CN215238953U - 一种工业用铝梯焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业用铝梯焊接工装，涉及铝梯焊接领域，包括主机架、两端焊接机构、中间焊接机构，侧推机构和侧压组，所述主机架的两端安装有两端焊接机构，所述两端焊接机构的顶部安装有压紧机构，所述压紧机构的外侧安装有定位块，所述主机架的中段设置有中间焊接机构，所述中间焊接机构的一侧设置有滑动推板，所述中间焊接机构的另一侧设置有仿形块，所述主机架的边侧设置有侧推机构。本实用新型安装于变位机上，通过侧推机构与侧压组对工件进行夹持固定，再通过带角度的滑动推板与仿形块实现不同铝梯不同踏板角度的焊接，由焊接机器人进行360°无死角焊接作业，提高了焊接工装的自动化程度及焊接精度，满足了用户的焊接使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝梯焊接领域，具体为一种工业用铝梯焊接工装。
背景技术
铝梯焊接工装是一种铝梯自动化焊接的工装，主要解决配合变位机与机器人地轨，同时保证焊接工业铝梯自动化，提高了焊接工装的自动化程度与焊接精度，满足了用户的生产使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有焊接工装一般自动化程度较低的问题，提供一种工业用铝梯焊接工装。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业用铝梯焊接工装，包括主机架、两端焊接机构、中间焊接机构，侧推机构和侧压组，所述主机架的两端安装有两端焊接机构，所述两端焊接机构的顶部安装有压紧机构，所述压紧机构的外侧安装有定位块，所述主机架的中段设置有中间焊接机构，所述中间焊接机构的一侧设置有滑动推板，所述中间焊接机构的另一侧设置有仿形块，所述主机架的边侧设置有侧推机构，所述主机架远离侧推机构的一侧设置有侧压组，所述侧压组的内部设置有焊接气缸，所述焊接气缸的顶部设置有调节片，所述调节片的底部连接有压板。
优选地，所述主机架由不锈钢材一体焊接而成，且主机架的底部设置有变位机安装板。
优选地，所述滑动推板的倾斜角度与仿形块的倾斜角度相同。
优选地，所述侧推机构等间距设置在主机架的两侧。
优选地，所述侧压组在主机架的边侧设置有若干个。
优选地，所述压板与调节片紧密贴合，且压板与调节片采用相互平行设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型安装于变位机上，通过侧推机构与侧压组对工件进行夹持固定，再通过带角度的滑动推板与仿形块实现不同铝梯不同踏板角度的焊接，由焊接机器人进行360°无死角焊接作业，提高了焊接工装的自动化程度及焊接精度，满足了用户的焊接使用需求。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型侧压组的正视结构示意图；
图5为本实用新型测压组的整体结构示意图；
图6为本实用新型侧压组的仰视结构示意图。
图中：1、主机架；2、两端焊接机构；21、压紧机构；22、定位块；3、中间焊接机构；31、滑动推板；32、仿形块；4、侧推机构；5、侧压组；51、焊接气缸；52、调节片；53、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1-6，一种工业用铝梯焊接工装，包括主机架1、两端焊接机构2、中间焊接机构3，侧推机构4和侧压组5，主机架1的两端安装有两端焊接机构2，两端焊接机构2的顶部安装有压紧机构21，压紧机构21的外侧安装有定位块22，主机架1的中段设置有中间焊接机构3，中间焊接机构3的一侧设置有滑动推板31，中间焊接机构3的另一侧设置有仿形块32，主机架1的边侧设置有侧推机构4，主机架1远离侧推机构4的一侧设置有侧压组5，侧压组5的内部设置有焊接气缸51，焊接气缸51的顶部设置有调节片52，调节片52的底部连接有压板53。
本实用新型安装于变位机上，通过侧推机构与侧压组对工件进行夹持固定，再通过带角度的滑动推板与仿形块实现不同铝梯不同踏板角度的焊接，由焊接机器人进行360°无死角焊接作业，提高了焊接工装的自动化程度及焊接精度，满足了用户的焊接使用需求。
请着重参阅图1，主机架1由不锈钢材一体焊接而成，且主机架1的底部设置有变位机安装板，主机架1由不锈钢材仿形焊接而成，强度高，耐用性好，且成本低，同时仿形设置，便于铝梯的焊接。
