CN215392471U

CN215392471U - 一种粗铅生产用水淬装置

Info

Publication number: CN215392471U
Application number: CN202121612063.4U
Authority: CN
Inventors: 罗兰
Original assignee: Nanping Xinping Zinc Industry Co ltd
Current assignee: Nanping Xinping Zinc Industry Co ltd
Priority date: 2021-07-15
Filing date: 2021-07-15
Publication date: 2022-01-04
Anticipated expiration: 2031-07-15

Abstract

本实用新型属于粗铅生产领域，具体为一种粗铅生产用水淬装置，包括运送机构、固定机构、可以从不同高度进行均匀降温的水淬机构，所述运送机构上方设置有所述固定机构，所述固定机构内侧设置有所述水淬机构，所述运送机构包括机架、输送轴、皮带、传动齿轮、驱动齿轮、输送电机、回收箱。本实用新型采用固定机构和水淬机构，利用电动推杆升降调节移动，配合着启动旋转电机带动旋转管和高压喷头旋转运动，可以对不同规格的粗铅表面位置进行不同角度水淬处理，通过水淬室安装着降温风机快速冷却，减少人工操作，提高工作质量。

Description

一种粗铅生产用水淬装置

技术领域

本实用新型属于粗铅生产领域，具体是涉及一种粗铅生产用水淬装置。

背景技术

水淬的原理就是使1400℃左右的熔融物在从炉体流出时，用具有一定压力的水流喷射，使共骤然冶却而凝固并碎裂成细小的粒子，使熔融物的玻璃结构被固定下来，阻止氟磷酸钙结晶的复原。目前市场上粗铅生产运用的冷却处理，只能对同一规格的粗铅进行水淬，通常都是人为进行操作进行冷却处理，往往对不同高度的粗铅却很容易冷却表面不均匀，往往需要工作人员反复操作冷却工序，水淬效率低，工作质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种粗铅生产用水淬装置。

本实用新型所采用的的技术方案如下：

一种粗铅生产用水淬装置，包括运送机构、固定机构、可以从不同高度进行均匀降温的水淬机构，所述运送机构上方设置有所述固定机构，所述固定机构内侧设置有所述水淬机构，所述运送机构包括机架、输送轴、皮带、传动齿轮、驱动齿轮、输送电机、回收箱，所述机架上方内侧设置有所述输送轴，所述输送轴外侧设置有所述皮带，所述输送轴前侧设置有所述传动齿轮，所述传动齿轮下方设置有所述驱动齿轮，所述驱动齿轮前侧设置有所述输送电机，所述输送轴下方设置有所述回收箱，所述固定机构包括水淬室、降温风机、出风口，所述水淬室外侧设置有所述降温风机，所述水淬室内侧设置有所述出风口，所述水淬机构包括水箱、水泵、软水管、电动推杆、托板、旋转管、旋转电机、高压喷头，所述水箱内侧设置有所述水泵，所述水泵外侧设置有所述软水管，所述水箱下侧设置有所述电动推杆，所述电动推杆伸缩端设置有所述托板，所述托板内侧设置有所述旋转管，所述旋转管一侧设置有所述旋转电机，所述旋转管内侧设置有所述高压喷头。

优选地：所述机架与所述输送轴通过轴承连接，所述输送轴与所述传动齿轮通过焊接连接，所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合传动，所述驱动齿轮与所述输送电机键连接。

如此设置，轴承连接保证了所述输送轴灵活旋转。

优选地：所述水淬室与所述降温风机通过螺栓连接。

如此设置，方便拆装更换所述降温风机进行维修。

优选地：所述水箱与所述水泵通过螺栓连接，所述水泵与所述软水管通过焊接连接，所述电动推杆与所述托板通过螺栓连接，所述托板与所述旋转管通过轴承连接，所述旋转管与所述旋转电机键连接，所述旋转管与所述高压喷头通过螺栓连接。

如此设置，轴承连接保证了所述旋转管灵活旋转，方便拆装更换所述电动推杆、所述高压喷头进行维修。

上述结构中，首先工作人员将不同规格的粗铅放置在所述输送轴上，启动所述输送电机带动所述驱动齿轮和所述传动齿轮转动，所述传动齿轮带动所述输送轴与所述皮带转动，将粗铅平稳的送至所述水淬室内部，利用所述水淬室内部两边安装的所述电动推杆伸缩推动着所述托板和所述高压喷头升降移动，启动所述旋转电机带动所述旋转管和所述高压喷头旋转运动，可以对不同规格的粗铅表面位置进行不同角度水淬处理，同时所述水淬室外侧安装着的所述降温风机的风力通过所述出风口对粗铅表面进行快速烘干降温处理。

本实用新型的有益效果为：采用固定机构和水淬机构，利用电动推杆升降调节移动，配合着启动旋转电机带动旋转管和高压喷头旋转运动，可以对不同规格的粗铅表面位置进行不同角度水淬处理，通过水淬室安装着降温风机快速冷却，减少人工操作，提高工作质量。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种粗铅生产用水淬装置的正视示意图；

