CN211588592U - 一种管道圆周钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道圆周钻孔装置，包括工作台、活动件、控制器、夹盘、驱动装置、电钻、位移装置、固定件，所述工作台的上端设有驱动装置，所述驱动装置上设有位移装置，所述位移装置的上端设有电钻，所述驱动装置的一侧设有活动件与固定件，所述固定件与工作台连接，活动件与固定件之间设有滑轨，所述滑轨的一端与固定件连接，滑轨的另一端与通过第一固定板与工作台连接，所述活动件与滑轨滑动连接，所述活动件与固定件相对的一侧均设有夹盘，所述夹盘上设有夹块，管道通过夹块固定，所述控制器设于工作台的一侧，控制器分别与电钻、驱动装置、位移装置、固定件电连接。

Description

一种管道圆周钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及管道钻孔技术领域，具体为一种管道圆周钻孔装置。

背景技术

现有技术在对管道钻孔时，一般是采用辅助工装对管道进行夹紧固定，或者直接不固定，通过徒手固定，直接使用电钻在管道上进行钻孔，现有的钻孔很容易导致钻孔偏移，而且每次钻孔都需要进行孔位定位，进行测量后标记并钻孔，效率非常低，浪费时间与劳动力。

实用新型内容

本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种管道圆周钻孔装置，在驱动装置上设有位移装置，所述位移装置的上端设有电钻，实现了电钻沿管道轴向运动以及自动打孔，通过固定件与活动件将管道固定并实现管道的旋转，这样电钻能够对管道进行360°打孔，利用控制器进行定位钻孔，实现钻孔的准确无误，钻孔速度块，效率高，节省了人力与时间。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：

一种管道圆周钻孔装置，包括工作台、活动件、控制器、夹盘、驱动装置、电钻、位移装置、固定件，所述工作台的上端设有驱动装置，所述驱动装置上设有位移装置，所述位移装置的上端设有电钻，所述驱动装置的一侧设有活动件与固定件，所述固定件与工作台连接，活动件与固定件之间设有滑轨，所述滑轨的一端与固定件连接，滑轨的另一端与通过第一固定板与工作台连接，所述活动件与滑轨滑动连接，所述活动件与固定件相对的一侧均设有夹盘，所述夹盘上设有夹块，管道通过夹块固定，所述控制器设于工作台的一侧，控制器分别与电钻、驱动装置、位移装置、固定件电连接。

优选的，所述活动件包括滑块、第一支撑板，所述滑块与滑轨滑动连接，所述第一支撑板垂直设于滑块的上端，第一支撑板的一侧设有夹盘。

优选的，所述固定件包括第二支撑板、固定块、第二电机，所述固定块分别与工作台、滑轨连接，所述第二支撑板与第一支撑板平行设置，所述第二支撑板的一侧设有夹盘，所述第二支撑板的另一侧设有第二电机，所述第二电机与第二支撑板上的夹盘连接，第二电机与控制器电连接。

优选的，所述夹盘上设有三道滑槽，所述夹块朝向夹盘圆心的一侧为内凹弧形面，夹块的下端设有连接块，所述连接块与滑槽配合，连接块上设有固定螺栓。

优选的，所述驱动装置包括滑杆、丝杠、第一电机，所述滑杆与丝杠均与滑轨平行，滑杆与丝杠的两端分别通过第二固定板与第三固定板与工作台连接，所述第三固定板的一侧设有第一电机，所述第一电机与丝杠连接，第一电机与控制器电连接。

优选的，所述位移装置包括液压缸、移动块，所述移动块分别与丝杠、滑杆配合，所述液压缸设于移动块的上端，液压缸与控制器电连接，液压缸的一端与电钻连接。

优选的，所述移动块的上端设有顶板、后限位板，所述液压缸设于顶板与后限位板之间，所述后限位板上设有导向杆，所述导向杆的前端设有前限位板，所述电钻的下端与导向杆滑动连接。

优选的，所述滑轨上设有用于固定活动件的固定夹板，所述固定夹板包括上夹板、下夹板，所述上夹板与下夹板相对的一侧均设有固定槽，所述固定槽与滑轨配合，所述下夹板上设有螺杆，所述螺杆贯穿上夹板，螺杆上设有用于拧紧的螺母。

与现有技术相比，实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在驱动装置上设有位移装置，所述位移装置的上端设有电钻，实现了电钻沿管道轴向运动以及自动打孔，通过固定件与活动件将管道固定并实现管道的旋转，这样电钻能够对管道进行360°打孔，利用控制器进行定位钻孔，实现钻孔的准确无误，钻孔速度块，效率高，节省了人力与时间。

2、本实用新型夹盘上设有三道滑槽，所述夹块朝向夹盘圆心的一侧为内凹弧形面，增加与管道接触面积，保证夹持的牢固性，夹块的下端设有连接块，所述连接块与滑槽配合，能够根据管道的直径进行调节，增加夹持范围，使用方便。