请着重参阅图2，滑动推板31的倾斜角度与仿形块32的倾斜角度相同，通过带角度的滑动推板31与仿形块32实现不同铝梯不同踏板角度的焊接，降低了焊接工装因踏板焊接角度固定而给焊接作业带来的局限性。
请着重参阅图1，侧推机构4等间距设置在主机架1的两侧，侧推机构4均可单独控制，便于用户在焊接过程中对侧推机构的及时调整。
请着重参阅图2，侧压组5在主机架1的边侧设置有若干个，侧压组5对铝梯进行纵向上的限位固定，保证了铝梯在焊接过程中的稳定性。
请着重参阅图4，压板53与调节片52紧密贴合，且压板53与调节片52采用相互平行设置，通过调节片52的设置，便于用户对压板53的高度位置进行调节，便于工装对不同工件的夹紧。
工作原理：首先将主机架1通过变位机安装板安装在变位机上，随后将工件放置在主机架1内，再通过调节片52对压板53的高度位置进行调节，然后由焊接气缸51带动压板53下移，此时侧推机构4向主机架1内部移动，对工件进行夹持固定，并通过带角度的滑动推板31与仿形块32根据不同铝梯对踏板角度进行调整固定，随后通过焊接机器然进行360°无死角的焊接，以实现高精度无死角焊接，满足了用户的焊接使用需要，同时夹持距离及踏板角度可调，降低了焊接工装使用的局限。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种工业用铝梯焊接工装，包括主机架(1)、两端焊接机构(2)、中间焊接机构(3)，侧推机构(4)和侧压组(5)，其特征在于：所述主机架(1)的两端安装有两端焊接机构(2)，所述两端焊接机构(2)的顶部安装有压紧机构(21)，所述压紧机构(21)的外侧安装有定位块(22)，所述主机架(1)的中段设置有中间焊接机构(3)，所述中间焊接机构(3)的一侧设置有滑动推板(31)，所述中间焊接机构(3)的另一侧设置有仿形块(32)，所述主机架(1)的边侧设置有侧推机构(4)，所述主机架(1)远离侧推机构(4)的一侧设置有侧压组(5)，所述侧压组(5)的内部设置有焊接气缸(51)，所述焊接气缸(51)的顶部设置有调节片(52)，所述调节片(52)的底部连接有压板(53)。
2.根据权利要求1所述的一种工业用铝梯焊接工装，其特征在于：所述主机架(1)由不锈钢材一体焊接而成，且主机架(1)的底部设置有变位机安装板。
3.根据权利要求1所述的一种工业用铝梯焊接工装，其特征在于：所述滑动推板(31)的倾斜角度与仿形块(32)的倾斜角度相同。
4.根据权利要求1所述的一种工业用铝梯焊接工装，其特征在于：所述侧推机构(4)等间距设置在主机架(1)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种工业用铝梯焊接工装，其特征在于：所述侧压组(5)在主机架(1)的边侧设置有若干个。
6.根据权利要求1所述的一种工业用铝梯焊接工装，其特征在于：所述压板(53)与调节片(52)紧密贴合，且压板(53)与调节片(52)采用相互平行设置。
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| CN202023009864.XU CN215238953U (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种工业用铝梯焊接工装 |
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| CN202023009864.XU CN215238953U (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种工业用铝梯焊接工装 |
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| CN (1) | CN215238953U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115673649A (zh) * | 2022-11-23 | 2023-02-03 | 江苏兴达智能制造有限公司 | 一种地轨焊接辅助工装 |
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2020
- 2020-12-15 CN CN202023009864.XU patent/CN215238953U/zh not_active Expired - Fee Related
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