CN212240659U - 角度可调式平口钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其是指一种角度可调式平口钳，包括钳体、底座、通过转轴与底座铰接的活动座、开设于底座边缘的第一缺口、开设于第一缺口的多个第一调节孔、设于第一缺口的第一调节杆、设于第一调节杆一端且用于固定连接第一调节杆与第一调节孔的第一固定件、开设于活动座边缘的第二缺口、开设于第二缺口的多个第二调节孔、设于第二缺口的第二调节杆及设于第二调节杆一端且用于固定连接第二调节杆与第二调节孔的第二固定件，第一调节杆的另一端与第二调节杆的另一端铰接，钳体固定安装于活动座。可自行通过调节第一调节杆与第二调节杆的位置，实现了对活动座的角度调节，满足了对工件平面以及斜面加工的需求，适用性广。

Description

角度可调式平口钳

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其是指一种角度可调式平口钳。

背景技术

平口钳又名机用虎钳，是一种通用夹具，常用于安装小型工件，它是铣床、钻床的随机附件，将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工。

目前，平口钳只能对工件的平面进行加工，难以加工斜面和斜面上的孔，存在一定的局限，而若需加工工件的斜面时，如斜孔、倒角等，则需更换相应的带角度的夹具，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种角度可调式平口钳，可根据加工的需求，自行对平口钳的角度进行调整，满足工件不同角度的加工需求。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：角度可调式平口钳，包括钳体，还包括底座、通过转轴与底座铰接的活动座、开设于底座边缘的第一缺口、开设于第一缺口的多个第一调节孔、设于第一缺口的第一调节杆、设于第一调节杆一端且用于固定连接第一调节杆与第一调节孔的第一固定件、开设于活动座边缘的第二缺口、开设于第二缺口的多个第二调节孔、设于第二缺口的第二调节杆以及设于第二调节杆一端且用于固定连接第二调节杆与第二调节孔的第二固定件，所述第一调节杆的另一端与第二调节杆的另一端铰接，所述钳体固定安装于所述活动座。

优选的，所述底座装设有用于固定转轴的安装座。

优选的，所述活动座的边缘开设有与安装座对应的让位槽。

优选的，所述第二调节杆的另一端开设有连接槽，所述第一调节杆的另一端设有连接杆，该连接杆与所述连接槽铰接，连接杆的厚度小于第一调节杆的厚度。

优选的，所述活动座的底面开设有第一定位槽，该第一定位槽设有定位轴，所述底座设有与定位轴配合使用的定位块。

优选的，所述定位槽为V形槽。

优选的，所述钳体的中部开设有滑道、与滑道滑动连接的钳口以及用于驱动钳口来回移动的驱动轴，该驱动轴的一端与钳口固定连接，驱动轴的中部与钳体的另一端螺纹连接，驱动轴的另一端设有用于驱动其转动的驱动部。

优选的，所述钳体开设有第二定位槽，该第二定位槽从滑道的一端延伸至滑道的另一端，所述钳口设有与第二定位槽对应的定位凸起。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种角度可调式平口钳，本实用新型可自行通过调节第一调节杆与第二调节杆的位置，实现了对活动座的角度调节，操作简易，可靠性强，满足了对工件平面以及斜面加工的需求，适用性广，解决了现有平口钳使用局限性大的问题，另外第一调节杆与第二调节杆的设计，使钳体具有大范围的可调角度，进一步的提升了本实用新型平口钳的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型角度可调式平口钳第一视角的立体结构示意图。

图2为本实用新型角度可调式平口钳第二视角的立体结构示意图。

图3为本实用新型角度可调式平口钳的立体结构分解示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图3所示，角度可调式平口钳，包括钳体1，还包括底座2、通过转轴3与底座2铰接的活动座4、开设于底座2边缘的第一缺口20、开设于第一缺口20的多个第一调节孔21、设于第一缺口20的第一调节杆22、设于第一调节杆22一端且用于固定连接第一调节杆22与第一调节孔21的第一固定件23、开设于活动座4边缘的第二缺口40、开设于第二缺口40的多个第二调节孔41、设于第二缺口40的第二调节杆42以及设于第二调节杆42一端且用于固定连接第二调节杆42与第二调节孔41的第二固定件43，所述第一调节杆22的另一端与第二调节杆42的另一端铰接，所述钳体1固定安装于所述活动座4。

优选的，所述第一缺口20开设有三个第一调节孔21，第二缺口40开设有三个第二调节孔41；优选的，所述第一固定件23与第二固定件43均为螺钉。

调节钳体1的角度时，通过反向旋拧第一固定件23与第二固定件43，使第一调节杆22与第二调节杆42松动，可进行角度调节，随后移动活动座4至设定的位置上，此时活动座4以转轴3会基准进行旋转运动，调节完成后，通过正向旋拧第一固定件23与第二固定件43分别对第一调节杆22与第二调节杆42进行固定，操作简易，可靠性强。

本实用新型可自行通过调节第一调节杆22与第二调节杆42的位置，实现了对活动座4的角度调节，操作简易，可靠性强，满足了对工件平面以及斜面加工的需求，适用性广，解决了现有平口钳使用局限性大的问题，另外第一调节杆22与第二调节杆42的设计，使钳体1具有大范围的可调角度，进一步的提升了本实用新型平口钳的适用范围。

本实施例中，所述底座2装设有用于固定转轴3的安装座24。优选的，所述底座2设有两个安装座24，该两个安装座24分别用于固定转轴3的两端，此外该安装座24固定安装在底座2的表面上，这样的结构设计使平口钳的整体侧面结构处于同一平面上，避免在加工过程中受到碰撞而导致位置偏移的现象发生。

