CN214866468U - 一种具有上料功能的汽车冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有上料功能的汽车冲压模具，包括操作台、设置在操作台上的下模具以及位于下模具上方上模具，下模具的一侧设有输送带，输送带远离下模具的一侧设有上料机构；上料机构包括水平安装在输送带远离下模具一侧的液压推杆以及安装在液压推杆伸缩端的推板，液压推杆伸缩能够驱使推板将输送带上的工件推送至下模具中；推板上设有夹持组件，夹持组件包括滑动设置在推板朝向下模具一端面的一对夹板；所述推板内部滑动装置有一对滑块，一对滑块分别与一对夹板固定连接。该具有上料功能的汽车冲压模具，结构合理，具有自动上料与下料的功能，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于模具加工术领域，具体涉及一种具有上料功能的汽车冲压模具。
背景技术
模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具；通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料；小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。
目前，用于汽车工件加工的冲压模具普遍采取人工上料的方式，不仅效率低下，且增加了人工劳力，提高了生产成本，因此，需要进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有上料功能的汽车冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有上料功能的汽车冲压模具，包括操作台、设置在操作台上的下模具以及位于下模具上方上模具，
下模具的一侧设有输送带，输送带远离下模具的一侧设有上料机构；
上料机构包括水平安装在输送带远离下模具一侧的液压推杆以及安装在液压推杆伸缩端的推板，液压推杆伸缩能够驱使推板将输送带上的工件推送至下模具中；
推板上设有夹持组件，夹持组件包括滑动设置在推板朝向下模具一端面的一对夹板。
在进一步的实施例中，所述推板内部滑动装置有一对滑块，一对滑块分别与一对夹板固定连接。
在进一步的实施例中，一对所述滑块之间螺纹穿设有两端螺纹方向相反的螺杆，推板的一端安装有与螺杆驱动连接的电机。
在进一步的实施例中，所述液压推杆通过L形固定板固定在操作台上，且所述L形固定板上设有支撑液压推杆的支撑件。
在进一步的实施例中，所述下模具靠近输送带的一侧设有延伸板，延伸板顶端镶嵌式安装有滚筒。
在进一步的实施例中，所述上模具上方设有固定在操作台上的L形固定架，L形固定架顶端安装有液压缸，液压缸伸缩端与上模具连接。
在进一步的实施例中，所述液压推杆伸缩端两侧设有与推板固定连接的加固板，加固板呈三角形结构。
本实用新型的技术效果和优点：该具有上料功能的汽车冲压模具，通过液压推杆驱使推板能够将输送带上输送的汽车工件推送到下模具上，能够实现快速上料；且上料过程中，通过电机驱动两端螺纹方向相反的螺杆转动，能够驱动一对滑块带动一对夹板将汽车工件夹持，提高了上料的稳定性，在汽车工件冲压完毕后，通过上述方式可将汽车工件夹送到输送带上，实现自动下料，通过自动上料与下料以及输送带的自动化传输，减少了人工操作，降低了人工劳力，从而节约生产成本。该具有上料功能的汽车冲压模具，结构合理，具有自动上料与下料的功能，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的上料机构结构示意图；
图3为本实用新型的推板内部结构示意图；
图4为本实用新型的下模具结构示意图。
图中：1操作台、2下模具、3上模具、4L形固定架、5液压缸、6输送带、7上料机构、8L形固定板、9液压推杆、10推板、11加固板、12夹持组件、13支撑件、14滑块、15夹板、16螺杆、17电机、18延伸板、19滚筒。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型作详细说明，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。
为了对汽车工件冲压，如图1所示，包括操作台1、设置在操作台1上的下模具2以及位于下模具2上方上模具3，上模具3上方设有固定在操作台1上的L形固定架4，L形固定架4顶端安装有液压缸5，液压缸5伸缩端与上模具3连接，汽车工件置于下模具2上，利用液压缸5驱使上模具下压，便可对汽车工件的冲压成型。
