CN217312955U - 一种用于维生素d2生产用泵压式混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于维生素D2生产用泵压式混料装置，属于维生素D2生产技术领域。该用于维生素D2生产用泵压式混料装置包括混料箱和混料结构。所述混料箱包括外箱体和支撑柱，所述内箱体固定在所述外箱体的内部，所述支撑柱固定在所述外箱体的底部，所述混料结构包括泵腔、伺服电机和腔体，所述泵腔的内部滑动连接有活塞，所述气缸安装固定在所述泵腔的顶面，两根所述中空管转动连接在所述内箱体的内部，所述中空管的表面开设有喷孔，所述伺服电机安装固定在所述外箱体的顶面，所述腔体通过连接管与所述泵腔连通，两根所述中空管的表面均固定有搅拌件。本实用新型有利于使原料混合更加充分，同时提高混料的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及维生素D2生产技术领域，具体而言，涉及一种用于维生素D2生产用泵压式混料装置。
背景技术
维生素D2，化学名为麦角钙化醇(Ergocalciferol)，是甾体在光化学作用下发生化学键断裂所形成的开环甾体，特别是可以通过紫外线和麦角固醇作用下产生。
目前，现有的用于维生素D2生产用混料装置，在混料时一般都是只通过搅拌的方式进行混料，这样在混料过程中容易导致混料不够充分，混料效率较低。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于维生素D2生产用泵压式混料装置，旨在改善用于维生素D2生产用混料装置，在混料过程中容易导致混料不够充分，混料效率较低的问题。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种用于维生素D2生产用泵压式混料装置，包括混料箱和混料结构。
所述混料箱包括外箱体、内箱体和支撑柱，所述内箱体固定在所述外箱体的内部，所述支撑柱固定在所述外箱体的底部，所述混料结构包括泵腔、气缸、两根中空管、伺服电机和腔体，所述泵腔固定在所述内箱体的内部，所述泵腔的内部滑动连接有活塞，所述气缸安装固定在所述泵腔的顶面，所述气缸输出轴的端部与所述活塞固定连接，两根所述中空管转动连接在所述内箱体的内部，所述中空管的表面开设有喷孔，所述伺服电机安装固定在所述外箱体的顶面，所述伺服电机输出轴的端部与一根所述中空管固定连接，两根所述中空管之间通过传动件传动连接，所述腔体与所述中空管的底部转动连接，所述腔体通过连接管与所述泵腔连通，两根所述中空管的表面均固定有搅拌件。
在本实用新型的一种实施例中，所述外箱体与所述内箱体之间形成有保温腔，所述保温腔的内部安装有电加热板。
在本实用新型的一种实施例中，所述外箱体的表面安装有温控开关，所述温控开关与所述电加热板电性连接。
在本实用新型的一种实施例中，所述支撑柱设置有四根，四根所述支撑柱对称固定在所述外箱体的底部。
在本实用新型的一种实施例中，所述支撑柱的底部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底部固定有支撑垫。
在本实用新型的一种实施例中，所述内箱体的底部连通固定有出料管，所述出料管贯穿所述外箱体延伸至外部，所述出料管上安装有控制阀。
在本实用新型的一种实施例中，所述内箱体的两侧对称连通有进料管，所述进料管贯穿所述外箱体延伸至外部。
在本实用新型的一种实施例中，所述传动件包括两个传动轮和传动链条，两个所述传动轮分别键连接在两根所述中空管上，两个所述传动轮之间通过传动链条传动连接。
在本实用新型的一种实施例中，所述搅拌件包括搅拌杆和搅拌叶片，所述搅拌杆固定在所述中空管上，所述搅拌叶片固定在所述搅拌杆上。
在本实用新型的一种实施例中，所述喷孔等距间隔分布在所述中空管上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种用于维生素D2生产用泵压式混料装置，使用时，将原来通过进料管输送到内箱体的内部，然后伺服电机工作通过传动件带动两根中空管进行旋转，这样固定在中空管表面的搅拌件会跟随进行旋转，这时气缸工作带动活塞向上运动，使原料通过喷孔吸收到泵腔的内部，然后气缸带动活塞向下运动将原料通过喷孔喷出，往复进行运动，这样在混料的过程中通过喷孔不断吸入和喷出，可以有效的带动原料进行流动，同时伴随着搅拌件进行旋转搅动，这样有利于使原料混合更加充分，同时提高混料的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的用于维生素D2生产用泵压式混料装置第一视角结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的用于维生素D2生产用泵压式混料装置第一视角剖面结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供的用于维生素D2生产用泵压式混料装置第二视角剖面结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处放大图；
