CN214922382U - 一种可精准定位的中心夹持座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可精准定位的中心夹持座,包括底座、卡爪与螺杆,螺杆可转动设在底座内,螺杆设有两段螺纹相反的螺纹段,两个卡爪可移动设在底座上表面且分别与螺杆的螺纹段传动连接,螺杆旋转带动两个卡爪在底座上同步相对移动,本实用新型利用螺杆带动两个卡爪同时相对移动,增大了装夹宽度,能够夹持多种不同型号尺寸的工件,使用灵活、定位精确,且两个卡爪同时相对移动,能够有效避免偏心的情况发生,保证不同尺寸的工件在本实用新型上的中心夹持位置不会改变,提高了夹持稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,尤指一种可精准定位的中心夹持座。
背景技术
目前市场上快速定位系统中普遍用的是U型槽的电极夹持座,该夹持座以一边定位,另一边用4颗螺丝顶死锁紧的方法来夹持铜公或工件,能基本实现快速定位,但不够精准、灵活,一种型号的夹持座只能夹持对应尺寸的工件,而且中心夹持位置会随着工件的尺寸大小而变化,一旦铜公等工件毛坯余量不够就容易导致工件加工不全使工件报废。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种可精准定位的中心夹持座,能实现更快速、精准地定位工件,且适用范围广,能适用夹持多种不同型号尺寸的工件,且无论工件的大小怎么改变,中心夹持位置始终不会变,夹持更牢固、稳定。
为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案是:一种可精准定位的中心夹持座,包括底座、卡爪与螺杆,所述螺杆可转动设在底座内,所述螺杆设有两段螺纹相反的螺纹段,两个卡爪可移动设在底座上表面且分别与螺杆的螺纹段传动连接,螺杆旋转带动两个卡爪在底座上同步相对移动。
优选地,所述卡爪包括一体成型的第一夹持部、第二夹持部与传动部,所述传动部设有螺纹孔,所述第二夹持部在底座的上表面移动,所述第二夹持部设在第一夹持部的上表面。
优选地,所述第二夹持部的侧面设有矩形齿。
优选地,两个卡爪之间的装夹宽度为0-56mm。
优选地,所述螺杆的一端设有连接旋转装置的连接头。
优选地,所述第一夹持部的高度为10.8mm。
优选地,所述第二夹持部的高度为2.5mm。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型利用螺杆带动两个卡爪同时相对移动,增大了装夹宽度,能够夹持多种不同型号尺寸的工件,使用灵活、定位精确,且两个卡爪同时相对移动,能够有效避免偏心的情况发生,保证不同尺寸的工件在本实用新型上的中心夹持位置不会改变,提高了夹持稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图。
图2是底座的侧面结构示意图。
图3是螺杆的平面结构示意图。
图4是卡爪的侧面结构示意图。
图5是卡爪的正面结构示意图。
图6是本实用新型第一种装夹方式的示意图。
图7是本实用新型第二种装夹方式的示意图。
图8是本实用新型第三种装夹方式的示意图。
附图标记说明:1.底座;11.开口槽;12.定位块;13.定位槽;2.螺杆;21.第一螺纹段;22.第二螺纹段;23.定位环;24.连接头;3.卡爪;31.传动部;311.螺纹孔;32.第一夹持部;33.第二夹持部;34.长距段;35.短距段。
具体实施方式