为了实现自动上料，如图1、图2和图4所示，下模具2的一侧设有输送带6，输送带6远离下模具2的一侧设有上料机构7；上料机构7包括水平安装在输送带6远离下模具2一侧的液压推杆9以及安装在液压推杆9伸缩端的推板10，液压推杆9伸缩能够驱使推板10将输送带6上的工件推送至下模具2中，实现自动上料，液压推杆9通过L形固定板8固定在操作台1上，且L形固定板8上设有支撑液压推杆9的支撑件13，支撑件13包括固定套设在液压推杆9上的套环以及固定在套环底端的支撑杆，支撑杆固定在L形固定板8上，可提高液压推杆9的稳固性；下模具2靠近输送带6的一侧设有延伸板18，延伸板18顶端镶嵌式安装有滚筒19，滚筒19并排设有多根，在自动上料过程中，可避免工件与下模具2边沿的擦碰；液压推杆9伸缩端两侧设有与推板10固定连接的加固板11，加固板11呈三角形结构，用于提高推板10的稳固性。
为了提高上料的稳定性以及实现自动下料，如图2、图3所示，推板10上设有夹持组件12，夹持组件12包括滑动设置在推板10朝向下模具2一端面的一对夹板15，推板10内部滑动装置有一对滑块14，一对滑块14分别与一对夹板15固定连接，推板10上开设有供一对夹板15滑动的滑槽；一对滑块14之间螺纹穿设有两端螺纹方向相反的螺杆16，推板10的一端安装有与螺杆16驱动连接的电机17，启动电机17，可驱使螺杆16带动一对滑块14相互靠近或远离移动，当一对滑块14相互靠近时，便可带动一对夹板15将汽车工件夹持，提高上料过程的稳定性，同时配合上述方式，可实现自动下料；一对夹板15相向的一端面粘接有橡胶垫，可防止划伤汽车工件。
工作原理：该具有上料功能的汽车冲压模具，使用时，通过液压推杆9驱使推板10能够将输送带6上输送的汽车工件推送到下模具2上，实现快速上料；上料过程中，通过电机17驱动两端螺纹方向相反的螺杆16转动，能够驱动一对滑块14带动一对夹板15将汽车工件夹持，提高了上料的稳定性，且利用延伸板18上的滚筒19可避免工件与下模具2边沿的擦碰，在汽车工件冲压完毕后，通过上述方式可将汽车工件夹送到输送带6上，实现自动下料。该具有上料功能的汽车冲压模具，结构合理，具有自动上料与下料的功能，实用性强。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有上料功能的汽车冲压模具，包括操作台(1)、设置在操作台(1)上的下模具(2)以及位于下模具(2)上方上模具(3)，其特征在于：
下模具(2)的一侧设有输送带(6)，输送带(6)远离下模具(2)的一侧设有上料机构(7)；
上料机构(7)包括水平安装在输送带(6)远离下模具(2)一侧的液压推杆(9)以及安装在液压推杆(9)伸缩端的推板(10)，液压推杆(9)伸缩能够驱使推板(10)将输送带(6)上的工件推送至下模具(2)中；
推板(10)上设有夹持组件(12)，夹持组件(12)包括滑动设置在推板(10)朝向下模具(2)一端面的一对夹板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具有上料功能的汽车冲压模具，其特征在于：所述推板(10)内部滑动装置有一对滑块(14)，一对滑块(14)分别与一对夹板(15)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有上料功能的汽车冲压模具，其特征在于：一对所述滑块(14)之间螺纹穿设有两端螺纹方向相反的螺杆(16)，推板(10)的一端安装有与螺杆(16)驱动连接的电机(17)。
4.根据权利要求1所述的一种具有上料功能的汽车冲压模具，其特征在于：所述液压推杆(9)通过L形固定板(8)固定在操作台(1)上，且所述L形固定板(8)上设有支撑液压推杆(9)的支撑件(13)。
5.根据权利要求1所述的一种具有上料功能的汽车冲压模具，其特征在于：所述下模具(2)靠近输送带(6)的一侧设有延伸板(18)，延伸板(18)顶端镶嵌式安装有滚筒(19)。
6.根据权利要求1所述的一种具有上料功能的汽车冲压模具，其特征在于：所述上模具(3)上方设有固定在操作台(1)上的L形固定架(4)，L形固定架(4)顶端安装有液压缸(5)，液压缸(5)伸缩端与上模具(3)连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有上料功能的汽车冲压模具，其特征在于：所述液压推杆(9)伸缩端两侧设有与推板(10)固定连接的加固板(11)，加固板(11)呈三角形结构。
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|---|---|---|---|---|
| CN115351130A (zh) * | 2022-10-20 | 2022-11-18 | 宁波德洲精密电子有限公司 | 一种引线框架自动整平设备 |
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| CN115351130B (zh) * | 2022-10-20 | 2023-03-10 | 宁波德洲精密电子有限公司 | 一种引线框架自动整平设备 |
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