CN214322647U - 一种带孔板型工件加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带孔板型工件加工工装，涉及加工工装技术领域，包括安装座，安装座的顶部固定安装有固定座，固定座的顶部两侧开设有限位槽，限位槽的内部活动安装有限位座，固定座的两侧固定安装有真空泵。该带孔板型工件加工工装，设置固定座、移动槽、第一汽缸、第一伸缩杆、移动块和夹持板组成夹持限位机构，可以对板型工件的两侧进行限位，设置顶板、第二汽缸、第二伸缩杆和压板组成固定结构，配合限位座，可以对板型工件进行固定夹持，设置限位座、真空泵、控制阀、压力表、气管和吸盘，可以对板型工件进行固定吸附，相互配合下，可以防止板型工件在加工的过程中出现剧烈振动现象，提升固定效果。

Description

一种带孔板型工件加工工装

技术领域

本实用新型涉及加工工装技术领域，具体为一种带孔板型工件加工工装。

背景技术

工装，即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等，工装为其通用简称，对于机械板材进行加工装配的过程中，有时需要通过专门的工装夹具对板材进行固定处理，防止在加工装配的过程中板材出现偏移。

在中国实用新型专利申请号：CN201820220810.1中公开有一种带孔板型工件加工工装，该带孔板型工件加工工装，包括工装装置主体、竖板、支撑板、横板和固定底块，支撑柱的顶部设置有弹簧销，弹簧销与支撑柱固定连接。该带孔板型工件加工工装，在使用过程中，其结构固定，灵活性较差，无法根据板材的厚度和大小进行适应性的调节，使用不方便，缺乏对板材两侧进行限位的结构，容易在加工的过程中出现剧烈振动现象，影响加工精度的缺点。

因此，提出一种带孔板型工件加工工装来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种带孔板型工件加工工装，以解决上述背景技术中提出的现有的带孔板型工件加工工装，其结构固定，灵活性较差，无法根据板材的厚度和大小进行适应性的调节，使用不方便，缺乏对板材两侧进行限位的结构，容易在加工的过程中出现剧烈振动现象，影响加工精度的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带孔板型工件加工工装，包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部两侧开设有限位槽，所述限位槽的内部活动安装有限位座，所述固定座的两侧固定安装有真空泵，所述真空泵的一侧均固定安装有控制阀，所述控制阀的一端固定安装有气管，所述限位座的顶部一侧固定有夹持板，所述固定座的顶部两侧均开设有移动槽，所述移动槽的两端均固定安装有第一汽缸，所述第一汽缸的一侧固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端固定安装有移动块，所述移动块的顶部固定连接在夹持板，所述夹持板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有第二汽缸，所述顶板的底部固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端固定安装有压板。

优选的，所述安装座的顶部开设有多个安装孔，多个所述安装孔的数量为四个，四个所述安装孔呈矩形阵列分布。

优选的，所述限位座与限位槽表面贴合，所述限位座与限位槽均为T型结构。

优选的，所述气管靠近控制阀的一端固定安装有压力表，所述气管远离控制阀的一端贯穿限位座并固定安装有吸盘，所述气管为密封软管。

优选的，两个所述真空泵的结构相同，两个所述真空泵呈对称设置。

优选的，所述移动块与移动槽表面贴合，所述移动块与移动槽均为T型结构。

优选的，所述夹持板的一侧固定安装有第一防护垫，所述压板的底部固定安装有第二防护垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带孔板型工件加工工装，具备以下有益效果：

1、该带孔板型工件加工工装，通过设置固定座、移动槽、第一汽缸、第一伸缩杆、移动块和夹持板组成夹持限位机构，可以对板型工件的两侧进行限位，设置顶板、第二汽缸、第二伸缩杆和压板组成固定结构，配合限位座，可以对板型工件进行固定夹持，设置限位座、真空泵、控制阀、压力表、气管和吸盘，可以对板型工件进行固定吸附，相互配合下，可以使该工装对板型工件的固定效果更好，防止在加工的过程中出现剧烈振动现象，提升固定效果。

