CN210649684U - 一种采用梯形压块的快速固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固定加工夹具领域，且公开了一种采用梯形压块的快速固定夹具，包括夹持板，所述夹持板顶部的左侧固定连接有竖直固定板，所述夹持板顶部的背面固定连接有水平固定板，所述水平固定板的左侧与竖直固定板的右侧固定连接，所述夹持板的右侧嵌设有支座，所述支座的右侧固定连接有气缸，所述气缸的左侧固定连接有活塞杆，所述活塞杆的左端贯穿并延伸至支座的内侧，所述活塞杆的左端嵌设有连接机构，所述连接机构的左侧卡接有滑块，所述滑块的左侧贯穿并延伸至支座的左侧，所述滑块的左侧固定连接有压板。该实用新型，解决了装置结构复杂，操作使用不方便，不同尺寸待加工件在不同方向上的固定夹持不便的问题。

Description

一种采用梯形压块的快速固定夹具

技术领域

本实用新型涉及固定加工夹具领域，具体为一种采用梯形压块的快速固定夹具。

背景技术

夹具在机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，可用来迅速、方便、安全地安装工件的装置。夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。

夹具广泛应用于各种机械设备中，目前的机床固定加工件的装置结构复杂，操作使用不方便，不仅如此，有时还需要借助其他装置来完成对不同待加工件进行调节之后，再将待加工件夹紧，传统机械设备的固定夹具无法采用简化的机械组件通过简易的操作来实现不同尺寸待加工件在不同方向上的固定夹持，为此提供一种采用梯形压块的快速固定夹具来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种采用梯形压块的快速固定夹具，具有操作简单，夹持快速稳定，使用方便的优点，解决了装置结构复杂，操作使用不方便，不同尺寸待加工件在不同方向上的固定夹持不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述操作简单，夹持快速稳定，使用方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种采用梯形压块的快速固定夹具，包括夹持板，所述夹持板顶部的左侧固定连接有竖直固定板，所述夹持板顶部的背面固定连接有水平固定板，所述水平固定板的左侧与竖直固定板的右侧固定连接，所述夹持板的右侧嵌设有支座，所述支座的右侧固定连接有气缸，所述气缸的左侧固定连接有活塞杆，所述活塞杆的左端贯穿并延伸至支座的内侧，所述活塞杆的左端嵌设有连接机构，所述连接机构的左侧卡接有滑块，所述滑块的左侧贯穿并延伸至支座的左侧，所述滑块的左侧固定连接有压板，所述夹持板上开设有滑槽，所述滑槽位于竖直固定板的右侧，所述滑槽的内部滑动连接有卡座，所述卡座的内侧转动连接有转动螺栓，所述转动螺栓上套设有与其螺纹连接的第一梯形压块，所述卡座的内部滑动连接有滑动推块，所述滑动推块正面的一侧延伸至卡座的内侧，所述滑动推块正面的一侧与第一梯形压块接触，所述滑动推块背面的一端贯穿并延伸至卡座的背面，所述滑动推块背面的一侧固定连接有卡块，所述卡座上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的底端贯穿并延伸至卡座的底部，所述固定螺栓的底端与滑槽的内底壁接触。

优选的，滑块的右侧开设有T形槽，所述连接机构与滑块通过T形槽卡接。

优选的，所述连接机构包括连接螺杆，所述连接螺杆的右端与活塞杆固定连接，所述连接机构上套设有与其螺纹连接的第一六角螺母与第二六角螺母，所述第二六角螺母位于T形槽的内侧，所述第一六角螺母位于滑块的右侧。

优选的，所述压板包括第二梯形压块，所述第二梯形压块的右侧一体成型有接头，所述接头的内侧与滑块的左侧固定连接。

优选的，所述滑动推块正面的一侧呈斜坡状，所述滑动推块正面的一端的斜度与第一梯形压块的坡度相对应。

优选的，所述卡座的内侧嵌设有轴承，所述轴承的内圈与转动螺栓固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种采用梯形压块的快速固定夹具，具备以下有益效果：

1、该采用梯形压块的快速固定夹具，通过将工件放置在夹持板上，并且接触竖直固定板和水平固定板，推动卡座在滑槽内滑动，卡块接触工件后，拧紧固定螺栓使其底部接触滑槽的内底壁使卡座固定，再拧紧转动螺栓，使与其螺纹连接的第一梯形压块下降并接触滑动推块的斜坡，从而使滑动推块滑动并推动卡块夹紧工件，再通过第一六角螺母和第二六角螺母与连接螺杆配合使滑块固定，启动气缸，气缸使活塞杆向左推动连接机构，连接机构带动滑块在支座内滑动，从而使压板的左侧接触工件并将工件夹紧，整个装置先固定工件的两个侧面，再通过正面与右侧双重夹紧，完场工件的固定，使用简单快捷，夹紧效果好，实现不同尺寸待加工件在不同方向上的固定夹持，解决了装置结构复杂，操作使用不方便，不同尺寸待加工件在不同方向上的固定夹持不便的问题。

