CN204525721U - 一种用于边模的夹具及预制件模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种用于边模的夹具，包括固定板、夹具本体及磁盒，所述固定板用于与所述边模可拆卸地固定连接，所述夹具本体通过固定件与所述固定板可拆卸地固定连接，所述磁盒可拆卸地固定设置于所述夹具本体上。此结构的用于边模的夹具，使用过程中，可根据预制件的不同规格大小，调整夹具本体的位置，使其固定于边模的不同位置，从而形成不同大小的模具，可以实现一套模具生产多种不同大小的混凝土预制件，无需为每一种混凝土预制件配备一套模具，具有省时省力，生产成本低的优点。另一方面，本实用新型还提出一种包括上述夹具的预制件模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种用于边模的夹具及预制件模具。
背景技术
目前广泛使用的混凝土预制件，包括楼板、墙板等，当混凝土预制件生产规模较小时，通常不会设计专用模具，在制作过程中，一般采用具有一定高度的木板将四周围上，再通过各种非标准的简单夹具对木板进行固定，并进行浇筑。对于混凝土预制件生产规模较大时，生产厂家会专门设计开发专用模具，但是此种模具通常规格比较单一，只能一种模具对应生产一种混凝土预制件。无论是临时建模，还是设计专用模具，均存在耗时费力，生产成本较高以及通用性较低等问题。
综上所述，如何提供一种省时省力、生产成本较低以及通用性较高的预制件模具，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种省时省力、生产成本较低以及通用性较高的预制件模具及其夹具。
本实用新型的解决方案是这样实现的：一种用于边模的夹具，包括固定板、夹具本体及磁盒，所述固定板用于与所述边模可拆卸地固定连接，所述夹具本体通过固定件与所述固定板可拆卸地固定连接，所述磁盒可拆卸地固定设置于所述夹具本体上。该用于边模的夹具，使用过程中，因为可以进行简单快速的拆卸和安装，因此夹具本体可以移动到边模的任意位置进行固定，具体可根据预制件的不同尺寸，选择相应的尺寸的边模或者多个边模进行组合，并且实时调整夹具本体的位置，使其固定于边模的不同位置，从而形成预定大小的模具并形成有效固定，可以实现一套模具生产多种不同尺寸大小的混凝土预制件，无需为每一种混凝土预制件配备一套模具，具有省时省力，生产成本低，通用性较好的优点。
本实用新型在上述技术方案的基础上，所述固定板为内卷边槽钢，所述内卷边槽钢的内卷边在与所述夹具本体连接的一侧形成有槽口，所述槽口用于设置所述固定件。此设置方式，首先槽钢价格便宜，易于加工；另外，也方便用自攻型螺钉将内卷边槽钢固定于边模的任何位置，无需在边模上开设螺孔，使用较为方便；再者，内卷边槽钢的两个内卷边之间形成的槽口，有利于固定件穿过且方便形成固定件的作用点，使得固定板与夹具本体的固定简单有效。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述固定件为第一螺栓，所述内卷边槽钢及所述夹具本体上设有相应的螺栓槽或螺栓孔。此设置方式，第一螺栓可以把内卷边槽钢和夹具本体牢牢固定在一起，结构简单，螺栓头部可置于内卷边槽钢内，也可设置于夹具本体上，使用较为方便。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述固定件包括第一螺栓和螺母，所述夹具本体的端部设有至少一个槽孔，所述第一螺栓穿设于所述槽孔和槽口中，并与所述螺母配合，把所述夹具本体和所述内卷边槽钢固定连接在一起。此设置方式，使用过程中，把螺栓置于槽口内，螺母置于夹具本体上，只需把螺母拧紧即把夹具本体固定于固定板上，安装较为方便；另外，槽口开设在夹具本体的端部，这样第一螺栓的插入和取出都十分方便，使得夹具的位置调整变得简单高效。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一螺栓为T形螺栓，所述螺母为铸造螺母。此设置方式，使用时，把T形螺栓置于槽口内，其独特的螺帽形状与槽口的内边形成有效卡接，而采用铸造螺母与T形螺栓配合，安装和拆卸都十分方便，劳动量小。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述夹具本体包括相互拼接或焊接的水平连接板和多块竖向板，所述磁盒与所述水平连接板可拆卸连接。