CN217315341U - 一种精密五金冲压件的冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密五金冲压件的冲压装置,属于五金冲压件领域,包括冲压装置本体,冲压装置本体的左端设置有第一电机,该精密五金冲压件的冲压装置在固定冲压板的支撑板两侧设置有缓冲弹簧和缓冲板,缓冲板和缓冲槽共同作用,不仅具有缓冲冲压板冲击力,保护冲压模具不受损的作用,还具有限制冲压板位置,防止其在冲压时发生错位现象的作用,又在冲压模具内部设置有顶块,方便将成型后的冲压件顶出,同时第一电机可以带动冲压模具旋转180度朝下,成型冲压件直接落在传送带表面,进行冷却传送,方便工人对成型冲压件进行收集处理,操作简单,且不会发生成型冲压件变形、两两粘覆的现象,具有保证冲压件质量的作用,利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金冲压件领域,更具体地说,涉及一种精密五金冲压件的冲压装置。
背景技术
五金冲压件是一些用钢或一些有色金属加工出来的零件,加工手段为冷热冲压、挤压、滚压、焊接、切削等,以及其他一些工艺,定义比较广,五金冲压件广泛的应用于我们生活当中的各个领域,包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等。
申请号为202011131181.3的专利申请涉及一种五金冲压件的冲压装置,其设置有自动脱模装置,以及自动收集装置,可以对冲压完成的工件进行脱模处理和收集处理,从而降低工人工作强度,但是在对工件进行收集处理时,若工件未完成冷却成型,则很容易发生变形,以及两两工件粘覆在一起的现象,影响工件质量,反而还会增加工人的工作量,且该冲压装置没有设置有缓冲装置和限位装置,长时间使用,容易发生冲压板将冲压模具冲击变形的现象,以及发生冲压板错位,导致冲压失败的现象,不利于使用。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种精密五金冲压件的冲压装置,它在固定冲压板的支撑板两侧设置有缓冲弹簧和缓冲板,缓冲板和缓冲槽共同作用,不仅具有缓冲冲压板冲击力,保护冲压模具不受损的作用,还具有限制冲压板位置,防止其在冲压时发生错位现象的作用,又在冲压模具内部设置有顶块,方便将成型后的冲压件顶出,同时第一电机可以带动冲压模具旋转180度朝下,成型冲压件直接落在传送带表面,进行冷却传送,方便工人对成型冲压件进行收集处理,操作简单,且不会发生成型冲压件变形、两两粘覆的现象,具有保证冲压件质量的作用,利于使用。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种精密五金冲压件的冲压装置,包括冲压装置本体,所述冲压装置本体的左端设置有第一电机,所述第一电机的右端连接有转动杆,所述转动杆的右端固定连接有冲压模具,所述冲压模具的上端对称设置有冲压槽,所述冲压模具的内部下端设置有第二电机,所述第二电机的上端设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面通过螺纹套接有支撑架,所述支撑架的上端固定连接有顶块,所述顶块位于冲压槽的内部,所述冲压装置本体的上端设置有液压缸,所述液压缸的下端设置有液压杆,所述液压杆的下端固定连接有支撑板,所述支撑板的下端对称设置有冲压板,所述支撑板的内部下端两侧对称设置有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有缓冲弹簧,所述滑动槽的内部滑动连接有滑动板,所述滑动板的下端固定连接有缓冲杆,所述缓冲杆的下端固定连接有缓冲板,该精密五金冲压件的冲压装置在固定冲压板的支撑板两侧设置有缓冲弹簧和缓冲板,缓冲板和缓冲槽共同作用,不仅具有缓冲冲压板冲击力,保护冲压模具不受损的作用,还具有限制冲压板位置,防止其在冲压时发生错位现象的作用,又在冲压模具内部设置有顶块,方便将成型后的冲压件顶出,同时第一电机可以带动冲压模具旋转180度朝下,成型冲压件直接落在传送带表面,进行冷却传送,方便工人对成型冲压件进行收集处理,操作简单,且不会发生成型冲压件变形、两两粘覆的现象,具有保证冲压件质量的作用,利于使用。