图5为本实用新型实施方式提供的用于维生素D2生产用泵压式混料装置传动件结构示意图。
图中：100-混料箱；110-外箱体；120-内箱体；121-保温腔；122-电加热板；130-温控开关；140-支撑柱；141-螺纹柱；142-支撑垫；150-出料管；151-控制阀；160-进料管；200-混料结构；210-泵腔；211-活塞；220-气缸；230-中空管；231-喷孔；240-伺服电机；250-传动件；251-传动轮；252-传动链条；260-腔体；261-连接管；270-搅拌件；271-搅拌杆；272-搅拌叶片。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于维生素D2生产用泵压式混料装置，包括混料箱100和混料结构200。
混料结构200安装固定在混料箱100的内部，用于对原料进行混合提高混合效率使混合更加充分均匀。
请参阅图1-图3，混料箱100包括外箱体110、内箱体120和支撑柱140，内箱体120固定在外箱体110的内部，支撑柱140固定在外箱体110的底部。
外箱体110与内箱体120之间形成有保温腔121，保温腔121的内部安装有电加热板122；外箱体110的表面安装有温控开关130，温控开关130与电加热板122电性连接，这里通过温控开关130对电加热板122进行控制，从而使保温腔121内部的温度处于一个恒定的范围内，这样在混合时可以有利于保持原料的活性。
支撑柱140设置有四根，四根支撑柱140对称固定在外箱体110的底部，这里四根支撑柱140可以提高支撑的稳定性；支撑柱140的底部螺纹连接有螺纹柱141，螺纹柱141的底部固定有支撑垫142，通过旋转螺纹柱141使支撑垫142与地面接触，可以方便对混料装置进行平衡调节，提高混料装置放置的稳定性。
内箱体120的底部连通固定有出料管150，出料管150贯穿外箱体110延伸至外部，出料管150上安装有控制阀151，这里通过出料管150和控制阀151的设置，可以方便对出料进行控制；内箱体120的两侧对称连通有进料管160，进料管160贯穿外箱体110延伸至外部，进料管160的设置，可以方便将不同的原料输送到内箱体120的内部。
请参阅图1-图5，混料结构200包括泵腔210、气缸220、两根中空管230、伺服电机240和腔体260，泵腔210固定在内箱体120的内部，泵腔210的内部滑动连接有活塞211，气缸220安装固定在泵腔210的顶面，气缸220输出轴的端部与活塞211固定连接，两根中空管230转动连接在内箱体120的内部，中空管230的表面开设有喷孔231，伺服电机240安装固定在外箱体110的顶面，伺服电机240输出轴的端部与一根中空管230固定连接，两根中空管230之间通过传动件250传动连接，腔体260与中空管230的底部转动连接，这里腔体260的顶面连通固定连接管柱，连接管柱通过旋转接头与中空管230进行连接，这样可以方便进行固定同时便于旋转，腔体260通过连接管261与泵腔210连通，两根中空管230的表面均固定有搅拌件270。
传动件250包括两个传动轮251和传动链条252，两个传动轮251分别键连接在两根中空管230上，两个传动轮251之间通过传动链条252传动连接，这里传动轮251为矩形齿轮，通过传动轮251和传动链条252的设置，可以方便同时带动两根中空管230进行旋转。
搅拌件270包括搅拌杆271和搅拌叶片272，搅拌杆271固定在中空管230上，搅拌叶片272固定在搅拌杆271上，通过搅拌件270的设置，可以方便对原料进行搅动，使其快速混合；喷孔231等距间隔分布在中空管230上，这里通过喷孔231的设置，可以方便将原料从泵腔210中压出，这样可以带动原料进行流动，同时伴随搅拌，从而可以使原料更加快速的混合，提高混合效率。
具体的，该用于维生素D2生产用泵压式混料装置的工作原理：使用时，将原来通过进料管160输送到内箱体120的内部，这时电加热板122通过温控开关130控制保温腔121的温度，使其处于一定的温度范围内，然后伺服电机240工作通过传动件250带动两根中空管230进行旋转，这样固定在中空管230表面的搅拌杆271和搅拌叶片272会跟随进行旋转，这时气缸220工作带动活塞211向上运动，使原料通过喷孔231吸收到泵腔210的内部，然后气缸220带动活塞211向下运动将原料通过喷孔231喷出，往复进行运动，这样在混料的过程中通过喷孔231不断吸入和喷出，可以有效的带动原料进行流动，同时伴随着搅拌杆271和搅拌叶片272进行旋转搅动，这样有利于使原料混合更加充分，同时提高混料的效率。
需要说明的是，电加热板122、温控开关130、气缸220和伺服电机240具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