此设置方式，可以较为方便的设置磁盒，并且设置于水平连接板上的磁盒容易安装和拆卸，可以避免出现磁盒开启后边模翘起的情况。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述竖向板包括第一竖向板、第二竖向板和第三竖向板，第一竖向板和第二竖向板间隔焊接在第三竖向板的外侧面上，所述水平连接板焊接在第一竖向板、第二竖向板和第三竖向板围成的空间内，所述第三竖向板的内侧面设有容纳所述固定板的卡槽。此设置方式，可以为磁盒提供充足的容纳空间，有利于减小夹具的体积；另外，第三竖向板上设置与固定板配合使用的卡槽，使得夹具结构更加紧凑。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第三竖向板还包括设置在所述卡槽下方的抵靠部，所述抵靠部用于预定状态下对所述边模形成抵靠。此设置方式，抵靠部抵持于边模下部，可以较好的防止边模发生倾斜变形，保证预制件的生产质量。
另一方面，本实用新型还提出一种预制件模具，包括边模及设置于所述边模上的夹具，所述夹具为如上所述的用于边模的夹具，所述固定板固定在所述边模上，所述固定板通过固定件与所述夹具本体可拆卸地固定连接。此结构的预制件模具，生产预制件时，省时省力、生产成本较低以及通用性较高。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型一种混凝土预制件模具的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的左视图；
图4为图1中A-A向的剖视示意图；
图5为图1中夹具本体的俯视结构示意图；
图6为图1中夹具本体的正视图；
图7为边模和内卷边槽钢连接结构的侧视图；
图8为本实用新型另一种混凝土预制件模具的结构示意图；
图9为图8中B-B向的剖视示意较长；
图10为图8的俯视图。
图1至图10中附图标记的对应关系为：
1夹具本体 2磁盒 3第一螺栓
4螺母 5边模 6木板
7内卷边槽钢 8螺钉 9第二螺栓
10通孔 11上孔 12槽口
13槽孔 14开关压头 15水平连接板
16第一竖向板 17第二竖向板 18第三竖向板
19卡槽 20抵靠部
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
本实用新型实施例如下，请参见图1至图10，预制件模具，包括边模5和用于边模5的夹具，夹具具体包括固定板、夹具本体1及磁盒2，固定板用于与边模5可拆卸地固定连接，夹具本体1通过固定件与固定板可拆卸地固定连接，磁盒2可拆卸地固定设置于夹具本体1上。具体而言，固定板上设有多个螺孔，螺孔内设置多个螺钉8，固定板通过螺孔内的多个螺钉8固定设置于边模5上，并且，螺钉8优选为自攻型螺钉(如图7所示)。使用过程中，夹具本体1通过至少一个固定件与固定板固定连接。使用过程中，磁盒2可以产生较大的磁力，吸附在台模上，用于加固边模5，防止浇筑时边模5发生变形。该用于边模5的夹具，使用过程中，因为可以进行简单快速的拆卸和安装，因此夹具本体1可以移动到边模5的任意位置进行固定，具体可根据预制件的不同尺寸，选择相应的尺寸的边模5或者多个边模5进行组合，并且实时调整夹具本体1的位置，使其固定于边模5的不同位置，从而形成预定大小的模具并形成有效固定，可以实现一套模具生产多种不同尺寸大小的混凝土预制件，无需为每一种混凝土预制件配备一套模具，具有省时省力，生产成本低，通用性较好的优点。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，固定板为内卷边槽钢7，如图7所示，内卷边槽钢7的内卷边与夹具本体1连接的一侧开设有槽口12，槽口12用于设置固定件。具体而言，边模5为木板6，多个自攻型螺钉均匀分布于内卷边槽钢7上，可把内卷边槽钢7牢牢固定于木板6上。此设置方式，多个自攻型螺钉可设置于木板6的任何位置，无需在木板6上为螺钉8开设螺孔，使用较为方便。再者，首先槽钢价格便宜，易于加工；另外，内卷边槽钢7的两个内卷边之间形成的槽口12，有利于固定件穿过且方便形成固定件的作用点，使得固定板与夹具本体1的固定简单有效。需要说明的是，上述的边模也可以是钢模或者其它材质的边模。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图4所示，固定件具体为第一螺栓3，第一螺栓3的作用是把夹具本体1和内卷边槽钢7固定在一起，因此，内卷边槽钢7及夹具本体1上相应的设置有螺栓槽或螺栓孔。