2、该带孔板型工件加工工装，通过设置第一汽缸、第一伸缩杆和移动块，可以带动夹持板进行移动，使该加工工装对不同宽度的板型工件进行固定限位，设置顶板、第二汽缸、第二伸缩杆，可以带动压板上下移动，进而使该加工工装对不同厚度的板型工件进行固定夹持，相互配合下，使该加工工装可以根据板材的厚度和大小进行适应性的调节，灵活性强，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型加工工装结构的立体示意图；

图2为本实用新型加工工装结构的正剖示意图；

图3为本实用新型夹持板结构的立体示意图；

图4为本实用新型图1中A区结构的放大示意图；

图5为本实用新型图2中A区结构的放大示意图。

图中：1、安装座；2、安装孔；3、固定座；4、限位槽；5、限位座；6、真空泵；7、控制阀；8、压力表；9、气管；10、吸盘；11、夹持板；12、第一防护垫；13、移动槽；14、第一汽缸；15、第一伸缩杆；16、移动块；17、顶板；18、第二汽缸；19、第二伸缩杆；20、压板；21、第二防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种带孔板型工件加工工装，包括安装座1，安装座1的顶部开设有多个安装孔2，多个安装孔2的数量为四个，四个安装孔2呈矩形阵列分布，方便该加工工装固定安装，使该加工工装固定更加稳定，安装座1的顶部固定安装有固定座3，固定座3的顶部两侧开设有限位槽4，限位槽4的内部活动安装有限位座5，限位座5与限位槽4表面贴合，限位座5与限位槽4均为T型结构，对限位座5进行限位，方便限位座5进行移动，固定座3的两侧固定安装有真空泵6，真空泵6的一侧均固定安装有控制阀7，控制阀7的一端固定安装有气管9，两个真空泵6的结构相同，两个真空泵6呈对称设置，气管9靠近控制阀7的一端固定安装有压力表8，气管9远离控制阀7的一端贯穿限位座5并固定安装有吸盘10，气管9为密封软管，可以对板型工件进行固定吸附，提升固定效果，限位座5的顶部一侧固定有夹持板11，固定座3的顶部两侧均开设有移动槽13，移动槽13的两端均固定安装有第一汽缸14，第一汽缸14的一侧固定安装有第一伸缩杆15，第一伸缩杆15的一端固定安装有移动块16，移动块16与移动槽13表面贴合，移动块16与移动槽13均为T型结构，对移动块16进行限位，提升夹持限位效果，移动块16的顶部固定连接在夹持板11，夹持板11的顶部固定安装有顶板17，顶板17的顶部固定安装有第二汽缸18，顶板17的底部固定安装有第二伸缩杆19，第二伸缩杆19的底端固定安装有压板20，夹持板11的一侧固定安装有第一防护垫12，压板20的底部固定安装有第二防护垫21，提升固定效果，防止夹伤工件，通过设置第一汽缸14、第一伸缩杆15和移动块16，可以带动夹持板11进行移动，使该加工工装对不同宽度的板型工件进行固定限位，设置顶板17、第二汽缸18、第二伸缩杆19，可以带动压板20上下移动，进而使该加工工装对不同厚度的板型工件进行固定夹持，相互配合下，使该加工工装可以根据板材的厚度和大小进行适应性的调节，灵活性强，使用更加方便，通过设置固定座3、移动槽13、第一汽缸14、第一伸缩杆15、移动块16和夹持板11组成夹持限位机构，可以对板型工件的两侧进行限位，设置顶板17、第二汽缸18、第二伸缩杆19和压板20组成固定结构，配合限位座5，可以对板型工件进行固定夹持，设置限位座5、真空泵6、控制阀7、压力表8、气管9和吸盘10，可以对板型工件进行固定吸附，相互配合下，可以使该工装对板型工件的固定效果更好，防止在加工的过程中出现剧烈振动现象，提升固定效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，通过位于安装座1顶部的安装孔2，将该加工工装固定安装在待使用位置，安装孔2的数量为四个，四个安装