CN217303906U - 一种金属材料检测夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属材料检测夹具技术领域，提供了一种金属材料检测夹具，包括桌体、第一电动伸缩杆、升降板，桌体的底部表面中央固定设置有第一电动伸缩杆。通过第一电动伸缩杆带动升降板往上移动，方便放置于升降板上的金属进行升降，而通过顶部夹紧机构上的第二电动伸缩杆带动第一夹板往下移动，将繁殖于升降板上的待检测金属夹住，方便对金属的左右前后四个方向的平整度进行检测；通过两个两侧夹紧机构上的第四电动伸缩杆带动第二夹板将待检测金属的左右两侧夹住，同时第一电动伸缩杆带动升降板往下移动，第二电动伸缩杆带动第二夹板往上移动，方便对待检测金属的上下表面进行平整度检测，无需人工搬动待检测金属，操作简单，工作效率更高。

Description

一种金属材料检测夹具

技术领域

本实用新型涉及金属材料检测夹具技术领域，尤其涉及一种金属材料检测夹具。

背景技术

随着工业化生产装置逐渐被广泛应用，在金属部件的生产过程中，如果工件的端面平整度不合格，则会影响工件的使用寿命，因此，需要对不同规格的工件进行端面平整度检测，不过现有的金属端面平整度检测夹具结构复杂，体积较大，不方便操作；

如现有技术中专利号为ZL202020051829.5的一种金属材料检测夹具；该装置可对待检测的金属材料进行夹持，并可根据金属材料的尺寸和形状的不同进行高度和角度的灵活调整，使夹持更加方便、高效，有效解决了目前市场上金属检测夹具使用不便、夹持不牢固、不可调节，自身结构复杂，维护较为不便的问题；

但经研究发现；

该装置在对金属进行平整度进行检测的过程中，对于接触到金属材料固定夹具的金属面平整度无法进行检测，需要将金属放下后进行翻转重新进行夹取，才能进行检测，而对于质量较大的待检测金属，人工对金属的翻转不易，需要多人进行操作，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种金属材料检测夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属材料检测夹具，包括桌体、第一电动伸缩杆、升降板，所述桌体的底部表面中央固定设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定设置有升降板；

所述桌体的内侧表面中央安装有顶部夹紧机构；所述桌体的上表面左右两侧均安装有边侧夹紧机构。

优选的，所述顶部夹紧机构包括有轨道杆、第二电动伸缩杆、套环、第一夹板；

轨道杆固定设置于桌体的内侧表面中央，所述轨道杆的外侧表面上方固定设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端通过安装块安装有套环，所述套环的外侧表面下方固定设置有第一夹板。

优选的，所述套环呈矩形状，且套环套接于轨道杆上滑动。

优选的，所述第一夹板的长和宽均等于升降板的长和宽，且升降板的上表面和第一夹板的底部表面均通过固定胶固定设置有橡胶层。

优选的，所述边侧夹紧机构包括有竖板、矩形槽、轨道槽、第三电动伸缩杆、滑块、嵌入块、第四电动伸缩杆和第二夹板；

所述竖板固定设置于桌体的上表面左右两侧，所述竖板的底部表面中央嵌入设置有矩形槽，所述矩形槽的内外两侧均固定设置有轨道槽，所述竖板的上表面中央固定设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端固定设置有滑块，所述滑块的内外两侧均固定设置有嵌入块，所述滑块的外侧表面固定设置有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的输出端固定设置有第二夹板。

优选的，所述滑块嵌入于矩形槽内上下滑动，且嵌入块嵌入于轨道槽内上下滑动。

优选的，所述第二夹板远离第四电动伸缩杆的一侧表面通过固定胶固定设置有橡胶层。

有益效果：

1.该装置通过设置有升降板和顶部夹紧机构，通过第一电动伸缩杆带动升降板往上移动，方便放置于升降板上的金属进行升降，而通过顶部夹紧机构上的第二电动伸缩杆带动第一夹板往下移动，将繁殖于升降板上的待检测金属夹住，方便对金属的左右前后四个方向的平整度进行检测。

2.通过设置有边侧夹紧机构，通过两个两侧夹紧机构上的第四电动伸缩杆带动第二夹板将待检测金属的左右两侧夹住，同时第一电动伸缩杆带动升降板往下移动，第二电动伸缩杆带动第二夹板往上移动，方便对待检测金属的上下表面进行平整度检测，无需人工搬动待检测金属，操作简单，工作效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中顶部夹紧机构整体结构示意图；

图3为本实用新型中边侧夹紧机构整体结构示意图一；

图4为本实用新型中边侧夹紧机构整体结构示意图二。

图例说明：1、桌体；2、第一电动伸缩杆；3、升降板；4、轨道杆；401、第二电动伸缩杆；402、套环；403、第一夹板；5、竖板；501、矩形槽；502、轨道槽；503、第三电动伸缩杆；504、滑块；505、嵌入块；506、第四电动伸缩杆；507、第二夹板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种金属材料检测夹具，包括桌体1、第一电动伸缩杆2、升降板3，桌体1的底部表面中央固定设置有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2的输出端固定设置有升降板；

桌体1的内侧表面中央安装有顶部夹紧机构；桌体1的上表面左右两侧均安装有边侧夹紧机构。

本实施例中，顶部夹紧机构包括有轨道杆4、第二电动伸缩杆401、套环402、第一夹板403；

轨道杆4固定设置于桌体1的内侧表面中央，轨道杆4的外侧表面上方固定设置有第二电动伸缩杆401，第二电动伸缩杆401的输出端通过安装块安装有套环402，套环402的外侧表面下方固定设置有第一夹板403。

