CN215090836U - 一种阀杆螺孔加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀杆螺孔加工夹具，包括基座以及位于基座上方的压板；通过设有的连接板将压板固定在基座上；所述压板与基座的相向面之间滑动配合有第一夹板和第二夹板；所述第一夹板与设有的螺杆连接，所述第二夹板与设有的气缸连接；其中，所述气缸促使第二夹板移动，所述螺栓带动第一夹板的移动。有基于此，该装置利用气缸驱动第二夹板移动，将阀杆夹持在第一夹板和第二夹板之间，同时通过螺栓的转动又使得第一夹板的位置可以调节，故而使得第一夹板与第二夹板之间可以夹持更大直径的阀杆；另外，利用气缸的工作，既可以实现阀杆的自动夹持，又可以实现阀杆的自动松开，故而提高了阀杆的取放效率，更进一步的提高了阀杆的加工效率。

Description

一种阀杆螺孔加工夹具

技术领域

本实用新型涉及阀杆生产和加工的辅助设备技术领域，具体为一种阀杆螺孔加工夹具。

背景技术

本公司致力于阀门配件的研发和生产，由于阀门配件中的阀杆，例如QY系列的阀杆，通常需要在其圆周面上开设内螺纹孔，但是在圆周面上开设内螺纹孔孔，若位置不能被固定，极易导致开孔失败；另外由于QY系列的阀杆，大小不一、直径不一，现有的夹具又不能完全适应上述系列中的各种产品，故而导致现有夹具的通用性差，进而影响阀杆的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀杆螺孔加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀杆螺孔加工夹具，包括基座以及位于所述基座上方的压板，通过设有的连接板将所述压板固定在所述基座上；所述压板与所述基座的相向面之间滑动配合有第一夹板和第二夹板；所述第一夹板与设有的螺杆连接，并通过所述螺杆在所述连接板上的转动，促使所述第一夹板在所述压板与所述基座之间滑动；所述第二夹板与设有的气缸连接；通过所述气缸促使所述第二夹板在所述压板与所述基座之间滑动。

作为本实用新型的优选技术方案：所述气缸通过设有的支架与所述基座和所述压板固定连接，且所述气缸通过设有的顶杆与所述第二夹板连接。

作为本实用新型的优选技术方案：所述基座上还设有用于托举阀杆的托架。

作为本实用新型的优选技术方案：所述托架上还设有通孔。

作为本实用新型的优选技术方案：所述压板上设有半圆槽，其中，所述半圆槽的中轴线与所述通孔的中轴线重合。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：1.该装置利用气缸驱动第二夹板移动，将阀杆夹持在第一夹板和第二夹板之间，以实现保证阀杆被稳定的固定，同时通过螺栓的转动又使得第一夹板的位置可以调节，故而使得第一夹板与第二夹板之间可以夹持更大直径的阀杆；因此该装置解决了现有夹具通用性差，阀杆不易被固定的问题；

2.利用气缸的工作，既可以实现阀杆的自动夹持，又可以实现阀杆的自动松开，故而提高了阀杆的取、放效率，更进一步的提高了阀杆的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型将阀杆夹持后的主体结构示意图。

图中：1、基座；2、通孔；3、托架；4、第一夹板；5、螺杆；6、第二夹板；7、连接板；8、半圆槽；9、压板；10、顶杆；11、支架；12、气缸。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种阀杆螺孔加工夹具，包括基座1以及位于所述基座1上方的压板9，通过设有的连接板7将所述压板9固定在所述基座1上，实现基座1的主体部分的组装，另外基座1与压板9均通过连接板7连接，因此使得三者均可以独立生产和制作，进而便于原材料的获取，降低制作该装置的成本；

由于所述压板9与所述基座1的相向面之间滑动配合有第一夹板4和第二夹板6，因此可以利用第二夹板6的滑动，将位于第一夹板4和第二夹板6之间的阀杆夹持；

同时所述第一夹板4与设有的螺杆5连接，并通过所述螺杆5在所述连接板7上的转动，促使所述第一夹板4在所述压板9与所述基座1之间滑动；通过上述方案使得第一夹板4滑动简单，同时滑动后又可以得到有效的定位，故而保证被夹持的阀杆位置稳定不晃动；尤其是，利用螺杆5的转动实现第一夹板4的滑动，故而使得第一夹板4和第二夹板6之间的间隙大小又可以调节，故而使得两个夹板之间可以各类规格的阀杆。

进一步的，所述第二夹板6与设有的气缸12连接；通过所述气缸12促使所述第二夹板6在所述压板9与所述基座1之间滑动，通过上述方式，使得第二夹板6的滑动可以自动控制，因此用户只需要将阀杆摆放在两个夹板之间或者从两个夹板之间将阀杆取下，大大提高了阀杆的取放效率。

为了便于气缸12的安装，所述气缸12通过设有的支架11与所述基座1和所述压板9固定连接，且所述气缸12通过设有的顶杆10与所述第二夹板6连接，通过上述方案，使得气缸12的安装简单方便，同时利用支架11分别与基座1和压板9连接，故而使得该装置远离连接板7的一端同样得到固定，进而使得该装置的整体结构强度达到最优。

由于所述基座1上还设有用于托举阀杆的托架3，利用托架3从底部对阀杆的主体部分进行支撑，故而使得阀杆在加工内螺纹孔时，阀杆的主体部分更稳定，保证内螺纹孔的顺利加工；另外托架3同样通过螺栓活动安装在基座1上，因此既便于托架3的生产和加工又便于托架3原材料的获取。

由于利用基座1将该装置放置在台钻的工作台上，当丝攻完全贯穿阀杆时，若没有让位空间，极易导致丝攻损毁，为此，所述托架3上还设有通孔2，以便于丝攻具有足够的缓冲区域，有效避免丝攻出现损毁的问题，同时通孔2的设置也便于碎屑排出，避免碎屑堆积，导致阀杆难以与托架3表面贴合的问题。

由于所述压板9上设有半圆槽8，其中，所述半圆槽8的中轴线与所述通孔2的中轴线重合，因此台钻的钻头夹具可以顺畅的上下移动，避免台钻的钻头夹具与压板9碰撞，导致阀杆攻丝失效的问题。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种阀杆螺孔加工夹具，其特征在于：包括基座（1）以及位于所述基座（1）上方的压板（9），通过设有的连接板（7）将所述压板（9）固定在所述基座（1）上；

所述压板（9）与所述基座（1）的相向面之间滑动配合有第一夹板（4）和第二夹板（6）；

所述第一夹板（4）与设有的螺杆（5）连接，并通过所述螺杆（5）在所述连接板（7）上的转动，促使所述第一夹板（4）在所述压板（9）与所述基座（1）之间滑动；

所述第二夹板（6）与设有的气缸（12）连接；通过所述气缸（12）促使所述第二夹板（6）在所述压板（9）与所述基座（1）之间滑动。

2.根据权利要求1所述的一种阀杆螺孔加工夹具，其特征在于：所述气缸（12）通过设有的支架（11）与所述基座（1）和所述压板（9）固定连接，且所述气缸（12）通过设有的顶杆（10）与所述第二夹板（6）连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种阀杆螺孔加工夹具，其特征在于：所述基座（1）上还设有用于托举阀杆的托架（3）。

4.根据权利要求3所述的一种阀杆螺孔加工夹具，其特征在于：所述托架（3）上还设有通孔（2）。

5.根据权利要求4所述的一种阀杆螺孔加工夹具，其特征在于：所述压板（9）上设有半圆槽（8），其中，所述半圆槽（8）的中轴线与所述通孔（2）的中轴线重合。