具(14)，两个所述弧形夹具(14)上下端均设置有限位杆(17)，四根所述限位杆(17)远离两个弧形夹具(14)一端分别贯穿两个带框压板(11)且固定连接在夹具壳(1)两侧板上。

2.根据权利要求1所述的一种热处理用工件夹具，其特征在于：两个所述平推气缸(13)位于两个带框压板(11)和夹具壳(1)两侧板之间。

3.根据权利要求1所述的一种热处理用工件夹具，其特征在于：所述夹具壳(1)顶板和底板上分别开设有两个槽孔(16)。

4.根据权利要求3所述的一种热处理用工件夹具，其特征在于：四根所述槽孔(16)分别开设于第一齿条(8)和第二齿条(81)上下端方向上。

5.根据权利要求1所述的一种热处理用工件夹具，其特征在于：所述夹具壳(1)前后板方向上均固定开设有第二矩形口(15)。

6.根据权利要求1所述的一种热处理用工件夹具，其特征在于：多个所述限位套(9)位置均应远离第一压杆(10)和第二压杆(101)设置。

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