本实施例中，所述活动座4的边缘开设有与安装座24对应的让位槽44。让位槽44用于避免活动座4在角度调节时与安装座24发生碰撞损坏；另外，安装座24也可以设置弧形倒角，进一步避免活动座4在角度调节时受到磨损。

本实施例中，所述第二调节杆42的另一端开设有连接槽45，所述第一调节杆22的另一端设有连接杆25，该连接杆25与所述连接槽45铰接，连接杆25的厚度小于第二调节杆42的厚度。连接杆25的厚度小于第一调节杆22的厚度的设计，以保证了第一调节杆22与第二调节杆42可进行大范围的缩小调整，实用性强，而采用连接槽45与连接杆25的设计，使平口钳的整体侧面结构处于同一平面上，并未有结构突出，以避免在加工过程中，第一调节杆22和/或第二调节杆42受到碰撞而导致平口钳角度发生变化的现象发生。

本实施例中，所述活动座4的底面开设有第一定位槽46，该第一定位槽46设有定位轴47，所述底座2设有与定位轴47配合使用的定位块26。优选的，第一定位槽46与定位轴47均开设有螺纹孔，二者之间通过螺钉进行固定连接；当活动座4角度调节至设定角度时，此时将对应大小的定位块26放置于活动座4与底座2之间，随后使定位轴47与定位块26接触抵接，对活动座4的位置进行固定，然后通过螺钉将第一调节杆22与第二调节杆42的位置进行锁紧固定即可，而角度调节完成后，无需取出定位块26，在实际加工中定位块26起动支撑活动座4的作用，以避免活动座4在加工过程中偏移的现象发生，保证了工件的加工精度。

本实施例中，所述第一定位槽46为V形槽。由于安装座24与转轴3的设计，当活动座4与底座2平行时，活动座4与底座2之间设有间隔，而通过V形槽设计，使安装在V形槽内的定位轴47外凸，即定位轴47不完全设于V形槽内，这样在生产加工中，保证了活动座4两端的受力平衡，避免影响工件的加工精度；另外，第一定位槽46的形状也可为方形、半圆弧形等，只需保证定位轴47不完全设于V形槽内即可。

本实施例中，所述钳体1的中部开设有滑道10、与滑道10滑动连接的钳口11以及用于驱动钳口11来回移动的驱动轴12，该驱动轴12的一端与钳口11固定连接，驱动轴12的中部与钳体1的另一端螺纹连接，驱动轴12的另一端设有用于驱动其转动的驱动部13。优选的，所述驱动轴12为丝杆，驱动部13为设于丝杆另一端的六角头，在实际应用中通过与六角头对应辅助工具驱动丝杆转动，从而带动钳口11在滑轨上进行来回移动，操作简易。

本实施例中，所述钳体1开设有第二定位槽14，该第二定位槽14从滑道10的一端延伸至滑道10的另一端，所述钳口11设有与第二定位槽14对应的定位凸起15。定位凸起15与第二定位槽14的配合使用，用于保证钳口11在滑道10上的移位精确性，从而保证工件的夹持精度，进而保证工件的加工精度。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.角度可调式平口钳，包括钳体(1)，其特征在于：还包括底座(2)、通过转轴(3)与底座(2)铰接的活动座(4)、开设于底座(2)边缘的第一缺口(20)、开设于第一缺口(20)的多个第一调节孔(21)、设于第一缺口(20)的第一调节杆(22)、设于第一调节杆(22)一端且用于固定连接第一调节杆(22)与第一调节孔(21)的第一固定件(23)、开设于活动座(4)边缘的第二缺口(40)、开设于第二缺口(40)的多个第二调节孔(41)、设于第二缺口(40)的第二调节杆(42)以及设于第二调节杆(42)一端且用于固定连接第二调节杆(42)与第二调节孔(41)的第二固定件(43)，所述第一调节杆(22)的另一端与第二调节杆(42)的另一端铰接，所述钳体(1)固定安装于所述活动座(4)。

2.根据权利要求1所述的角度可调式平口钳，其特征在于：所述底座(2)装设有用于固定转轴(3)的安装座(24)。

3.根据权利要求2所述的角度可调式平口钳，其特征在于：所述活动座(4)的边缘开设有与安装座(24)对应的让位槽(44)。

4.根据权利要求1所述的角度可调式平口钳，其特征在于：所述第二调节杆(42)的另一端开设有连接槽(45)，所述第一调节杆(22)的另一端设有连接杆(25)，该连接杆(25)与所述连接槽(45)铰接，连接杆(25)的厚度小于第一调节杆(22)的厚度。

5.根据权利要求1所述的角度可调式平口钳，其特征在于：所述活动座(4)的底面开设有第一定位槽(46)，该第一定位槽(46)设有定位轴(47)，所述底座(2)设有与定位轴(47)配合使用的定位块(26)。

6.根据权利要求5所述的角度可调式平口钳，其特征在于：所述第一定位槽(46)为V形槽。

7.根据权利要求1所述的角度可调式平口钳，其特征在于：所述钳体(1)的中部开设有滑道(10)、与滑道(10)滑动连接的钳口(11)以及用于驱动钳口(11)来回移动的驱动轴(12)，该驱动轴(12)的一端与钳口(11)固定连接，驱动轴(12)的中部与钳体(1)的另一端螺纹连接，驱动轴(12)的另一端设有用于驱动其转动的驱动部(13)。

8.根据权利要求7所述的角度可调式平口钳，其特征在于：所述钳体(1)开设有第二定位槽(14)，该第二定位槽(14)从滑道(10)的一端延伸至滑道(10)的另一端，所述钳口(11)设有与第二定位槽(14)对应的定位凸起(15)。

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