电加热板122、温控开关130、气缸220和伺服电机240的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于维生素D2生产用泵压式混料装置，其特征在于，包括
混料箱(100)，所述混料箱(100)包括外箱体(110)、内箱体(120)和支撑柱(140)，所述内箱体(120)固定在所述外箱体(110)的内部，所述支撑柱(140)固定在所述外箱体(110)的底部；
混料结构(200)，所述混料结构(200)包括泵腔(210)、气缸(220)、两根中空管(230)、伺服电机(240)和腔体(260)，所述泵腔(210)固定在所述内箱体(120)的内部，所述泵腔(210)的内部滑动连接有活塞(211)，所述气缸(220)安装固定在所述泵腔(210)的顶面，所述气缸(220)输出轴的端部与所述活塞(211)固定连接，两根所述中空管(230)转动连接在所述内箱体(120)的内部，所述中空管(230)的表面开设有喷孔(231)，所述伺服电机(240)安装固定在所述外箱体(110)的顶面，所述伺服电机(240)输出轴的端部与一根所述中空管(230)固定连接，两根所述中空管(230)之间通过传动件(250)传动连接，所述腔体(260)与所述中空管(230)的底部转动连接，所述腔体(260)通过连接管(261)与所述泵腔(210)连通，两根所述中空管(230)的表面均固定有搅拌件(270)。
2.根据权利要求1所述的一种用于维生素D2生产用泵压式混料装置，其特征在于，所述外箱体(110)与所述内箱体(120)之间形成有保温腔(121)，所述保温腔(121)的内部安装有电加热板(122)。
3.根据权利要求2所述的一种用于维生素D2生产用泵压式混料装置，其特征在于，所述外箱体(110)的表面安装有温控开关(130)，所述温控开关(130)与所述电加热板(122)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于维生素D2生产用泵压式混料装置，其特征在于，所述支撑柱(140)设置有四根，四根所述支撑柱(140)对称固定在所述外箱体(110)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种用于维生素D2生产用泵压式混料装置，其特征在于，所述支撑柱(140)的底部螺纹连接有螺纹柱(141)，所述螺纹柱(141)的底部固定有支撑垫(142)。
6.根据权利要求1所述的一种用于维生素D2生产用泵压式混料装置，其特征在于，所述内箱体(120)的底部连通固定有出料管(150)，所述出料管(150)贯穿所述外箱体(110)延伸至外部，所述出料管(150)上安装有控制阀(151)。
7.根据权利要求1所述的一种用于维生素D2生产用泵压式混料装置，其特征在于，所述内箱体(120)的两侧对称连通有进料管(160)，所述进料管(160)贯穿所述外箱体(110)延伸至外部。
8.根据权利要求1所述的一种用于维生素D2生产用泵压式混料装置，其特征在于，所述传动件(250)包括两个传动轮(251)和传动链条(252)，两个所述传动轮(251)分别键连接在两根所述中空管(230)上，两个所述传动轮(251)之间通过传动链条(252)传动连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于维生素D2生产用泵压式混料装置，其特征在于，所述搅拌件(270)包括搅拌杆(271)和搅拌叶片(272)，所述搅拌杆(271)固定在所述中空管(230)上，所述搅拌叶片(272)固定在所述搅拌杆(271)上。
10.根据权利要求1所述的一种用于维生素D2生产用泵压式混料装置，其特征在于，所述喷孔(231)等距间隔分布在所述中空管(230)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202220474761.0U CN217312955U (zh) | 2022-03-03 | 2022-03-03 | 一种用于维生素d2生产用泵压式混料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118059738A (zh) * | 2024-04-25 | 2024-05-24 | 汇鑫生物科技有限公司 | 一种维生素d2用泵压式混料设备及方法 |
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2022
- 2022-03-03 CN CN202220474761.0U patent/CN217312955U/zh active Active
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