CN205218569U - 单向螺纹楔形夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本专利公开了一种单向螺纹楔形夹紧机构，包括机架、夹爪，机架上设有用于和夹爪配合夹紧的装夹台，夹爪和装夹台相对并铰接在机架上，还包括楔形块、螺杆，螺杆穿过机架，并转动连接在机架上，楔形块和螺杆螺纹连接，夹爪包括夹持工件的加持端和传动端，传动端设有滑轮，该滑轮和楔形块的楔形面相配合，楔形块的另一侧面和机架的内壁相贴合，夹爪的夹持端和机架之间设有压簧。由于采用螺杆和楔形块螺纹连接，螺纹具有自锁功能，故而该夹具能够实现自锁，无需加入其他的锁紧工具，有效简化了夹具的结构，滑轮的加入能够减小楔形块和夹爪之间的摩擦，使夹具运行更加顺畅。

Description

单向螺纹楔形夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及工件夹持装置技术领域。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。

夹具的种类多样，驱动方式也是选择颇多，通过楔形块的楔形面推动驱动夹爪运动进行夹紧是楔形夹具中比较常用的一种，目前的楔形夹具多是采用推动楔形块，通过楔形块的楔形面直接或间接和夹爪端部进行接触，推动夹爪运动进行夹紧，但是，采用这种常规的夹紧机构，由于楔形面和相接处的端面之间存在滑动摩擦，并且不具有自锁功能，还要另外配备锁紧装置，给机构增加累赘。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种带自锁，运行顺畅的单向螺纹楔形夹紧机构。

本方案中的单向螺纹楔形夹紧机构，包括机架、夹爪，机架上设有用于和夹爪配合夹紧的装夹台，夹爪和装夹台相对并铰接在机架上，还包括楔形块、螺杆，所述螺杆穿过机架，并转动连接在机架上，楔形块和螺杆螺纹连接，所述夹爪包括夹持工件的加持端和传动端，传动端设有滑轮，该滑轮和楔形块的楔形面相配合，楔形块的一侧面和机架的内壁相贴合，夹爪的夹持端和机架之间设有压簧。

有益效果：工件放于装夹台和夹爪之间，转动螺杆，由于螺杆是转动连接在机架上，螺杆不能做轴向移动，故而和螺杆螺纹连接的楔形块在螺杆的带动下做轴向移动，楔形块推动滑轮，使夹爪转动，夹爪的夹持端和装夹台相配合夹紧工件。由于采用螺杆和楔形块螺纹连接，螺纹具有自锁功能，故而该夹具能够实现自锁，无需加入其他的锁紧工具，有效简化了夹具的结构，滑轮的加入能够减小楔形块和夹爪之间的摩擦，使夹具运行更加顺畅。

进一步，所述楔形块的楔形面的倾斜角度为30°-45°。当斜度低于30°，楔形块施加给滑轮法向上的分力较小，不易推动夹爪旋转；当斜度大于45°，楔形块施加给滑轮的的法向力方向和夹爪铰接中心相接近，容易卡死。

进一步，所述螺杆上穿过机架处位于机架壁的两侧设有用于螺杆限位的凸肩。该种连接方式实现了将螺杆转动连接在机架上，并且结构简单实用。

进一步，所述机架包括上机架和下机架，上机架和下机架通过螺栓相连接。上机架和下机架分开有利于内部零件的检修，以及更换，增加了该机构的耐用性和实用性。

进一步，所述螺杆上位于机架外部的一端设有手轮，手轮方便工人进行操作，增加了设备的易用性。

附图说明

图1为本实用新型单向螺纹楔形夹紧机构实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：上机架1、装夹台11、下机架2、螺杆3、楔形块31、夹爪4、滑轮41、压簧42。

实施例基本如附图1所示：

本方案中的单向螺纹楔形夹紧机构，包括机架、夹爪4，机架上加工有用于和夹爪4配合夹紧的装夹台11，夹爪4和装夹台11相对并铰接在机架上，还包括楔形块31、螺杆3，所述螺杆3穿过机架，螺杆3上穿过机架处位于机架壁的两侧设有用于螺杆3限位的凸肩，螺杆3可在机架上转动，楔形块31和螺杆3螺纹连接，夹爪4包括夹持工件的加持端和传动端，传动端设有滑轮41，该滑轮41和楔形块31的楔形面相配合，楔形块31的另一侧面和机架的内壁相贴合，夹爪4的夹持端和机架之间设有压簧42。

装夹台11有侧面和水平面，工件放于水平面上，并通过侧面限位。楔形块31的楔形面的倾斜角度为45°。当斜度低于30°，楔形块31施加给滑轮41法向上的分力较小，不易推动夹爪4旋转；当斜度大于45°，楔形块31施加给滑轮41的法向力方向和夹爪4铰接中心相接近，容易卡死。

螺杆3上穿过机架处位于机架壁的两侧设有用于螺杆3限位的凸肩。该种连接方式实现了将螺杆3转动连接在机架上，并且结构简单实用。机架包括上机架1和下机架2，上机架1和下机架2通过螺栓相连接。上机架1和下机架2分开有利于内部零件的检修，以及更换，增加了该机构的耐用性和实用性。螺杆3上位于机架外部的一端设有手轮，手轮方便工人进行操作，增加了设备的易用性。

工作原理：工件放于装夹台11和夹爪4之间，转动螺杆3，由于螺杆3是转动连接在机架上，螺杆3不能做轴向移动，故而和螺杆3螺纹连接的楔形块31在螺杆3的带动下做轴向移动，楔形块31推动滑轮41，使夹爪4转动，夹爪4克服压簧42弹力，夹爪4的夹持端和装夹台11相配合夹紧工件。由于采用螺杆3和楔形块31螺纹连接，螺纹具有自锁功能，故而该夹具能够实现自锁，无需加入其他的锁紧工具，有效简化了夹具的结构，滑轮41的加入能够减小楔形块31和夹爪4之间的摩擦，使夹具运行更加顺畅。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种单向螺纹楔形夹紧机构，包括机架、夹爪，机架上设有用于和夹爪配合夹紧的装夹台，夹爪和装夹台相对并铰接在机架上，其特征在于：还包括楔形块、螺杆，所述螺杆穿过机架，并转动连接在机架上，楔形块和螺杆螺纹连接，所述夹爪包括夹持工件的夹持端和传动端，传动端设有滑轮，该滑轮和楔形块的楔形面相配合，楔形块的一侧面和机架的内壁相贴合，夹爪的夹持端和机架之间设有压簧。

2.根据权利要求1所述的单向螺纹楔形夹紧机构，其特征在于：所述楔形块的楔形面的倾斜角度为30°-45°。

3.根据权利要求2所述的单向螺纹楔形夹紧机构，其特征在于：所述螺杆上穿过机架处位于机架壁的两侧设有用于螺杆限位的凸肩。

4.根据权利要求3所述的单向螺纹楔形夹紧机构，其特征在于：所述机架包括上机架和下机架，上机架和下机架通过螺栓相连接。

5.根据权利要求4所述的单向螺纹楔形夹紧机构，其特征在于：所述螺杆上位于机架外部的一端设有手轮。