CN213647317U - 一种铸件加工用的夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种铸件加工用的夹持机构，包括：支撑组件，以及安装在所述支撑组件上方用于夹紧待加工铸件的夹紧组件；所述支撑组件包括底板、固定孔，所述固定孔设置在所述底板的四角，所述底板的上端安装有支架；所述夹紧组件包括固定座、伸缩杆，所述底板的上端且在所述支架的两侧安装有所述固定座。通过上述方式，本申请提供一种铸件加工用的夹持机构，该铸件加工用的夹持机构操作简单方便，对铸件的夹紧牢固可靠，省时省力，且方便更换铸件，大大提升了工作效率，具有较强的实用性。
Description
技术领域
本申请涉及铸件加工用辅助设备技术领域，特别是涉及一种铸件加工用的夹持机构。
背景技术
压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件，压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。
现有技术压铸件的夹持机构夹持不够稳定，操作不够方便，不便于快速更换压铸件，实用性不强。
实用新型内容
本申请主要解决的技术问题是提供一种铸件加工用的夹持机构，结构简单，操作方便，实用性强。
为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种铸件加工用的夹持机构，该铸件加工用的夹持机构包括：支撑组件，以及安装在所述支撑组件上方用于夹紧待加工铸件的夹紧组件；
所述支撑组件包括底板、固定孔，所述固定孔设置在所述底板的四角，所述底板的上端安装有支架；
所述夹紧组件包括固定座、伸缩杆，所述底板的上端且在所述支架的两侧安装有所述固定座，两个所述固定座上均安装有所述伸缩杆，两个所述伸缩杆的伸缩轴上均安装有夹块，所述支架的上端对称安装有四个定位柱，所述底板的上端且在所述支架的前后两侧均安装有垫板，前后两个所述垫板上均成型有两个条形槽，在前后两个所述垫板的上端均安装有两个转角气缸。
进一步地，所述底板与所述固定孔一体成型。
如此设置，通过一体成型便于对所述固定孔进行加工。
进一步地，所述固定座与所述底板通过螺钉紧固连接，所述伸缩杆与所述固定座通过螺栓紧固连接。
如此设置，通过螺钉紧固连接便于相互连接的两者之间进行拆装固定，所述伸缩杆用于带动所述夹块运动将待加工的铸件夹紧。
进一步地，所述夹块与所述伸缩杆通过螺钉紧固连接。
如此设置，便于所述夹块的拆装固定。
进一步地，所述定位柱与所述支架通过螺纹连接，所述垫板与所述底板通过螺钉紧固连接。
如此设置，方便所述定位柱的安装，通过螺钉紧固连接保证了一定的连接强度。
进一步地，所述支架与所述底板通过螺钉紧固连接。
如此设置，所述支架用于支撑待加工的铸件，通过螺钉紧固连接便于对所述支架的固定与安装。
进一步地，所述转角气缸与所述垫板、所述底板通过螺栓紧固连接。
如此设置，所述转角气缸用于夹紧待加工的铸件的上端面。
本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请提供一种铸件加工用的夹持机构，该铸件加工用的夹持机构操作简单方便，对铸件的夹紧牢固可靠，省时省力，且方便更换铸件，大大提升了工作效率，具有较强的实用性。
附图说明
图1是本申请一种铸件加工用的夹持机构一实施例的第一结构示意图；
图2是本申请一种铸件加工用的夹持机构一实施例的第二结构示意图；
图3是本申请一种铸件加工用的夹持机构一实施例的俯视图。
附图标记如下说明：
10、支撑组件；110、底板；120、固定孔；130、支架；
20、夹紧组件；210、固定座；220、伸缩杆；230、垫板；240、转角气缸；250、条形槽；260、夹块；270、定位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