3、本实用新型在液压缸的作用下能够推动电钻滑动，实现钻孔过程，电钻与导向杆配合，增加了电钻移动到稳定性，前、后限位板能够限定电钻移动范围，增加使用安全。

4、本实用新型活动件能够沿滑轨移动，根据管道长度进行调整与固定件之间的距离，实现对不同长度管道的固定，使用该范围光，增加便利性，调节简单方便。

5、本实用新型的固定夹板，能够对活动件的一端进行固定，防止在转动或管道转动时活动件滑动，增加固定的牢固性与工作的安全性，提高使用的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为夹盘的结构示意图；

图4为夹块的结构示意图；

图5为固定夹板的结构示意图。

图中：1-工作台；101-第一固定板；102-第二固定板；103-第三固定板； 104-滑轨；2-活动件；201-滑块；202-第一支撑板；3-控制器；4-夹盘；401-滑槽；402-夹块；403-固定螺栓；404-连接块；5-驱动装置；501-滑杆；502-丝杠； 503-第一电机；6-电钻；7-位移装置；701-顶板；702-液压缸；703-移动块；704- 后限位板；705-导向杆；706-前限位板；8-固定件；801-第二支撑板；802-固定块；803-第二电机；9-固定夹板；901-下夹板；902-螺杆；903-上夹板；904- 螺母；905-固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种管道圆周钻孔装置，包括工作台1、活动件2、控制器3、夹盘4、驱动装置5、电钻6、位移装置7、固定件8，所述工作台1的上端设有驱动装置5，所述驱动装置5上设有位移装置7，所述位移装置7的上端设有电钻6，所述驱动装置5的一侧设有活动件2与固定件8，所述固定件8与工作台1连接，活动件2与固定件8之间设有滑轨104，所述滑轨104的一端与固定件8连接，滑轨104的另一端与通过第一固定板101与工作台1 连接，所述活动件2与滑轨104滑动连接，所述活动件2与固定件8相对的一侧均设有夹盘4，所述夹盘4上设有夹块402，管道通过夹块402固定，所述控制器3设于工作台1的一侧，控制器3分别与电钻6、驱动装置5、位移装置7、固定件8电连接。

所述活动件2包括滑块201、第一支撑板202，所述滑块201与滑轨104 滑动连接，所述第一支撑板202垂直设于滑块201的上端，第一支撑板202的一侧设有夹盘4。

所述固定件8包括第二支撑板801、固定块802、第二电机803，所述固定块802分别与工作台1、滑轨104连接，所述第二支撑板801与第一支撑板202 平行设置，所述第二支撑板801的一侧设有夹盘4，所述第二支撑板801的另一侧设有第二电机803，所述第二电机803与第二支撑板801上的夹盘4连接，第二电机803与控制器3电连接。

如图3-4所示，所述夹盘4上设有三道滑槽401，所述夹块402朝向夹盘4圆心的一侧为内凹弧形面，夹块402的下端设有连接块404，所述连接块404 与滑槽401配合，连接块404上设有固定螺栓403。

所述驱动装置5包括滑杆501、丝杠502、第一电机503，所述滑杆501 与丝杠502均与滑轨104平行，滑杆501与丝杠502的两端分别通过第二固定板102与第三固定板103与工作台1连接，所述第三固定板103的一侧设有第一电机503，所述第一电机503与丝杠502连接，第一电机503与控制器3电连接。

所述位移装置7包括液压缸702、移动块703，所述移动块703分别与丝杠502、滑杆501配合，所述液压缸702设于移动块703的上端，液压缸702 与控制器3电连接，液压缸702的一端与电钻6连接。

所述移动块703的上端设有顶板701、后限位板704，所述液压缸702设于顶板701与后限位板704之间，所述后限位板704上设有导向杆705，所述导向杆705的前端设有前限位板706，所述电钻6的下端与导向杆705滑动连接。

如图5所示，所述滑轨104上设有用于固定活动件2的固定夹板9，所述固定夹板9包括上夹板903、下夹板901，所述上夹板903与下夹板901相对的一侧均设有固定槽905，所述固定槽905与滑轨104配合，所述下夹板901 上设有螺杆902，所述螺杆902贯穿上夹板903，螺杆902上设有用于拧紧的螺母904。