2、该采用梯形压块的快速固定夹具，通过T形槽的设置可以使连接机构与滑块之间连接可调，并且留有间隙，使气缸在推动滑块时得到保护。

3、该采用梯形压块的快速固定夹具，通过第一六角螺母与第二六角螺母的配合可以夹住滑块，并且适当进行长度的微调，第二六角螺母与T形槽的间隙补偿了气缸与滑块不同心带来的误差，延长了气缸的使用寿命。

4、该采用梯形压块的快速固定夹具，通过接头的设置可以方便压板的拆卸与更换，方便使用。

5、该采用梯形压块的快速固定夹具，通过滑动推块正面的一侧呈斜坡状可以使第一梯形压块下降时挤压滑动推块，使滑动推块推动卡块来对工件的正面进行夹紧，结构简单，操作方便。

6、该采用梯形压块的快速固定夹具，通过轴承的设置，对转动螺栓起到固定作用，并且使转动螺栓在卡座上转动顺畅，使用省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支座与滑块连接结构示意图；

图3为本实用新型滑槽与卡座连接结构示意图。

图中：1、夹持板；2、竖直固定板；3、水平固定板；4、支座；5、气缸；6、活塞杆；7、连接机构；701、连接螺杆；702、第一六角螺母；703、第二六角螺母；8、滑块；9、压板；901、第二梯形压块；902、接头；10、滑槽；11、卡座；12、转动螺栓；13、第一梯形压块；14、滑动推块；15、卡块；16、固定螺栓；17、T形槽；18、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种采用梯形压块的快速固定夹具，包括夹持板1，夹持板1顶部的左侧固定连接有竖直固定板2，通过竖直固定板2对工件进行竖直方向的定位固定，夹持板1顶部的背面固定连接有水平固定板3，通过水平固定板3对工件进行水平方向的定位固定，水平固定板3的左侧与竖直固定板2的右侧固定连接，夹持板1的右侧嵌设有支座4，支座4的右侧固定连接有气缸5，气缸5对工件右侧的夹持提供动力，气缸5的左侧固定连接有活塞杆6，活塞杆6的左端贯穿并延伸至支座4的内侧，活塞杆6的左端嵌设有连接机构7，连接机构7包括连接螺杆701、第一六角螺母702与第二六角螺母703，连接机构7的左侧卡接有滑块8，滑块8的左侧贯穿并延伸至支座4的左侧，滑块8的左侧固定连接有压板9，压板9包括第二梯形压块901与接头902，夹持板1上开设有滑槽10，滑槽10位于竖直固定板2的右侧，滑槽10的内部滑动连接有卡座11，卡座11的内侧转动连接有转动螺栓12，转动螺栓12上套设有与其螺纹连接的第一梯形压块13，卡座11的内部滑动连接有滑动推块14，滑动推块14正面的一侧延伸至卡座11的内侧，滑动推块14正面的一侧与第一梯形压块13接触，滑动推块14背面的一端贯穿并延伸至卡座11的背面，滑动推块14背面的一侧固定连接有卡块15，转动螺栓12使第一梯形压块13下降并接触滑动推块14的斜坡，从而使滑动推块14滑动并推动卡块15夹紧工件，卡座11上螺纹连接有固定螺栓16，固定螺栓16的底端贯穿并延伸至卡座11的底部，固定螺栓16的底端与滑槽10的内底壁接触，拧紧固定螺栓16使其底部接触滑槽10的内底壁使卡座11固定。

进一步的，滑块8的右侧开设有T形槽17，连接机构7与滑块8通过T形槽17卡接，通过T形槽17的设置可以使连接机构7与滑块8之间连接可调，并且留有间隙，使气缸5在推动滑块8时得到保护。

进一步的，连接机构7包括连接螺杆701，连接螺杆701的右端与活塞杆6固定连接，连接机构7上套设有与其螺纹连接的第一六角螺母702与第二六角螺母703，第二六角螺母703位于T形槽17的内侧，第一六角螺母702位于滑块8的右侧，通过第一六角螺母702与第二六角螺母703的配合可以夹住滑块8，并且适当进行长度的微调，第二六角螺母703与T形槽17的间隙补偿了气缸5与滑块8不同心带来的误差，延长了气缸5的使用寿命。

进一步的，压板9包括第二梯形压块901，第二梯形压块901的右侧一体成型有接头902，接头902的内侧与滑块8的左侧固定连接，通过接头902的设置可以方便压板9的拆卸与更换，方便使用。