需要说明的是，在此实施例中，第一螺栓3的螺栓头部可以置于槽口12内，也可以置于夹具本体1上，使用时，只需拧紧第一螺栓3即可，为保证连接的可靠性，第一螺栓3的数量可以为任何可能的数量，在此不作具体限定。此设置方式，第一螺栓3可以把内卷边槽钢7和夹具本体1牢牢固定在一起，结构简单，螺栓头部可置于内卷边槽钢7内，也可设置于夹具本体1上，使用较为方便。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1至图3所示，固定件包括第一螺栓3和螺母4，夹具本体1上设有至少一个槽孔13，第一螺栓3穿设于槽孔13和内卷边槽钢7的槽口12中，第一螺栓3和螺母4配合使用。具体而言，优选把第一螺栓3的螺栓头部设置于槽口12内，槽孔13优选设置于夹具本体1的两端，还可以设置于夹具本体1的任何地方，在此不作具体限定，能起到连接作用即可。此设置方式，使用过程中，把第一螺栓3置于槽口12内，螺母4置于夹具本体1上，只需把螺母4拧紧即把夹具本体1固定于固定板上，安装较为方便；另外，槽口12开设在夹具本体1的端部，这样第一螺栓3的插入和取出都十分方便，使得夹具的位置调整变得简单高效。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，第一螺栓3优选为T形螺栓，螺母4为铸造螺母4，当T形螺栓置于槽口12内时，刚好卡止于槽口12内，拧紧螺母4时，螺栓不会一起旋转。此设置方式，使用时，把T形螺栓置于槽口12内，其独特的螺帽形状与槽口12的内边形成有效卡接，而采用铸造螺母与T形螺栓配合，安装和拆卸都十分方便，劳动量小。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图2和图5所示，夹具本体1包括相互拼接或焊接的水平连接板15和多块竖向板，磁盒2可拆卸地固定设置于水平连接板15上。具体而言，为方便设置磁盒2，在夹具本体1上设置一块水平连接板15，水平连接板15可与设置于夹具本体1上的竖向板焊接或搭接，而磁盒2则可通过螺栓等连接件固定设置于水平连接板15上。如图5所示，水平连接板15上开设有安装孔，磁盒2上设有第二螺栓9，磁盒2通过第二螺栓9固定设置于安装孔中。具体地，安装孔包括连通的通孔10和上孔11，通孔10的孔径大于上孔11的孔径，安装磁盒2时，磁盒2上的第二螺栓9头部从通孔10中伸入，并移动至孔径较小的上孔11中，再进行固定即完成磁盒2的安装。而拆卸时，把第二螺栓9拧松，再把第二螺栓9从上孔11中移动至通孔10中，从而取出磁盒2。需要说明的是，安装孔和第二螺栓9的数量可根据需要设置，可以为任何可能的数量，在此不作具体限定。需要说明的是，如图2所示，磁盒2上还设有开关压头14，使用过程中，开关压头14处于关闭状态，磁盒2产生较大的磁力，给边模5提供较大的抵靠力。而当开关压头14打开时，磁盒2的磁力会瞬间减小或消失。此设置方式，可以较为方便的设置磁盒2，并且设置于水平连接板15上的磁盒2容易安装和拆卸，可以避免出现磁盒2开启后边模翘起的情况。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图5和图6所示，竖向板包括第一竖向板16、第二竖向板17和第三竖向板18，第一竖向板16和第二竖向板17间隔设置，并焊接于第三竖向板18的外侧面上，第三竖向板18的内侧面设有容纳固定板的卡槽19，而水平连接板15则设置于第一竖向板16、第二竖向板17和第三竖向板18形成的空间内，水平连接板15优选通过焊接方式与第一竖向板16、第二竖向板17和第三竖向板18固定连接。此设置方式，可以为磁盒2提供充足的容纳空间，有利于减小夹具的体积；另外，第三竖向板18上设置与固定板配合使用的卡槽19，使得夹具结构更加紧凑。需要说明的是，上述的“外侧”是指远离预制件的一侧，“内侧”是面向预制件的一侧。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图4所示，第三竖向板18的截面形状为反“S”形，包括上部的卡槽19和设置于卡槽19下方的抵靠部20，抵靠部20用于在预定状态下对边模5形成抵靠。具体而言，浇筑过程中，混凝土会对边模5的下部产生较大的冲击，边模5的下部会发生变形或整体倾斜，此时，抵靠部20抵持于边模5的下部，防止边模5发生变形或倾斜。此设置方式，抵靠部20抵持于边模5下部，可以较好的防止边模5发生变形，保证预制件的生产质量。