进一步的,所述冲压模具的右端固定连接有转动杆,所述转动杆与冲压装置本体的右端滑动连接,转动杆具有支撑冲压装置本体的作用,且不妨碍冲压装置本体转动。
进一步的,所述螺纹杆的上端固定连接有转盘,所述转盘与冲压模具滑动连接,转盘具有支撑和限制螺纹杆位置的作用,使其只能在冲压模具内部转动。
进一步的,所述冲压模具的上端两侧对称设置有缓冲槽,缓冲槽的位置与缓冲板对应,不仅具有限制冲压板冲压位置,防止其发生错位现象的作用,还具有缓冲作用,防止长时间冲压损坏冲压模具。
进一步的,所述冲压装置本体的下端设置有传送带,传送带不仅具有运输成型冲压件的作用,还具有冷却成型冲压件的作用。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案在固定冲压板的支撑板两侧设置有缓冲弹簧和缓冲板,缓冲板和缓冲槽共同作用,不仅具有缓冲冲压板冲击力,保护冲压模具不受损的作用,还具有限制冲压板位置,防止其在冲压时发生错位现象的作用,又在冲压模具内部设置有顶块,方便将成型后的冲压件顶出,同时第一电机可以带动冲压模具旋转180度朝下,成型冲压件直接落在传送带表面,进行冷却传送,方便工人对成型冲压件进行收集处理,操作简单,且不会发生成型冲压件变形、两两粘覆的现象,具有保证冲压件质量的作用,利于使用。
(2)冲压模具的右端固定连接有转动杆,转动杆与冲压装置本体的右端滑动连接,转动杆具有支撑冲压装置本体的作用,且不妨碍冲压装置本体转动。
(3)螺纹杆的上端固定连接有转盘,转盘与冲压模具滑动连接,转盘具有支撑和限制螺纹杆位置的作用,使其只能在冲压模具内部转动。
(4)冲压模具的上端两侧对称设置有缓冲槽,缓冲槽的位置与缓冲板对应,不仅具有限制冲压板冲压位置,防止其发生错位现象的作用,还具有缓冲作用,防止长时间冲压损坏冲压模具。
(5)冲压装置本体的下端设置有传送带,传送带不仅具有运输成型冲压件的作用,还具有冷却成型冲压件的作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的冲压模具示意图;
图3为图1的A处放大图。
图中标号说明:
1冲压装置本体、2第一电机、3转动杆、4冲压模具、5冲压槽、6第二第二电机、7螺纹杆、8转盘、9支撑架、10顶块、11液压缸、12液压杆、13支撑板、14冲压板、15滑动槽、16缓冲弹簧、17滑动板、18缓冲杆、19缓冲板、20缓冲槽、21传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种精密五金冲压件的冲压装置,包括冲压装置本体1,请参阅图1-3,冲压装置本体1的左端设置有第一电机2,第一电机2为正反转电机,属于现有技术,第一电机2的转动角度固定,只能顺时针旋转180度或者逆时针旋转180度,第一电机2的右端连接有转动杆3,转动杆3的右端固定连接有冲压模具4,冲压模具4的上端对称设置有冲压槽5,冲压模具4的内部下端设置有第二电机6,第二电机6为正反转电机,属于现有技术,第二电机6的上端设置有螺纹杆7,螺纹杆7的外表面通过螺纹套接有支撑架9,通过支撑架9与螺纹杆7的螺纹连接,使得支撑架9能够带动顶块10向上移动,将成型冲压件顶出,支撑架9的上端固定连接有顶块10,顶块10具有将成型冲压五金件从冲压槽5内顶出的作用,顶块10位于冲压槽5的内部,冲压装置本体1的上端设置有液压缸11,液压缸11具有带动冲压板14向下移动,进行冲压的作用,液压缸11的下端设置有液压杆12,液压杆12的下端固定连接有支撑板13,支撑板13的下端对称设置有冲压板14,支撑板13的内部下端两侧对称设置有滑动槽15,滑动槽15的内部滑动连接有缓冲弹簧16,缓冲弹簧16具有缓冲特性,可以减小支撑板13对冲压模具4的冲击力,滑动槽15的内部滑动连接有滑动板17,滑动板17的下端固定连接有缓冲杆18,缓冲杆18的下端固定连接有缓冲板19,缓冲板19采用的材料为橡胶板,橡胶板具有一定的弹性和缓冲作用。
