CN205085855U - 快速推拉式夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种快速推拉式夹紧机构,其包括驱动杆、单斜楔面体、导槽、滚轮、夹爪、载物台、支架。所述驱动杆与单斜楔面体固定连接,滚轮与单斜楔面体的斜面上的导槽贴合,滚轮安装在夹爪上,夹爪与载物台铰接,载物台固定在支架上。该夹紧机构结构简单,体积小,便于携带,操作简便,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹紧机构,尤其涉及一种快速推拉式夹紧机构。主要用于机械加工、木材加工、焊接等领域,亦可用于日常生活夹持物品。
背景技术
目前的快速推拉式夹紧机构多是利用弹簧来完成夹紧和松开的,已检索到专利公开号为CN203665109U,其结构中有弹簧和偏心轮,利用偏心轮的半径差和弹簧的弹力,将物体夹紧。但是该专利待测物体的尺寸受偏心轮半径差的限制,尺寸范围小,且结构中的弹簧易变形,使用寿命短。
发明内容
本实用新型的目的是解决目前快速夹紧机构所存在的夹持尺寸小、弹簧易变形的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种夹持尺寸范围较大,用单斜楔面替代弹簧的夹紧机构。
一种快速推拉式夹紧机构,其包括驱动杆、单斜楔面体、导槽、滚轮、夹爪、载物台、支架、螺栓、螺母。单斜楔面体的斜面上有导槽。驱动杆与单斜楔面体固定连接,滚轮与单斜楔面体斜面上的导槽贴合,滚轮安装在夹爪上,夹爪与载物台铰接,载物台固定在支架上。
该夹紧机构工作原理是:推拉驱动杆驱动单斜楔面体滑动,与单斜楔面体导槽贴合的滚轮随之抬升或下降,带动夹爪转动,从而夹紧或松开物品。
优选方案一,作为对基础方案的优化,所述驱动杆可以由一根固定长度的材料制成,也可以由第一驱动杆和第二驱动杆两部分组成。当驱动杆由一根固定长度的材料制成时,夹紧机构结构更简单;当驱动杆由第一驱动杆和第二驱动杆两部分组成时,第一驱动杆和第二驱动杆通过旋转螺纹或调节铰接点,可以调节驱动杆长度。
优化方案二,作为对基础方案或优化方案一的优化,驱动杆上设有与销钉尺寸匹配的圆孔,用于插入销钉,防止驱动杆移位,避免夹持不牢固。
优化方案三,作为对基础方案的优化,驱动杆与单斜楔面体的较低一端固定连接。这样推入驱动杆时为松开,拉出驱动杆时为夹紧。
优化方案四,作为对基础方案或优化方案一的优化,所述载物台有孔道,孔道水平设置,夹爪与载物台通过孔道铰接。通过变换铰接位置,可以调节夹爪到支架的距离,从而调节夹持尺寸。
附图说明
图1是本实用新型的第一种实施方式的示意图;
图2是本实用新型的第二种实施方式的示意图;
图3是本实用新型的第三种实施方式的示意图。
具体实施方式
以单斜楔面的较高一端与驱动杆连接(图1)为例,介绍该夹紧机构工作原理:向右推动驱动杆1(包括第一驱动杆11和第二驱动杆12),单斜楔面体2向右滑动,与单斜楔面导槽21贴合的滚轮6随之抬升,夹爪3以与载物台5铰接的点31为圆心向上转动,与支架4一起夹紧物品;当向左拉出驱动杆1(包括第一驱动杆11和第二驱动杆12)时,单斜楔面体2向左滑动,与单斜楔面导槽21贴合的滚轮6随之下降,夹爪3以与载物台5铰接的点31为圆心向下转动,与支架4的距离变大,松开物品。
图2所示为本实用新型的第二套方案,与第一套方案的不同之处在于添加了销钉固定装置7,可防止驱动杆移位,避免夹持不牢固。
图3所示为本实用新型的第三套方案,与第一套方案的不同之处在于单斜楔面体的较低端与驱动杆固定连接,此时推入驱动杆时为松开,拉出驱动杆时为夹紧。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种快速推拉式夹紧机构,包括夹爪、支架、螺栓、螺母,其特征在于:还包括驱动杆、单斜楔面体、导槽、滚轮、载物台;所述单斜楔面体的斜面上有导槽;所述驱动杆与单斜楔面体固定连接,滚轮与单斜楔面体斜面上的导槽贴合,滚轮安装在夹爪上,夹爪与载物台铰接,载物台固定在支架上。
2.按照权利要求1所述的夹紧机构,其特征在于:所述驱动杆是由一根固定长度的材料制成。
3.按照权利要求1所述的夹紧机构,其特征在于:所述驱动杆由第一驱动杆和第二驱动杆两部分组成,第一驱动杆和第二驱动杆连接方式为螺纹连接或铰接。
4.按照权利要求1所述的夹紧机构,其特征在于:驱动杆上设有与销钉尺寸匹配的圆孔。
5.按照权利要求1所述的夹紧机构,其特征在于:驱动杆与单斜楔面体的较高一端固定连接。
6.按照权利要求1所述的夹紧机构,其特征在于:驱动杆与单斜楔面体的较低一端固定连接。
7.按照权利要求1所述的夹紧机构,其特征在于:所述载物台有孔道,孔道水平设置,夹爪与载物台通过孔道铰接。
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