在图1至图7所示的实施例中，第一螺栓3和螺母4的数量均为两个，分别设置于第三竖向板18的两端。如图8至图10所示，在此实施例中，第一螺栓3和螺母4设置于第一竖向板16和第二竖向板17之间，并且第一螺栓3及螺母4的数量均为一个，拆卸更为方便；另外，这种结构的夹具体积更小，通用性更好。
另一方面，本实用新型还提出预制件模具，包括边模5及设置于边模5上的夹具，夹具为如上所述的用于边模5的夹具，固定板固定在边模5上，固定板通过固定件与夹具本体1可拆卸地固定连接。此结构的预制件模具，边模5可以是足够长度的整体边模，沿着边模5的长度方向可以设置多个上述夹具，由于夹具安装和拆卸十分方便，因此可以随时进行调整，使得边模5处于最稳定可靠状态；另外，边模5还可以是任意预定长度的标准件，每个标准件上设有一个或多个夹具，将多个上述边模5进行拼接组装就能形成需要预制件规格的边模5，当然，夹具还可以夹持在两块边模5之间的拼接部位。也就是说，这种夹具与边模5的组合固定方式，具有一定的通用性，板件结构的预制混凝土均可采用此种形式的组合模具，实现了边模5与夹具的模块化、系列化、标准化、互换性；标准夹具可以与系列化的边模5方便、快捷的互换组合使用，形成需要的长宽尺寸，大大简化了板件结构混凝土的预制模具制作，脱装模也变的方便简单，生产预制件时，省时省力、生产成本较低以及通用性较高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于边模的夹具，其特征在于，包括固定板、夹具本体(1)及磁盒(2)，所述固定板用于与所述边模(5)可拆卸地固定连接，所述夹具本体(1)通过固定件与所述固定板可拆卸地固定连接，所述磁盒(2)可拆卸地固定设置于所述夹具本体(1)上。
2.根据权利要求1所述的用于边模的夹具，其特征在于，所述固定板为内卷边槽钢(7)，所述内卷边槽钢(7)的内卷边在与所述夹具本体(1)连接的一侧形成有槽口(12)，所述槽口(12)用于设置所述固定件。
3.根据权利要求2所述的用于边模的夹具，其特征在于，所述固定件为第一螺栓(3)，所述内卷边槽钢(7)及所述夹具本体(1)上设有相应的螺栓槽或螺栓孔。
4.根据权利要求2所述的用于边模的夹具，其特征在于，所述固定件包括第一螺栓(3)和螺母(4)，所述夹具本体(1)的端部设有至少一个槽孔(13)，所述第一螺栓(3)穿设于所述槽孔(13)和槽口(12)中，并与所述螺母(4)配合，把所述夹具本体(1)和所述边模(5)内卷边槽钢(7)固定连接在一起。
5.根据权利要求4所述的用于边模的夹具，其特征在于，所述第一螺栓(3)为T形螺栓，所述螺母(4)为铸造螺母(4)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的用于边模的夹具，其特征在于，所述夹具本体(1)包括相互拼接或焊接的水平连接板(15)和多块竖向板，所述磁盒(2)与所述水平连接板(15)可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的用于边模的夹具，其特征在于，所述水平连接板(15)设有安装孔，所述磁盒(2)上设有第二螺栓(9)，所述磁盒(2)通过所述第二螺栓(9)固定设置于所述安装孔中。
8.根据权利要求7所述的用于所述边模的夹具，其特征在于，所述竖向板包括第一竖向板(16)、第二竖向板(17)和第三竖向板(18)，第一竖向板(16)和第二竖向板(17)间隔焊接在第三竖向板(18)的外侧面上，所述水平连接板(15)焊接在第一竖向板(16)、第二竖向板(17)和第三竖向板(18)围成的空间内，所述第三竖向板(18)的内侧面设有容纳所述固定板的卡槽(19)。
9.根据权利要求8所述的用于所述边模的夹具，其特征在于，所述第三竖向板(18)还包括设置在所述卡槽(19)下方的抵靠部(20)，所述抵靠部(20)用于预定状态下对所述边模(5)形成抵靠。
10.一种预制件模具，包括边模(5)及设置于所述边模(5)上的夹具，其特征在于，所述夹具为权利要求1至9中任一项所述的用于边模的夹具，所述固定板固定在所述边模(5)上，所述固定板通过固定件与所述夹具本体(1)可拆卸地固定连接。
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