CN202291951U - 连铸中间罐本体焊接防变形装置 - Google Patents

连铸中间罐本体焊接防变形装置 Download PDF

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董国军
张永林
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Abstract

本实用新型公开了一种连铸中间罐本体焊接防变形装置，由防变形夹板、紧固螺钉以及多个U形卡具组成，所述防变形夹板为一长度较长的长方体形，所述多个U形卡具沿防变形夹板的长度方向等间隔平行设置，每个所述U形卡具具有两个不等长的侧臂，其中较短的侧臂垂直并固定安装在防变形夹板长度方向的一个侧面上，较长的侧臂位于所述防变形夹板顶面的上方，并高出该顶面一定距离，在所述较长侧臂上形成有螺孔，所述紧固螺钉安装在该螺孔内，螺钉的正投影位于所述顶面内。该装置能够将钢板焊接时产生变形力均匀分布在各U形卡具上，可以有效防止钢板变形。

Description

连铸中间罐本体焊接防变形装置
技术领域
本实用新型涉及连铸中间罐本体焊接防变形装置。
背景技术
在炼钢与连铸用中间罐焊接边缘法兰时，由于边缘法兰焊缝尺寸较大，所以在焊接时会产生焊接变形，而且这种变形很难调平、调直，使其成为中间罐本体焊接时的一个技术难点。另外，在方法兰拼焊钢板焊接过程中也存在这种焊接变形问题。因此最好的方法就是在焊接过程中控制变形。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种防止中间罐本体焊接时产生变形的装置。
为此，本实用新型采取的技术方案如下：
一种连铸中间罐本体焊接防变形装置，由防变形夹板、紧固螺钉以及多个U形卡具组成，所述防变形夹板为一长度较长的长方体形，所述多个U形卡具沿防变形夹板的长度方向等间隔平行设置，每个所述U形卡具具有两个不等长的侧臂，其中较短的侧臂垂直并固定安装在防变形夹板长度方向的一个侧面上，较长的侧臂位于所述防变形夹板顶面的上方，并高出该顶面一定距离，在所述较长侧臂上形成有螺孔，所述紧固螺钉安装在该螺孔内，螺钉的正投影位于所述顶面内。
本实用新型的焊接防变形装置，使用时将钢板边缘卡在多个U形卡具和防变形夹板顶面之间，使钢板的受力分散在各卡具上，这样，在焊接时由于高温导致的钢板扭曲变形力会在卡具的作用下得到有效的控制，从而防止钢板变形。
附图说明
图1是本实用新型的焊接防变形装置的结构示意；
图2是本实用新型的焊接防变形装置的一个使用状态参考图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的连铸中间罐本体焊接防变形装置的结构进行说明。
如图1所示，该钢板焊接防变形装置由防变形夹板1、紧固螺钉3以及多个U形卡具2组成。防变形夹板1为一长度较长的长方体形，多个U形卡具2沿防变形夹板1的长度方向等间隔平行设置，每个U形卡具2具有两个不等长的侧臂，其中较短的侧臂垂直并固定安装在防变形夹板1的长度方向的一个侧面上，较长的侧臂则位于防变形夹板的顶面上方，并高出该顶面一定距离，以便在使用时放置金属钢板。在U形卡具较长的侧臂上形成有一个螺孔，紧固螺钉3安装在该螺孔内，螺钉的正投影位于所述防变形夹板的顶面内。
使用时将金属钢板放在U形卡具和防变形夹板之间，使金属钢板紧贴防变形夹板并用紧固螺钉卡紧。这样整个法兰的受力会均匀分布在卡具上，从而可以防止钢板产生变形。为了使使用效果更好，还可以在紧固螺钉下再放置一块钢板，从而使受力更加均匀。
除用于金属钢板方法兰结构焊接外，该装置还可用于炼钢用中间罐边缘法兰的焊接。由于边缘法兰钢板焊接时同样会产生变形。如图2所示，在焊接边缘法兰时，在边缘法兰4的四周，或者最少在相对的两个边缘处各安装一个该装置，即可起到防止法兰变形的作用。

Claims (1)

1.一种连铸中间罐本体焊接防变形装置，其特征在于：由防变形夹板、紧固螺钉以及多个U形卡具组成，所述防变形夹板为一长度较长的长方体形，所述多个U形卡具沿防变形夹板的长度方向等间隔平行设置，每个所述U形卡具具有两个不等长的侧臂，其中较短的侧臂垂直并固定安装在防变形夹板长度方向的一个侧面上，较长的侧臂位于所述防变形夹板顶面的上方，并高出该顶面一定距离，在所述较长侧臂上形成有螺孔，所述紧固螺钉安装在该螺孔内，螺钉的正投影位于所述顶面内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104353952A (zh) * 2014-10-27 2015-02-18 常州纳捷机电科技有限公司 立切顶管装置
CN105115386A (zh) * 2015-09-10 2015-12-02 河南科隆石化装备有限公司 一种快速测量周长的固定卡具

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