孔2呈矩形阵列分布，使该加工工装固定更加稳定，防止其在加工时出现活动，安装完毕后，将待加工的板型工件放置到固定座3的顶部，设置固定座3、移动槽13、第一汽缸14、第一伸缩杆15、移动块16和夹持板11组成夹持限位机构，通过第一汽缸14控制第一伸缩杆15运行，带动移动块16在移动槽13内部移动，进而带动夹持板11对板型工件的两侧进行固定限位，设置顶板17、第二汽缸18、第二伸缩杆19和压板20组成固定结构，第二汽缸18控制第二伸缩杆19运行，带动压板20上下移动，配合限位座5，可以对板型工件进行固定夹持，设置限位座5、真空泵6、控制阀7、压力表8、气管9和吸盘10组成吸附装置，真空泵6运行，控制阀7控制气管9的开闭，压力表8对吸盘10的内部气压进行检测，可以通过气管9对吸盘10内部吸取空气，进而对板型工件进行固定吸附，相互配合下，可以使该工装对板型工件的固定效果更好，防止在加工的过程中出现剧烈振动现象，提升固定效果，第一汽缸14、第一伸缩杆15、第二汽缸18和第二伸缩杆19的设置，使该加工工装可以根据板材的厚度和大小进行适应性的调节，灵活性强，使用更加方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带孔板型工件加工工装，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部固定安装有固定座(3)，所述固定座(3)的顶部两侧开设有限位槽(4)，所述限位槽(4)的内部活动安装有限位座(5)，所述固定座(3)的两侧固定安装有真空泵(6)，所述真空泵(6)的一侧均固定安装有控制阀(7)，所述控制阀(7)的一端固定安装有气管(9)，所述限位座(5)的顶部一侧固定有夹持板(11)，所述固定座(3)的顶部两侧均开设有移动槽(13)，所述移动槽(13)的两端均固定安装有第一汽缸(14)，所述第一汽缸(14)的一侧固定安装有第一伸缩杆(15)，所述第一伸缩杆(15)的一端固定安装有移动块(16)，所述移动块(16)的顶部固定连接在夹持板(11)，所述夹持板(11)的顶部固定安装有顶板(17)，所述顶板(17)的顶部固定安装有第二汽缸(18)，所述顶板(17)的底部固定安装有第二伸缩杆(19)，所述第二伸缩杆(19)的底端固定安装有压板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种带孔板型工件加工工装，其特征在于：所述安装座(1)的顶部开设有多个安装孔(2)，多个所述安装孔(2)的数量为四个，四个所述安装孔(2)呈矩形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种带孔板型工件加工工装，其特征在于：所述限位座(5)与限位槽(4)表面贴合，所述限位座(5)与限位槽(4)均为T型结构。

4.根据权利要求1所述的一种带孔板型工件加工工装，其特征在于：所述气管(9)靠近控制阀(7)的一端固定安装有压力表(8)，所述气管(9)远离控制阀(7)的一端贯穿限位座(5)并固定安装有吸盘(10)，所述气管(9)为密封软管。

5.根据权利要求1所述的一种带孔板型工件加工工装，其特征在于：两个所述真空泵(6)的结构相同，两个所述真空泵(6)呈对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种带孔板型工件加工工装，其特征在于：所述移动块(16)与移动槽(13)表面贴合，所述移动块(16)与移动槽(13)均为T型结构。

7.根据权利要求1所述的一种带孔板型工件加工工装，其特征在于：所述夹持板(11)的一侧固定安装有第一防护垫(12)，所述压板(20)的底部固定安装有第二防护垫(21)。

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