请参阅图1和图2,冲压模具4的右端固定连接有转动杆3,转动杆3与冲压装置本体1的右端滑动连接,转动杆3具有支撑冲压装置本体1的作用,且不妨碍冲压装置本体1转动,螺纹杆7的上端固定连接有转盘8,转盘8与冲压模具4滑动连接,转盘8具有支撑和限制螺纹杆7位置的作用,使其只能在冲压模具4内部转动。
请参阅图1和图2,冲压模具4的上端两侧对称设置有缓冲槽20,缓冲槽20的位置与缓冲板19对应,不仅具有限制冲压板14冲压位置,防止其发生错位现象的作用,还具有缓冲作用,防止长时间冲压损坏冲压模具4,冲压装置本体1的下端设置有传送带21,传送带21不仅具有运输成型冲压件的作用,还具有冷却成型冲压件的作用。
该密五金冲压件的冲压装置在使用时,液压缸11带动支撑板13和冲压板14向下移动进行冲压时,由于缓冲弹簧16和缓冲板19的设置,缓冲板19与缓冲槽20卡接,从而减小支撑板13对冲压模具4表面的冲击力,具有减小冲压模具4损耗的作用,在冲压完成后,打开第一电机2,第一电机2通过转动杆3带动冲压模具4顺时针旋转180度,使得冲压模具4的冲压槽开口朝下,然后打开第二电机6的正转开关,第二电机6带动螺纹杆7顺时针转动,由于支撑架9的螺纹连接,使得支撑架9带动顶块10向下移动,从而将成型冲压五金件顶出,此时成型冲压五金件落在传送带21表面,在打开第二电机6的同时,打开传送带21的控制开关,传送带21对五金件进行运输,且五金件平铺在传送带21表面,不会发生叠摞,两两粘覆的现象,具有保证五金件质量的作用,利于使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种精密五金冲压件的冲压装置,包括冲压装置本体(1),其特征在于:所述冲压装置本体(1)的左端设置有第一电机(2),所述第一电机(2)的右端连接有转动杆(3),所述转动杆(3)的右端固定连接有冲压模具(4),所述冲压模具(4)的上端对称设置有冲压槽(5),所述冲压模具(4)的内部下端设置有第二电机(6),所述第二电机(6)的上端设置有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的外表面通过螺纹套接有支撑架(9),所述支撑架(9)的上端固定连接有顶块(10),所述顶块(10)位于冲压槽(5)的内部,所述冲压装置本体(1)的上端设置有液压缸(11),所述液压缸(11)的下端设置有液压杆(12),所述液压杆(12)的下端固定连接有支撑板(13),所述支撑板(13)的下端对称设置有冲压板(14),所述支撑板(13)的内部下端两侧对称设置有滑动槽(15),所述滑动槽(15)的内部滑动连接有缓冲弹簧(16),所述滑动槽(15)的内部滑动连接有滑动板(17),所述滑动板(17)的下端固定连接有缓冲杆(18),所述缓冲杆(18)的下端固定连接有缓冲板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种精密五金冲压件的冲压装置,其特征在于:所述冲压模具(4)的右端固定连接有转动杆(3),所述转动杆(3)与冲压装置本体(1)的右端滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种精密五金冲压件的冲压装置,其特征在于:所述螺纹杆(7)的上端固定连接有转盘(8),所述转盘(8)与冲压模具(4)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种精密五金冲压件的冲压装置,其特征在于:所述冲压模具(4)的上端两侧对称设置有缓冲槽(20)。
5.根据权利要求1所述的一种精密五金冲压件的冲压装置,其特征在于:所述冲压装置本体(1)的下端设置有传送带(21)。
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