本在申请中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1至图3，本申请一实施例提供一种铸件加工用的夹持机构，包括：支撑组件10，以及安装在支撑组件10上方用于夹紧待加工铸件的夹紧组件20；
支撑组件10包括底板110、固定孔120，固定孔120设置在底板110的四角，底板110的上端安装有支架130；
夹紧组件20包括固定座210、伸缩杆220，底板110的上端且在支架130的两侧安装有固定座210，两个固定座210上均安装有伸缩杆220，两个伸缩杆220的伸缩轴上均安装有夹块260，支架130的上端对称安装有四个定位柱270，底板110的上端且在支架130的前后两侧均安装有垫板230，前后两个垫板230上均成型有两个条形槽250，在前后两个垫板230的上端均安装有两个转角气缸240。
在本申请一实施例中，底板110与固定孔120一体成型，通过一体成型便于对固定孔120进行加工；固定座210与底板110通过螺钉紧固连接，伸缩杆220与固定座210通过螺栓紧固连接，通过螺钉紧固连接便于相互连接的两者之间进行拆装固定，伸缩杆220用于带动夹块260运动将待加工的铸件夹紧；夹块260与伸缩杆220通过螺钉紧固连接，便于夹块260的拆装固定。
在本申请一实施例中，定位柱270与支架130通过螺纹连接，垫板230与底板110通过螺钉紧固连接，方便定位柱270的安装，通过螺钉紧固连接保证了一定的连接强度；支架130与底板110通过螺钉紧固连接，支架130用于支撑待加工的铸件，通过螺钉紧固连接便于对支架130的固定与安装；转角气缸240与垫板230、底板110通过螺栓紧固连接，转角气缸240用于夹紧待加工的铸件的上端面。
在本申请中，首先将四个定位柱270安装在支架130上，再将待加工的铸件放置在支架130的上端，且使四个定位柱270插入其内部，然后使四个转角气缸240伸长，伸长到一定的长度后停止，转动90度，使其顶部的夹板与待加工的铸件的长度方向垂直，然后再使四个转角气缸240收缩，直至其顶部的夹板紧紧夹住铸件，然后再使两侧的伸缩杆220伸长，带动夹块260向铸件的两侧运动，直至将铸件夹紧为止，然后使两个伸缩杆220停止伸长即可实现对铸件的夹紧固定。
需要说明的是，本申请实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它组件或单元。
需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种铸件加工用的夹持机构，其特征在于，包括：支撑组件，以及安装在所述支撑组件上方用于夹紧待加工铸件的夹紧组件；
所述支撑组件包括底板、固定孔，所述固定孔设置在所述底板的四角，所述底板的上端安装有支架；
所述夹紧组件包括固定座、伸缩杆，所述底板的上端且在所述支架的两侧安装有所述固定座，两个所述固定座上均安装有所述伸缩杆，两个所述伸缩杆的伸缩轴上均安装有夹块，所述支架的上端对称安装有四个定位柱，所述底板的上端且在所述支架的前后两侧均安装有垫板，前后两个所述垫板上均成型有两个条形槽，在前后两个所述垫板的上端均安装有两个转角气缸。
2.根据权利要求1所述的一种铸件加工用的夹持机构，其特征在于，所述底板与所述固定孔一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种铸件加工用的夹持机构，其特征在于，所述固定座与所述底板通过螺钉紧固连接，所述伸缩杆与所述固定座通过螺栓紧固连接。
4.根据权利要求1所述的一种铸件加工用的夹持机构，其特征在于，所述夹块与所述伸缩杆通过螺钉紧固连接。
5.根据权利要求1所述的一种铸件加工用的夹持机构，其特征在于，所述定位柱与所述支架通过螺纹连接，所述垫板与所述底板通过螺钉紧固连接。
6.根据权利要求1所述的一种铸件加工用的夹持机构，其特征在于，所述支架与所述底板通过螺钉紧固连接。
7.根据权利要求1所述的一种铸件加工用的夹持机构，其特征在于，所述转角气缸与所述垫板、所述底板通过螺栓紧固连接。
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