使用时，滑动活动件2，通过夹块402将管道的两端进行夹持固定，然后将上夹板903与下夹板901与滑轨104配合，拧紧螺母904固定，防止活动件 2滑动，然后将打孔位置输入到控制器3内，控制器3控制第一电机503与液压缸702运动进行钻孔。本实用新型在驱动装置5上设有位移装置7，所述位移装置7的上端设有电钻6，实现了电钻6沿管道轴向运动以及自动打孔，通过固定件8与活动件2将管道固定并实现管道的旋转，这样电钻6能够对管道进行360°打孔，利用控制器3进行定位钻孔，实现钻孔的准确无误，钻孔速度块，效率高，节省了人力与时间。本实用新型夹盘4上设有三道滑槽401，所述夹块402朝向夹盘4圆心的一侧为内凹弧形面，增加与管道接触面积，保证夹持的牢固性，夹块的下端设有连接块，所述连接块与滑槽401配合，能够根据管道的直径进行调节，增加夹持范围，使用方便。本实用新型在液压缸702 的作用下能够推动电钻6滑动，实现钻孔过程，电钻6与导向杆705配合，增加了电钻6移动到稳定性，前、后限位板能够限定电钻6移动范围，增加使用安全。本实用新型活动件2能够沿滑轨104移动，根据管道长度进行调整与固定件之间的距离，实现对不同长度管道的固定，使用该范围光，增加便利性，调节简单方便。本实用新型的固定夹板9，能够对活动件2的一端进行固定，防止在转动或管道转动时活动件滑动，增加固定的牢固性与工作的安全性，提高使用的可靠性。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种管道圆周钻孔装置，其特征在于：包括工作台(1)、活动件(2)、控制器(3)、夹盘(4)、驱动装置(5)、电钻(6)、位移装置(7)、固定件(8)，所述工作台(1)的上端设有驱动装置(5)，所述驱动装置(5)上设有位移装置(7)，所述位移装置(7)的上端设有电钻(6)，所述驱动装置(5)的一侧设有活动件(2)与固定件(8)，所述固定件(8)与工作台(1)连接，活动件(2)与固定件(8)之间设有滑轨(104)，所述滑轨(104)的一端与固定件(8)连接，滑轨(104)的另一端与通过第一固定板(101)与工作台(1)连接，所述活动件(2)与滑轨(104)滑动连接，所述活动件(2)与固定件(8)相对的一侧均设有夹盘(4)，所述夹盘(4)上设有夹块(402)，管道通过夹块(402)固定，所述控制器(3)设于工作台(1)的一侧，控制器(3)分别与电钻(6)、驱动装置(5)、位移装置(7)、固定件(8)电连接。

2.如权利要求1所述的一种管道圆周钻孔装置，其特征在于：所述活动件(2)包括滑块(201)、第一支撑板(202)，所述滑块(201)与滑轨(104)滑动连接，所述第一支撑板(202)垂直设于滑块(201)的上端，第一支撑板(202)的一侧设有夹盘(4)。

3.如权利要求2所述的一种管道圆周钻孔装置，其特征在于：所述固定件(8)包括第二支撑板(801)、固定块(802)、第二电机(803)，所述固定块(802)分别与工作台(1)、滑轨(104)连接，所述第二支撑板(801)与第一支撑板(202)平行设置，所述第二支撑板(801)的一侧设有夹盘(4)，所述第二支撑板(801)的另一侧设有第二电机(803)，所述第二电机(803)与第二支撑板(801)上的夹盘(4)连接，第二电机(803)与控制器(3)电连接。

4.如权利要求3所述的一种管道圆周钻孔装置，其特征在于：所述夹盘(4)上设有三道滑槽(401)，所述夹块(402)朝向夹盘(4)圆心的一侧为内凹弧形面，夹块(402)的下端设有连接块(404)，所述连接块(404)与滑槽(401)配合，连接块(404)上设有固定螺栓(403)。

5.如权利要求1所述的一种管道圆周钻孔装置，其特征在于：所述驱动装置(5)包括滑杆(501)、丝杠(502)、第一电机(503)，所述滑杆(501)与丝杠(502)均与滑轨(104)平行，滑杆(501)与丝杠(502)的两端分别通过第二固定板(102)与第三固定板(103)与工作台(1)连接，所述第三固定板(103)的一侧设有第一电机(503)，所述第一电机(503)与丝杠(502)连接，第一电机(503)与控制器(3)电连接。

6.如权利要求5所述的一种管道圆周钻孔装置，其特征在于：所述位移装置(7)包括液压缸(702)、移动块(703)，所述移动块(703)分别与丝杠(502)、滑杆(501)配合，所述液压缸(702)设于移动块(703)的上端，液压缸(702)与控制器(3)电连接，液压缸(702)的一端与电钻(6)连接。

7.如权利要求6所述的一种管道圆周钻孔装置，其特征在于：所述移动块(703)的上端设有顶板(701)、后限位板(704)，所述液压缸(702)设于顶板(701)与后限位板(704)之间，所述后限位板(704)上设有导向杆(705)，所述导向杆(705)的前端设有前限位板(706)，所述电钻(6)的下端与导向杆(705)滑动连接。

8.如权利要求1所述的一种管道圆周钻孔装置，其特征在于：所述滑轨(104)上设有用于固定活动件(2)的固定夹板(9)，所述固定夹板(9)包括上夹板(903)、下夹板(901)，所述上夹板(903)与下夹板(901)相对的一侧均设有固定槽(905)，所述固定槽(905)与滑轨(104)配合，所述下夹板(901)上设有螺杆(902)，所述螺杆(902)贯穿上夹板(903)，螺杆(902)上设有用于拧紧的螺母(904)。

Images