进一步的，滑动推块14正面的一侧呈斜坡状，滑动推块14正面的一端的斜度与第一梯形压块13的坡度相对应，通过滑动推块14正面的一侧呈斜坡状可以使第一梯形压块13下降时挤压滑动推块14，使滑动推块14推动卡块15来对工件的正面进行夹紧，结构简单，操作方便。

进一步的，卡座11的内侧嵌设有轴承18，轴承18的内圈与转动螺栓12固定连接，通过轴承18的设置，对转动螺栓12起到固定作用，并且使转动螺栓12在卡座11上转动顺畅，使用省力。

工作原理：将工件放置在夹持板1上，并且接触竖直固定板2和水平固定板3，推动卡座11在滑槽10内滑动，卡块15接触工件后，拧紧固定螺栓16使其底部接触滑槽10的内底壁使卡座11固定，再拧紧转动螺栓12，使与其螺纹连接的第一梯形压块13下降并接触滑动推块14的斜坡，从而使滑动推块14滑动并推动卡块15夹紧工件，再通过第一六角螺母702和第二六角螺母703与连接螺杆701配合使滑块8固定，启动气缸5，气缸5使活塞杆6向左推动连接机构7，连接机构7带动滑块8在支座4内滑动，从而使压板9的左侧接触工件并将工件夹紧，整个装置先固定工件的两个侧面，再通过正面与右侧双重夹紧，完场工件的固定，使用简单快捷，夹紧效果好，实现不同尺寸待加工件在不同方向上的固定夹持，解决了装置结构复杂，操作使用不方便，不同尺寸待加工件在不同方向上的固定夹持不便的问题。

其中气缸5型号为山耐斯SDA50*5，其他符合本实施例使用的电器元件均可，上述电子元件均与外界电源和控制开关连接使用，其具体的电路连接方式以及使用方法均是常用公开的技术，在此就不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种采用梯形压块的快速固定夹具，包括夹持板(1)，其特征在于：所述夹持板(1)顶部的左侧固定连接有竖直固定板(2)，所述夹持板(1)顶部的背面固定连接有水平固定板(3)，所述水平固定板(3)的左侧与竖直固定板(2)的右侧固定连接，所述夹持板(1)的右侧嵌设有支座(4)，所述支座(4)的右侧固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的左侧固定连接有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)的左端贯穿并延伸至支座(4)的内侧，所述活塞杆(6)的左端嵌设有连接机构(7)，所述连接机构(7)的左侧卡接有滑块(8)，所述滑块(8)的左侧贯穿并延伸至支座(4)的左侧，所述滑块(8)的左侧固定连接有压板(9)，所述夹持板(1)上开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)位于竖直固定板(2)的右侧，所述滑槽(10)的内部滑动连接有卡座(11)，所述卡座(11)的内侧转动连接有转动螺栓(12)，所述转动螺栓(12)上套设有与其螺纹连接的第一梯形压块(13)，所述卡座(11)的内部滑动连接有滑动推块(14)，所述滑动推块(14)正面的一侧延伸至卡座(11)的内侧，所述滑动推块(14)正面的一侧与第一梯形压块(13)接触，所述滑动推块(14)背面的一端贯穿并延伸至卡座(11)的背面，所述滑动推块(14)背面的一侧固定连接有卡块(15)，所述卡座(11)上螺纹连接有固定螺栓(16)，所述固定螺栓(16)的底端贯穿并延伸至卡座(11)的底部，所述固定螺栓(16)的底端与滑槽(10)的内底壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种采用梯形压块的快速固定夹具，其特征在于：所述滑块(8)的右侧开设有T形槽(17)，所述连接机构(7)与滑块(8)通过T形槽(17)卡接。

3.根据权利要求2所述的一种采用梯形压块的快速固定夹具，其特征在于：所述连接机构(7)包括连接螺杆(701)，所述连接螺杆(701)的右端与活塞杆(6)固定连接，所述连接机构(7)上套设有与其螺纹连接的第一六角螺母(702)与第二六角螺母(703)，所述第二六角螺母(703)位于T形槽(17)的内侧，所述第一六角螺母(702)位于滑块(8)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种采用梯形压块的快速固定夹具，其特征在于：所述压板(9)包括第二梯形压块(901)，所述第二梯形压块(901)的右侧一体成型有接头(902)，所述接头(902)的内侧与滑块(8)的左侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种采用梯形压块的快速固定夹具，其特征在于：所述滑动推块(14)正面的一侧呈斜坡状，所述滑动推块(14)正面的一端的斜度与第一梯形压块(13)的坡度相对应。

6.根据权利要求1所述的一种采用梯形压块的快速固定夹具，其特征在于：所述卡座(11)的内侧嵌设有轴承(18)，所述轴承(18)的内圈与转动螺栓(12)固定连接。

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