请参阅图1-8所示,本实用新型关于一种可精准定位的中心夹持座,包括底座1、卡爪3与螺杆2,所述底座1设有开口槽11,所述开口槽11内横设有定位块12,所述定位块12上设有弧形的定位槽13,所述螺杆2设有两段长度相等的螺纹段,分别为第一螺纹段21与第二螺纹段22,第一螺纹段21与第二螺纹段22的螺纹旋向相反,两段螺纹段之间形成有定位环23,通过定位环23可转动卡设在定位槽13内使螺杆2可转动设在底座1内,所述螺杆2的一端设有连接头24,该连接头24呈六边形,其内设有连接孔,通过该连接头24与把手或其它旋转装置连接,以便于带动螺杆2旋转,两个卡爪3可移动设在底座1上表面且分别与螺杆2的螺纹段传动连接,螺杆2旋转,带动两个卡爪3同步相对移动,达到工件夹紧与松开的作用。
优选地,所述卡爪3包括一体成型的第一夹持部32、第二夹持部33与传动部31,所述传动部31设有螺纹孔311,通过螺纹孔311穿设在螺纹段上,使卡爪3与螺杆2传动连接,所述第二夹持部33在底座1的上表面移动,所述第二夹持部33偏设在第一夹持部32的上表面,即第二夹持部33与第一夹持部32左右两侧面的距离不相等,分为长距段34与短距段35。
优选地,所述第二夹持部33的侧面设有矩形齿,以防止工件打滑,提高装夹稳定性。
优选地,所述第一夹持部32的高度为10.8mm。
优选地,所述第二夹持部33的高度为2.5mm。
优选地,两个卡爪3之间的装夹宽度为0-56mm,包括三种卡爪3装夹方式的宽度,分别为a:0-24mm、b:8-32mm与c:32-56mm,具体为:
第一种(a)、由图6可知,两个卡爪3相对向内移动,直到两个第一夹持部32抵接,此时两个第一夹持部32的装夹宽度为0mm,两个卡爪3相对向外移动,直到两个第一夹持部32的外侧面与底座1的侧面处于同一平面,此时为两个第一夹持部32最大的装夹宽度,为24mm;
第二种(b)、由图7可知,两个卡爪3在底座1上的安装方向为短距段35朝内,长距段34朝外,两个卡爪3相对向内移动,直到两个第一夹持部32抵接,此时两个第二夹持部33之间的装夹宽度为8mm,两个卡爪3相对向外移动,直到两个第一夹持部32的外侧面与底座1的侧面处于同一平面,此时两个第二夹持部33之间的装夹宽度为32mm;
第三种(c)、由图8可知,两个卡爪3在底座1上的安装方向为长距段34朝内,短距段35朝外,两个卡爪3相对向内移动,直到两个第一夹持部32抵接,此时两个第二夹持部33之间的装夹宽度为32mm,两个卡爪3相对向外移动,直到两个第一夹持部32的外侧面与底座1的侧面处于同一平面,此时两个第二夹持部33之间的装夹宽度为56mm。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种可精准定位的中心夹持座,其特征在于:包括底座、卡爪与螺杆,所述螺杆可转动设在底座内,所述螺杆设有两段螺纹相反的螺纹段,两个卡爪可移动设在底座上表面且分别与螺杆的螺纹段传动连接,螺杆旋转带动两个卡爪在底座上同步相对移动。
2.根据权利要求1所述的可精准定位的中心夹持座,其特征在于:所述卡爪包括一体成型的第一夹持部、第二夹持部与传动部,所述传动部设有螺纹孔,所述第二夹持部在底座的上表面移动,所述第二夹持部设在第一夹持部的上表面。
3.根据权利要求2所述的可精准定位的中心夹持座,其特征在于:所述第二夹持部的侧面设有矩形齿。
4.根据权利要求1所述的可精准定位的中心夹持座,其特征在于:两个卡爪之间的装夹宽度为0-56mm。
5.根据权利要求1所述的可精准定位的中心夹持座,其特征在于:所述螺杆的一端设有连接旋转装置的连接头。
6.根据权利要求2所述的可精准定位的中心夹持座,其特征在于:所述第一夹持部的高度为10.8mm。
7.根据权利要求2所述的可精准定位的中心夹持座,其特征在于:所述第二夹持部的高度为2.5mm。
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2021
- 2021-01-21 CN CN202120167537.2U patent/CN214922382U/zh active Active
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