图2是本实用新型所述一种粗铅生产用水淬装置的立体示意图；

图3是本实用新型所述一种粗铅生产用水淬装置的运送机构示意图；

图4是本实用新型所述一种粗铅生产用水淬装置的固定机构示意图；

图5是本实用新型所述一种粗铅生产用水淬装置的水淬机构示意图。

附图标记说明如下：

1、运送机构；2、固定机构；3、水淬机构；11、机架；12、输送轴；13、皮带；14、传动齿轮；15、驱动齿轮；16、输送电机；17、回收箱；21、水淬室；22、降温风机；23、出风口；31、水箱；32、水泵；33、软水管；34、电动推杆；35、托板；36、旋转管；37、旋转电机；38、高压喷头。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

实施例1

如图1-图5所示，一种粗铅生产用水淬装置，包括运送机构1、固定机构2、可以从不同高度进行均匀降温的水淬机构3，运送机构1上方设置有固定机构2，固定机构2内侧设置有水淬机构3，运送机构1包括机架11、输送轴12、皮带13、传动齿轮14、驱动齿轮15、输送电机16、回收箱17，机架11上方内侧设置有输送轴12，输送轴12外侧设置有皮带13，输送轴12前侧设置有传动齿轮14，传动齿轮14下方设置有驱动齿轮15，驱动齿轮15前侧设置有输送电机16，输送轴12下方设置有回收箱17，固定机构2包括水淬室21、降温风机22、出风口23，水淬室21外侧设置有降温风机22，水淬室21内侧设置有出风口23，水淬机构3包括水箱31、水泵32、软水管33、电动推杆34、托板35、旋转管36、旋转电机37、高压喷头38，水箱31内侧设置有水泵32，水泵32外侧设置有软水管33，水箱31下侧设置有电动推杆34，电动推杆34伸缩端设置有托板35，托板35内侧设置有旋转管36，旋转管36一侧设置有旋转电机37，旋转管36内侧设置有高压喷头38。

优选地：机架11与输送轴12通过轴承连接，输送轴12与传动齿轮14通过焊接连接，传动齿轮14与驱动齿轮15啮合传动，驱动齿轮15与输送电机16键连接；水淬室21与降温风机22通过螺栓连接；水箱31与水泵32通过螺栓连接，水泵32与软水管33通过焊接连接，电动推杆34与托板35通过螺栓连接，托板35与旋转管36通过轴承连接，旋转管36与旋转电机37键连接，旋转管36与高压喷头38通过螺栓连接。

工作原理：首先工作人员将不同规格的粗铅放置在输送轴12上，启动输送电机16带动驱动齿轮15和传动齿轮14转动，传动齿轮14带动输送轴12与皮带13转动，将粗铅平稳的送至水淬室21内部，利用水淬室21内部两边安装的电动推杆34伸缩推动着托板35和高压喷头38升降移动，启动旋转电机37带动旋转管36和高压喷头38旋转运动，可以对不同规格的粗铅表面位置进行不同角度水淬处理，同时水淬室外侧安装着的降温风机22的风力通过出风口23对粗铅表面进行快速烘干降温处理。

以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims

1.一种粗铅生产用水淬装置，其特征在于：包括运送机构（1）、固定机构（2）、可以从不同高度进行均匀降温的水淬机构（3），所述运送机构（1）上方设置有所述固定机构（2），所述固定机构（2）内侧设置有所述水淬机构（3）；

所述运送机构（1）包括机架（11）、输送轴（12）、皮带（13）、传动齿轮（14）、驱动齿轮（15）、输送电机（16）、回收箱（17），所述机架（11）上方内侧设置有所述输送轴（12），所述输送轴（12）外侧设置有所述皮带（13），所述输送轴（12）前侧设置有所述传动齿轮（14），所述传动齿轮（14）下方设置有所述驱动齿轮（15），所述驱动齿轮（15）前侧设置有所述输送电机（16），所述输送轴（12）下方设置有所述回收箱（17）；

所述固定机构（2）包括水淬室（21）、降温风机（22）、出风口（23），所述水淬室（21）外侧设置有所述降温风机（22），所述水淬室（21）内侧设置有所述出风口（23）；

所述水淬机构（3）包括水箱（31）、水泵（32）、软水管（33）、电动推杆（34）、托板（35）、旋转管（36）、旋转电机（37）、高压喷头（38），所述水箱（31）内侧设置有所述水泵（32），所述水泵（32）外侧设置有所述软水管（33），所述水箱（31）下侧设置有所述电动推杆（34），所述电动推杆（34）伸缩端设置有所述托板（35），所述托板（35）内侧设置有所述旋转管（36），所述旋转管（36）一侧设置有所述旋转电机（37），所述旋转管（36）内侧设置有所述高压喷头（38）。

2.根据权利要求1所述的一种粗铅生产用水淬装置，其特征在于：所述机架（11）与所述输送轴（12）通过轴承连接，所述输送轴（12）与所述传动齿轮（14）通过焊接连接，所述传动齿轮（14）与所述驱动齿轮（15）啮合传动，所述驱动齿轮（15）与所述输送电机（16）键连接。

3.根据权利要求1所述的一种粗铅生产用水淬装置，其特征在于：所述水淬室（21）与所述降温风机（22）通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种粗铅生产用水淬装置，其特征在于：所述水箱（31）与所述水泵（32）通过螺栓连接，所述水泵（32）与所述软水管（33）通过焊接连接，所述电动推杆（34）与所述托板（35）通过螺栓连接，所述托板（35）与所述旋转管（36）通过轴承连接，所述旋转管（36）与所述旋转电机（37）键连接，所述旋转管（36）与所述高压喷头（38）通过螺栓连接。