优选的，套环402呈矩形状，且套环402套接于轨道杆4上滑动，保证安装于套环402上的第一夹板403的稳定性。

本实施例中，第一夹板403的长和宽均等于升降板3的长和宽，且升降板3的上表面和第一夹板403的底部表面均通过固定胶固定设置有橡胶层，使得升降板3配合第一夹板403对待检测金属进行夹紧时，橡胶层对待检测金属进行缓冲，保证夹紧的同时不会损伤待检测金属。

本实施例中，边侧夹紧机构包括有竖板5、矩形槽501、轨道槽502、第三电动伸缩杆503、滑块504、嵌入块505、第四电动伸缩杆506和第二夹板507；

竖板5固定设置于桌体1的上表面左右两侧，竖板5的底部表面中央嵌入设置有矩形槽501，矩形槽501的内外两侧均固定设置有轨道槽502，竖板5的上表面中央固定设置有第三电动伸缩杆503，第三电动伸缩杆503的输出端固定设置有滑块504，滑块504的内外两侧均固定设置有嵌入块505，滑块504的外侧表面固定设置有第四电动伸缩杆506，第四电动伸缩杆506的输出端固定设置有第二夹板507。

本实施例中，滑块504嵌入于矩形槽501内上下滑动，且嵌入块505嵌入于轨道槽502内上下滑动，保证滑块504上下滑动的稳定性。

本实施例中，第二夹板507远离第四电动伸缩杆506的一侧表面通过固定胶固定设置有橡胶层，使得两个第二夹板507对待检测金属夹紧时，橡胶层对待检测金属进行缓冲，保证夹紧的同时不会损伤待检测金属。

工作原理：

使用时，首先将待检测金属放置于升降板3的上表面，通过第一电动伸缩杆2带动升降板3往上移动，使得升降板3带动待检测金属往上移动，待检测金属到达需要检测的水平高度时，关闭第一电动伸缩杆，然后开启第二电动伸缩杆401，第二电动伸缩杆401带动套环402沿着轨道杆4往下移动，套环402带动第一夹板403往下移动，将待检测金属的上下表面夹紧，方便对待检测金属的左右内外四个方向进行平整度检测；

需要对待检测金属的上下表面进行检测时，首先开启第二电动伸缩杆401，第二电动伸缩杆401收缩带动套环402沿着轨道杆4往上移动，使得第一夹板403往上移动，使得第一夹板403不会处于待检测金属的上方，然后开启第三电动伸缩杆503，第三电动伸缩杆503带动滑块504往上移动，使得第二夹板507的水平高度等于待检测金属的水平高度，然后开启第四电动伸缩杆506，第四电动伸缩杆506带动第二夹板507移动，使得两个第二夹板507对待检测金属的左右两侧表面夹紧；再开启第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2带动升降板3往下移动，使得升降板3不会接触到待检测金属，方便对待检测金属的上下表面进行平整度检测。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种金属材料检测夹具，其特征在于；包括

第一电动伸缩杆(2)，所述第一电动伸缩杆(2)固定设置于桌体(1)的底部表面中央；

升降板(3)，所述升降板(3)固定设置于第一电动伸缩杆(2)的输出端；

所述桌体(1)的内侧表面中央安装有顶部夹紧机构；所述桌体(1)的上表面左右两侧均安装有边侧夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的金属材料检测夹具，其特征在于：所述顶部夹紧机构包括有轨道杆(4)、第二电动伸缩杆(401)、套环(402)、第一夹板(403)；

轨道杆(4)固定设置于桌体(1)的内侧表面中央，所述轨道杆(4)的外侧表面上方固定设置有第二电动伸缩杆(401)，所述第二电动伸缩杆(401)的输出端通过安装块安装有套环(402)，所述套环(402)的外侧表面下方固定设置有第一夹板(403)。

3.根据权利要求2所述的金属材料检测夹具，其特征在于：所述套环(402)呈矩形状，且套环(402)套接于轨道杆(4)上滑动。

4.根据权利要求2所述的金属材料检测夹具，其特征在于：所述第一夹板(403)的长和宽均等于升降板(3)的长和宽，且升降板(3)的上表面和第一夹板(403)的底部表面均通过固定胶固定设置有橡胶层。

5.根据权利要求1所述的金属材料检测夹具，其特征在于：所述边侧夹紧机构包括有竖板(5)、矩形槽(501)、轨道槽(502)、第三电动伸缩杆(503)、滑块(504)、嵌入块(505)、第四电动伸缩杆(506)和第二夹板(507)；

所述竖板(5)固定设置于桌体(1)的上表面左右两侧，所述竖板(5)的底部表面中央嵌入设置有矩形槽(501)，所述矩形槽(501)的内外两侧均固定设置有轨道槽(502)，所述竖板(5)的上表面中央固定设置有第三电动伸缩杆(503)，所述第三电动伸缩杆(503)的输出端固定设置有滑块(504)，所述滑块(504)的内外两侧均固定设置有嵌入块(505)，所述滑块(504)的外侧表面固定设置有第四电动伸缩杆(506)，所述第四电动伸缩杆(506)的输出端固定设置有第二夹板(507)。

6.根据权利要求5所述的金属材料检测夹具，其特征在于：所述滑块(504)嵌入于矩形槽(501)内上下滑动，且嵌入块(505)嵌入于轨道槽(502)内上下滑动。

7.根据权利要求5所述的金属材料检测夹具，其特征在于：所述第二夹板(507)远离第四电动伸缩杆(506)的一侧表面通过固定胶固定设置有橡胶层。

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